201891. lajstromszámú szabadalom • Kétszelepes vákuumlevező- és palacktöltő fej, főleg élelmiszeripari felhasználásra
1 HU 201891 B 2 A találmány tárgya kétszelepes vákuumlevező- és palacktöltőfej, főleg élelmiszeripari felhasználásra, mely előnyösen alkalmazható különösen a konzerviparban vákuumos felöntőlének darabos készítményekre, valamint folyadékoknak és pépes anyagoknak üres edényzetekbe töltésére. Az élelmiszeriparban és szőkébb körben a vegyiparban gyakori szükséglet edényzeteknek folyékony - kisebb mértékben pépes - anyagokkal való folyamatos töltése. Erre a célra jelenleg különböző töltőgépeket, illetve töltőfejeket alkalmaznak. Ilyne töltőfejet ismertet az „automata vákuumos berendezés edényeteknek folyékony vagy pépes anyagokkal, főleg élelmiszeripari termékekéi való töltésére” című, HU 183 720 lajstromszámú szabadalmi leírás. A leírás szerinti töltőfej csapos rendszerű. Az edényzet szája a külső állórészhez tartozó szájtömítőgumihoz szorul. A hermetikus záródást követően mechanikus szerkezetek által vezérelve egy forgó belsőrész meghatározott szögelfordulással nyitja a vákuumot, továbbfordulva zár a vákuum és nyit a folyadék, ezt követően zár a vákuum és összenyit a külsőtérrel, amikor a fej forgórésze egy körülfordulás után alaphelyzetbe kerül vissza. Ennek a töltőgépnek kétségeién előnyei mellett hátrányos szerkezeti része a töltőfej forgómozgást végző belső kúpja. A töltendő folyadékoknál ugyanis elkerülhetetlen, hogy szikárd szemcsáék ne kerüljenek bele (oldatlan só, homok, magtöret, stb.). Ez az idegen anyag mechanikus sérülést okoz a töltőfej csaprendszerű csúszófelületén. A szilárd szemcsék beékelődnek a teflon felületbe, és vagy a forgórészen, vagy állórészen - legtöbbször mindkettőn - bemaródás okoznak. Ezzel a töltőfej elveszti hermetikusságát, és a töltés pontatlanná válik, kritikus esetben a töltőfej folyni kezd. Az Engler típusú de töltőgépeknél is ugyanilyen hibaforrások jelentkeznek, mint amilyenek az előbb leírt automata palacktöltő és levezőgépeknél. Ezt a hibát az Engler cég a töltendő anyag fizikai tulajdonságának tekinti, és gépének használatához előírja a megfelelő szűrést, ami élettartam növelő hatású, de az alapvető problémát, miszerint a fogó alkatrész viszonylag rövid idő alatt megkopik, nem küszöböli ki. Öblösedény levezésére vákuumlevezőkön kívül használnak még egyszerű gravitációs levezőgépeket, ilyen pl. a Mader Plat levező blokk. Ezek a géptípusok igénytelenek, és nélkülözik a modem konzervipari töltéstechnikát, vákuumos légrikítást a töltésnél. Kis szájátmérőjű edények töltésére eltejedt gpek az ún. visszaszívós rendszerű palacktöltőgek. Ilyen gépek az DD Nagema palacktöltők, vagy az SGZ KARAT típusú (DE) palacktöltők. Ezek a gpek kizárólag palackok töltésére kialakított fejjel rendelkeznek. Az ismert töltőfejek egy nagy körének jellemzője, hogy a palack szájába vezet egy igen kis keresztmetszetű duplafalú cső, amelyiken keresztül történik a töltés és az elszívás. Ezeknek a fejeknek a kialakításánál tehát döntő, hogy a kis szájátmérőjű edényzetekbe szűk keresztmetszetű csőcsonk vezessen be. Ez a megoldás a töltés befejezése után a toltőfejben lévő elzáró szerkezet alatti térből az elcsöppenés megakadályozuásást a töltendő folyadék fizikai tulajdonságától függő felületi feszültségre bízza. A folyékony anyag ugyanis egy egészen kiskeresztmetszetű csőből általában nem tud kifolyni (lopó elv). Ezeknek a töltőfejeknek hátrányuk, hogy töltési kapacitásuk igen kicsi, ezért, hogy a töltőgép töltési idejét növeljék, igen nagyszámú töltőfejjel rendelkező gépeket kell alkalmazni. Ugyanakkor felöntőlé töltésére 5 literes edénybe is van kiszerelési igény, amit ezeknek a fejeknek a keresztmetszet növelésével utánfolyás nélkül nem lehet kielégíteni. A találmány feladata az ismert megoldások hibáinak kiküszöbölésével olyan töltőfej kialakítása, mely alkalmas vákuumos felöntőlének darabos készítményekre, valamint folyadékoknak és pépes anyagoknak edényzetekbe töltésére, alkalmazható nagy szájátmérőjű edényzetek, továbbá palackok töltésére, egyszerű szerkezetű és utánfolyás nélküli üzemet tud biztosítani. A találmány azon a felismerésen alapul, hogy ha az edényzet (öblös üveg) vagy palack folyadékkal illetve pépes anyaggal történő töltésére szolgáló töltőfejben a töltőgép tartályában lévő folyadék kivezetését szabályozó töltőszelep alá, ehhez csatlakoztatva egy megfelelően kialakított másodlagos szelepet illesztünk, akkor ennek a másodlagos szelepnek a működtetésével a töltés befejezése után tudjuk a töltőfejet lezárni, hogy kiküszöböljük a töltőfej utánfolyását, utáncsöpögését. A találmány szerinti kétszelepes vákuumlevező- és palacktöltő fej lényege, hogy a töltőfej felsőrész és az elsődleges szelep alatt a vákuumcsővel koaxiálisán elhelyezkedő, a szelepüléshez menettel csatlakozó, ezzel együtt tengely irányban csúsztatható, az edényzet száj felé eső végén vákuumleválasztó bordával bíró, szájtömítő gumival ellátott töltőfej alsórésszel és a vákuumcsőre rögzített, a töltőfej alsórész töltőcsövéhez lazán illeszkedő, és tengely irányú, majd derékszögben elhajló, rediálisan kivezető töltőfuratokkal, valamint a vákuumcsőhöz csatlakozó radiális vákumfuratokkal ellátott másodlagos szelppel rendelkezik. A palacktöltőfej alsórésszel és a vákuumelvezetőcső alsó részéhez rögzített másodlagos palackszeleppel rendelkezik, a palacktöltőfej alsórész a másodlagos palackszelephez lazán illeszkedő, a váll részén a palack száj felütközésénél palackszájtömítő gumigyűrűvel, az alsó kúpos részén radiális töltőfuratokkal rendelkező palacktöltőcsővel, a szájbevezető rugó erővel szemben, külső palástjával a palacktöltőfej alsórészben felfelé függőlegesen lazán csúsztatható, belül a palack száj befogadásárfa kúposán kiképzett szájbevezetővel és a vákuumcső belül, koaxiálisán rögzített, vákuumvezető csővel van ellátva. A rajzok vázlatosan ábrázolják a találmány szerinti töltőfej példaképpeni kiviteli alakját. 1. ábra edényzet töltő alsórésszel ellátott, találmány szerinti töltőfej alaphelyzetben, részben metszetben, 2. ábra az 1. ábra szerinti töltőfej töltési pozícióban, részben metszetben, 3. ábra a másodlagos szelep, részben metszetben, 4. ábra a másodlagos szelep keresztmetszete, 5. ábra az 1. ábra szerinti töltőfej az edényzettel (öblös üveggel) töltés közben, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
