201626. lajstromszámú szabadalom • Berendezés felületi réteg készítésére hosszirányban mozgó munkadarabon, különösen por bavonó anyag felhasználásával a kábeliparban

7 HU 201626 A 8 géskeltó elemeinél az átmérő, illetve hosszmé­ret minden 100 mm-re a 12 hullámcsúcsok száma 10 ... 20. A találmány szerinti berendezés működ­tetése és működése a kővetkező: Az 1 munkadarab, például kábelsodrat bevonása előtt a 4 bevonóedényben szükség szerinti nagyságú és alakú 17 vályút helye­zünk el, belső terét a 16 beőntónyíláson ke­resztül vagy más alkalmas módon a bevonó­anyaggal, ami például talkum, vagy kálcium­­-sztearát, feltöltjük. Ezután a 20 H? és 50 Hz közötti tartományba eső, általában a bevonó­anyag típusától, a konkrét technológiai felté­telektől függő frekvenciát állítunk be, és a 6, 6' áramoltató akusztikai rezgésgeneráto­rok, valamint a 6" alsó akusztikai rezgésge­nerátort bekapcsoljuk. Egyidejűleg működés­be hozzuk az S szállitóegységet, aminek kö­vetkeztében a 4 bevonóedényböl a 3 tartály­ba a bevonóanyag áramlása megindul. A 23 kiömlónyilást elhagyó bevonóanyag adott esetben a 9’ terelólemez terelő hatásá­ra, a 12 hullámcsúcsokban lévő 14 furatokon a rezgéskeltó elemek által rezgésbe hozott levegő áramlásával mozgatva a 6, 6’ áramol­tató akusztikai rezgésgenerátorra jut és vi­szonylag kis amplitúdójú rezgés hatására lassan lefelé csúszik a 7 fedóelemen a 18 ga­rat felé. Ennek során mozgását célszerűen az ugyancsak hullámos kialakítású 9 fedólemez könnyiti meg. A 7 fedóelemról a bevonóanyag a 17 vályúba esik és itt érintkezik az idő­közben mozgásba hozott kábelsodrattal, amely a bevonóanyag egy részét magával viszi. Ez a felesleg a 26 térközben válik el az 1 mun­kadarabtól, illetve a 17 vályú felső részén ét is visszajuthat a 4 bevonóedény belső terébe. A 4 bevonóedényben a 6" alsó akuszti­kai rezgésgenerátorral biztosítjuk, hogy a V fedóelemen, illetve a 9 fedólemezen a bevonó anyag ne boltozódhasson fel, mégpedig azzal, hogy a bevonóanyag tömegét rezgésben tart­juk. A 4 bevonóedény alján felgyülemlett anyagot a 25 csiga sodorja be a például ko­pásálló propilénből készült 20 alsó csőbe és azon át jut vissza a 3 tartályba. A 3 tartályon belül a 8 szintérzékeló a bevonóanyag felhalmozódása esetén ad le je­let, illetve állítja le a 19 motor működését, mig a P porraennyiség-érzékelö a 18 garaton átáramló bevonóanyag mennyiségét állapítja meg. Ez a technológia szempontjából lehet fontos adat és a rezgésfrekvencia, illetve a rezgésamplitúdó szabályozásának alapjául szolgálhat. A találmány szerinti berendezés segítsé­gével nagy, akár 6 ... 7 m/s sebességű kihú­zás esetén is a felületi réteg készítése (a bevonás) megbízhatóan hajtható végre. A nagy térfogatú bevonóedény következtében a berendezés két feltóltés közötti viszonylag hosszú ideig üzemeltethető. A vályú a por­szerű bevonóanyag felvitelén műanyag fólia­­boritás készítésére is felhasználható. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Berendezés felületi réteg készítésére hosszirányban mozgó munkadarabon, különö­sen porbevonó anyag felhasználásával kábel­iparban, amely bevonóanyagot, különösen port fogadó tartállyal (3) van kialakítva, ahol a tartály (3) két szemközti oldalfalában (15) a bevonóanyagot munkadarabhoz továbbító áramoltató akusztikai rezgésgenerátor (6, 6’) van elrendezve, míg a tartállyal (3) a belső terében bekövetkező nyomásváltozásokat ru­galmasan követő záróelem (F) van csatlakoz­tatva, azzal jellemezve, hogy a tartály (3) a munkadarabot (1) meg vezető keresztirányú falakkal (24) ellátott bevonóedény (4) felső részében kialakított garat (18) beömlésével közlekedik, ahol a bevonóedényben (4) egy­részt a garat (18) kiömlésével közlekedő, a munkadarabot (1) legalább alulról övező vá­lyú (17), másrészt a vályú (17) alatt alsó akusztikai rezgésgenerátor (6”) van elren­dezve, mig a bevonóedény (4) és a tartály (3) között beömlönyílásával (22) az alsó akusztikai rezgésgenerátorral (6") szemben, kiömlónyilásával (23) az áramoltató akusztikai rezgésgenerátorok (6, 6’) fölött becsatlakoz­tatott szállitóegység (S) van kialakítva. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartályban (3) szint­­érzékelő (8), a garatban (18) a vályú (17) felett pormennyiség-érzékeló (P) van elren­dezve. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti be­rendezés, azzal jellemezve, hogy a záróelem (F) a tartályt (3) és/vagy a bevonóedényt (4) felülről a bevonóanyag kiáramlását meg­akadályozó lezáró egységként van kialakítva, amely célszerűen rugalmas anyagú fóliából (5) és ennek kitágulását megengedő, célsze­rűen rácsos vagy lyukasztott szerkezetű fe­dőlapból (10) áll. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike sze­rinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a záróelem (F) a bevonóedényen (4) a garattól (18) ferdén lefelé haladóan van elrendezve. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike sze­rinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a bevonóedény (4) oldalfalában (15) beöntőnyi­­lás (16) van kialakítva. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike sze­rinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a garat (18) felülről lefelé növekvő keresztmet­szettel van kiképezve. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike sze­rinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a vályú (17) a munkadarab (1) haladási irányá­ban csökkenő keresztmetszettel van kiképez­ve. 8. A 7. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a bevonóedénynek (4) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6

Next

/
Thumbnails
Contents