201696. lajstromszámú szabadalom • Temperáló járatrendszer többfészkes forgácsmentes alakítószerszámokhoz
1 HU 201 696 B 2 A találmány tárgya temperáló járatrendszer többfészkes, osztott, nyitható szerszámházas forgácsmentes alakítószerszámokhoz, ahol a szerszámház funkcionális lapelemeket, így különösen felfogólapokat, anyagclosztó lapo(ka)t, esetenként nyomó- és/vagy távtartólapo(ka)t, továbbá a munkadarabok alakítását végzó formaadó üregeket és/vagy magokat (matricákat és/vagy bélyegeket) hordozó, csereszabatos, cserélhető, esetenként több bctétrészből összetett formaadó betétek illesztett befogadására alkalmas furatokkal vagy hengerestől eltérő áttörésekkel ellátott szerszámház lapemele(ke)t tartalmaz, és legalább egy ilyen szerszámház lapclcmben a betétbe fogadó furatokban vagy áttörésekben és/vagy a betétekben, ill. a betétrészek legalább egyikében betétenként legalább egy önmagában zárt körbenfutó vagy emelkedő spirális alakú horonyszerű járat van kiképezve, amely járatok rendre egy-egy belépő- és kilépőnyílással rendelkeznek, és a szerszámház legalább egy lapelemébcn ezen belépő-, ill. kilépőnyílásokkal kapcsolódó legalább egy temperáló közegjárat van kialakítva. Ismeretes, hogy az ömlcdékből történő vagy képlékeny melegalakítás során általában szükség van hő elvonására vagy hőközlésre szolgáló temperáló közegre, ami lehet folyadék, gőz, gáz vagy villamos áram. A temperáló közeg feladata, hogy vagy az ömledék képzéshez (vagy az ömledék viszkozitásának fenntartásához) szükséges hőt az alakadó szerszámfelületck közelébe juttassa, vagy pedig a melcgalakítást követő megdermedéshez szükséges hőmérsékleti viszonyokat beállítsa. A temperáló közeg számára a folyékony hűtő- és/vagy fűtőközeggel temperált, ömledékből dolgozó forgács nélküli melegalakító, így például fröccsöntő, présöntő, bakelitsajtoló és más hasonló szerszámokban a temperáló járatrendszert egy ismert módszer szerint többfészkes, tehát egyszerre több azonos munkadarabot készítő szerszámok elakadó, formaadó felületei (matricái és/vagy bélyegei) körül hosszlyukfúrással kialakított csatornaként állítják elő. A kialakított furatháló furatszakaszai lehetnek egymásra merőlegesek, de zárhatnak be kívánt, tetszőleges szögeket. Az így előállított furatháló egyes szakaszait menetes dugóval lezárva folyamatos közegáramlást biztosító járatrendszer jön létre, amely a hűlendő vagy fűtendő szerszámüregek körül áramlási szempontból sorbakapcsolt temperálórendszert képez. Ennek következtében az egyes temperálandó szerszámüregek hőmérséklete eltérő lesz, áramlási irányban nézve hűtés esetén növekvő, fűtésnél viszont csökkenő értéksort ad. Ez a hátrány a járatrendszer szakaszolásával (pl. a betáplálási helyek számának növelésével) ugyan némileg csökkenthető, de sokfészkes, több sorban és oszlopban elhelyezkedő üreg-, ill. fészekkonfigurációk esetében nem kiküszöbölhető. További hiányossága az ilyen ismert járalrendszereknck, hogy az alakadó felületek körüli járatszakaszok a fúrási technológiára visszavezethető okból nem tudják szorosan követni a temperálandó üregek és magok (matricák és bélyegek) kontúrjait, amiből szintén kedvezőtlen, egyenlőtlen hőmérséldctcloszlás adódik. Többek között az US 4,239471 sz. szabadalmi leírásból ismert olyan szerszámkonstrukció, amely szerint többfészkes szerszámoknál a formaadó felületeket, tehát a matricákat és bélyegeket az azokat felvevő szerszámlapok furataiba cscrélhelően beillesztett betétekben alakítják ki, és a temperáló közeg áramlási járatait ezen betéteket körülvevő, azokkal koncentrikus, emelkedő spirális alakú járatokként képezik ki. A hivatkozott US szabadalmi leírás azonban e járatok tempcrálóközcggel való táplálásáról nem közöl információt. Lényegében ugyanilyen járatkialakítást mutat be egyfészkes szerszámhoz a T 949,004 sz. US megelőző (defenzív) publikációs irat, valamint az FR1546187 sz. szabadalmi leírás is. Az US 4 508 309 sz. szabadalmi leírás egy-egy formalapba cserélhetően illesztett nagyszámú formaadó betétes olyan szerszámot ismertet, ahol a temperáló közegjáratok egyenként egy-egy belépő- és kilépőnyílással rendelkező, a hengeres betétek körül a betéthordozó formalapba bemélyített, önmagukba visszatérő körgyűrű alakú hornyok. A szerszám hőtehetetlenségének csökkentése céljából a betétbefogadó furatokat a lehető legközelebb helyezik el, és a lapban átmenő fúrt hosszlyukakkal, amelyek egyes szakaszait ledugózzák, egy olyan folytonos, többszörös S, ill. Z alakú temperáló járatrendszert hoznak létre, amelybe az említett körgyűrű alakú hornyok ugyancsak áramlási szempontból egymással sorbakapcsolt módon vannak beiktatva. Ezen ismert megoldás hátránya szintén az, hogy a közegbeáramlás helyétől a közegkilépés helye felé haladva rendre csökkenő vagy növekvő hőmérséklctzónák alakulnak ki attól függően, hogy fűtő- vagy hűtőközeg áramoltatása, tehát hőközlés vagy hőelvonás a cél. Találmányunk célja olyan temperáló járatrendszer létrehozása, amely mentes az ismert megoldások ezen hátrányától és hiányosságától, és kiküszöböli a hőmérséklcteltéréseket az egyes formaadó üregek, ill. magok körül. A kitűzött célt olyan tárgyi temperáló járatrendszer kialakításával és alkalmazásával érjük el, amelynél a találmány szerint a temperáló közcgjárat(ok) (rendre) egymástól elkülönített bevezetőszakaszból és elvezetőszakaszból áll(nak), és az egyes betétekben, ill. betétrészekben és/vagy a betétek körül kiképzett horonyszerű járatok közegáramlás tekintetében egymással párhuzamos áramlási ágakként vannak a(z egyes) temperáló közegjárat(ok) bevezetőszakasza(i) és elvezetőszakasza(i) közé beiktatva. Különösen sokfészkes szerszámoknál a temperáló közegjárat(ok) bevezetőszakasza(i) és elvezetőszakasza(i) egyaránt több járatágból is állhatnak). Előnyösnek találtuk, ha a betétekben, ill. betétrészekben és/vagy a betétek körül kiképzett horonyszerű járatok belépőnyílásai rendre a temperáló közegjárat(ok) bevezetőszakaszával vagy annak egyes járatágaival, a horonyszerű járatok kilépőnyílásai pedig rendre a temperáló közegjárat(ok) elvezelőszakaszával vagy annak egyes járatágaival vannak összekötve. Gyártástechnológiai okokból és különösen az előregyártott, szabványos lapelemekből felépített szerszámházakhoz való adapatálhatóság szempontjai miatt célszerűnek bizonyult, ha a temperáló közegjárat(ok) bevczetőszakasza(i) és clvezctőszakasza(i), ill. azok járatágai legalább részben egy vagy több szerszámház lapelcm, különösen formalap vagy nyomólap vele szomszédos lapclcmmel, különösen formalappal illeszkedő sík lapfclületébe bemélyített, legalább részben nyitott horonyként (hornyokként) van(nak) kialakítva. A betétekben, ill. betétrészekben, vagy a betétek körül kiképzett horonyszerű járatok be- és kilépőnyflásait esetenként legalább részben dugóval lezárt furatszakaszok alkothatják. A találmány szerinti temperáló járatrendszer egyaránt szolgálhat gáznemű vagy cseppfolyós 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
