201508. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műtrágyák talajsavanyitó hatásának mérsékelésére és szabályozott hatóanyagleadásának biztosítására
1 HU 201508 A 2 egyes rétegek belső tartalmának kioldódási sebessége. Felismertük továbbá azt is, hogy a műtrágya talajsavanyító hatása akkor mérsékelhető a legmegfelelőbben, ha a diszkrét réteg(ek) a szükséges kalcium legalább egy részét huminsavhoz kötve tartalmazzák. Megoldásunk lényeges eleme a huminsav-származékok alkalmazása, ugyanis a huminsavak kalciumtartalmú adalékokkal kalcium-humátot képeznek, melyek a talajrészecskék ragasztóanyagai és szerepük a talajszerkezet kialakításában nélkülözhetetlen. Ráadásul a szerveskötésű kalcium nem mosódik ki és ily módon a növény számára biztonságos kalciumellátást tesz lehetővé. A találmány tárgya eljárás műtrágyák talajsavanyító hatásának mérséklésére és szabályozott hatóanyag-leadásának biztosítására, amelynek során 0,1-4 mm átmérőjű magot hozunk létre, amelyet kéreggel látunk el. Az eljárás lényege, hogy szemcsés mészműtrágya készítményt oly módon hozunk létre, hogy a magon lévő kérget rétegekből állítjuk elő úgy, hogy a mag az össztömeg 20-95 %-a, a rétegekből álló kéreg pedig az össztömeg 80-5 %-a. Az egyes rétegeket pedig úgy alakítjuk ki, hogy az egyes rétegek folytonosságát megszüntetjük és az így kiképzett diszkrét - porózus és/vagy lemezes és/vagy fonalas szerkezetű - réteg(ek) a mésztartalmat biztosító kalciumot, vagy annak legalább egy részét huminsavhoz kötve tartalmaz(zák)za. Az eljárás célszerű megoldás esetén a diszkrét rétegekből álló kérget ragasztóanyag, előnyösen az össztömeg 1—40 %-a, és/vagy biológiailag aktív, és/vagy bázisos anyag alkotja, melyek szemcsemérete 50 p alatti. Az eljárás további célszerű megoldásánál ragasztóanyagként természetbarát, makromolekulás anyagot, előnyösen CMC-t, alkalmazunk. (=karboxi-metil-cellulóz) Előnyösen a diszkrét réteg(ek) kialakításához lignitport és/vagy bamaszénport használunk. Az eljárás során a mészműtrágya-készítményhez bármilyen fmomszemcsés bázisos anyag, előnyösen mészkőpor, dolomitpor, lápimész, mésziszap, filterpor felhasználható. A találmány szerinti eljárást az alábbi példák kapcsán ismertetjük részletesen anélkül, hogy találmányunk oltalmi körét ezen példákra korlátoznánk. 1. példa 1-3 mm szemcseméret-tartományba eső 1200 g karbamid műtrágyához 7 % CMC-port tartalmazó 600 g granulálóport keverünk. A granulálópor cementgyári filterport tartalmaz, mely szemcsemérete 10-50 p közötti. 20 °C hőmérsékleten folyamatos keveréssel 0,3 dm2 3 granuláló oldatot permetezünk az anyaghoz részletekben, mely oldat karbamid és CMC telített oldata. Intenzív keveréssel a granuláló oldattal és a porral homogén, nem tapadó 30 % N-tartalmú, kalciumot és magnéziumot tartalmazó bázisos műtrágyaszemcséket állítunk elő. 2. példa 1 rész karbamidot 3 rész 80 % CaC03-ot tartalmazó mészkőporral forgótányéros keverőben elkeverünk, melyhez folyamatosan 1/9 rész CMC-port adagolunk. A keverést megelőzően karbamid-oldatot CMC-pehellyel elegyítünk, majd az így kialakított szuszpenziót intenzív keverés közben folyamatosan a műtrágyához öntözzük. A bekeverés folyamatosan halad, az egyes alapanyagok betáplálása a fenti arányt tartva történik. A keverőtányér dőlésszögét olyképpen állítjuk be, hogy egy bizonyos tömeget elérő, tehát a szükséges adalékmennyiséget felvett karbamidszemcsék folyamatosan távozhassanak a tányérból. így az 1-4 mm-es szemcseméret-eloszlású karbamid a gyártás eredményeképpen egyenletes szemcsenagyságú - a kísérlet szerint 5-6 mm-es - termékké válik. Az egyenletesen finom karbonátréteg kialakítása érdekében felhasznált, a késztermék 8 %-át kitevő víz eltávolítása meleglevegő alkalmazása nélkül, szabad téren való tárolással megoldható. A késztermék 10,9 % N, 29 % CaO tartalmú, szilárd bevonatú, jól tárolható, szórható műtrágya. 3. példa 34 %-os ammónium-nitrátból 5 tonnás mennyiséget látunk el meszezőanyag bevonattal. A N-műtrágya 0,1-5 mm szemcseméret-tartományba tartozik, az őrlés az áru porosságát tovább fokozta. Az 1 m-es sugarú döntött tengelyű keverődobba juttatjuk az első keverési adagot, melyben 0,42 tonna műtrágyát folyamatos keverés mellett 0,24 tonna cementgyári filterporral és 20 kg CMC-porral elegyítünk. Fenti tevékenységgel egyidejűleg a korábban elkészített szuszpenziót, mely ammónium-nitrátra nézve telített oldat, és CMC-pelyhet is tartalmaz 20 kg mennyiségben, folyamatosan 0,13 tonna mennyiségben a keverékhez adagoljuk. Az adalékolás folyamatos üzemben történik. A keverődob dőlésszögét akként szükséges beállítani, hogy az igényelt N és CaO tartalomhoz elméletileg számított adalék egyenletes burkolatot alkosson. Kísérletünkben a keverődobban való optimális tartózkodási idő a dob vízszinteshez 40°-kal bezárt szöge esetén adódott. A késztermék az ammónium-nitrát alapanyag vegyes szemcsemérete ellenére egyenletes szemcsenagyságú, jó minőségű műtrágya lett. Nitrogéntartalma 28 %, CaO tartalma 13,5 %-ra alakult. A betáplált 5 tonna ammónium-nitrátból 8,2 tonna késztermék jött létre, melynek gyártás utáni 4 %-os víztartalma nem befolyásolta kedvezőtlenül az áru tárolhatóságát. A nedvesség egy része a késztermék tárolóban eltávozott. 4. példa Az előző pontban leírt berendezésben kevert műtrágya kialakítását végezzük. A tavaszi alap- és fejtrágyázáshoz egyaránt népszerű 3x16 %-os NPK összetétel létrehozását célozzuk meg, és a kalkulált késztermék 1 tonna. A bevonandó anyag a karbamid, melynek szemcseméret-tartománya 1-4 mm közötti. Adalékként monoammónium-foszfátot és kálisó műtrágyát alkalmazunk. Az előző pontban leírt módon a keverődobban az első keveréshez szükséges karbamid és por CMC-adagot elhelyezzük, majd a külön szuszpendált MAP, kálisó és CMC pehely elegyét adagoljuk. A kísérlet jelentőségét az adja, hogy a forgalomban lévő por MAP és por kálisó szemcsézettsége durvább az eddigi példákban alkalmazott adalékanyagokénál, mindkét 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
