201501. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hőszigetelőüveg gyártására
1 HU 201501 B 2 A találmány tárgya eljárás hőszigetelő üveg gyártására, melynek során bordás síküveg gyártási technológiát alkalmazunk. A bordás síküvegek ismertek, úgy tekinthetők lényegében, mint több „U” profilüveg egymás melletti párhuzamos elrendezése egyetlen egységként, ezáltal nagy hajlító szilárdságú üvegtáblákat kapunk. Ilyen párhuzamos bordázattal ellátott üveggyártás több szabadalmi irodalomból is megismerhető. így pl. ilyenre vonatkozik az 571.460 Ijsz svájci szabadalmi leírás, mely szerint „U”-alakú bordázattal rendelkező üveget úsztatási technológiával úgy állítanak elő, hogy sóolvadékon vezetik át az üveget, melyet mintázattal ellátott hengerekre vagy rudakra visznek, és azoknak bemunkálása révén áll elő az áthaladó üvegszalagon a bordás mintázat. A 4,216.005 Ijsz US szabadalmi leírás szerint két, egymással szembeforgó hengerpáron meglágyított üveget vezetnek át, a hengerpárok bemunkálása adja a meglágyított üvegnek a mintázatot. Az átvezetés során sajátos terelő ill. fűtőhengereket is alkalmaznak. Az 1,416.788 Ijsz. angol szabadalmi leírás olyan megoldást ismertet, melynél a síküveg felületén hengerpáron való átvezetéssel alakítják ki a bordázatot. A leírás szerint az üveglapba huzalbetétet is lehet fektetni, amikor is két egymást követő hengerpárt alkalmaznak és az első menetben a huzalbetétet sajtolják be, majd ezt követően alakítják ki a bordázatot, így a merevítést, ill. erősítést kétféleképp is létrehozzák. A 4,047.917 Ijsz. US szabadalmi leírás szerint többrétegű, hosszanti bordákkal ellátott üvegszerkezetet oly módon alakítanak ki, hogy az egyes üvegszalagokat egymást követő hengerpárok sorához vezetik, fűtött térben fémbetétet helyeznek az egyes szalagok közé, végül az utolsó hengerpáron a merevítést tovább segítő hosszanti bordázatot alakítják ki. A 2,534.537 Ijsz NSZK szabadalmi leírás szerint két síküvegből üveges terméket úgy állítanak elő, hogy a képlékeny üvegszalagokat egymással szembefordított „L”-alakú pályán vezetik, melyben fűtött hengerprés forog és felhajlított szélű, folytonos üvegszalagot nyernek, amely darabolható. Mint látható, megerősített, fokozott igénybevételt kielégítő, bordázattal ellátott üveglapok-szalagok-táblák előállítása a példaként felsorolt szabadalmi irodalomban több kitanítás található. Azonban ezek a megoldások közül egyik sem alkalmas a fokozott hőszigetelési tulajdonságok biztosítására. A találmány célja olyan megoldás biztosítása, melynél a fokozott statikai követelmények kielégítése mellett a hőszigetelési tulajdonságok is kielégítést nyernek és lényegében helyszíni szereléssel állítható elő nagy igénybevételeket kielégítő, egyben jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkező üvegszerkezet. A találmány eljárás szerkezetileg erősített, fokozott hőszigetelő tulajdonságú üvegszerkezet előállítása nyílászárók, térelhatárolók céljaira, mely szerint az üvegolvadékból - osztási távolsággal elrendezett - ívelten képzett, az ömlesztési irányt tekintve hosszirányú és/vagy keresztirányú bordákat alakítunk ki, célszerűen a főhenger negatív bemarása útján, majd az üveglap bordázatlan oldalán üvegvágóval a kívánt méretet kialakítjuk, a továbbiakban műanyag, vagy kitt, vagy alumíniumprofil és kitt alkalmazásával a széleken távtartókat képezünk, a befelé fordított bordázató üvegre síküveget vagy szembefordított bordázatű üveget helyezünk oly módon, hogy a két üveglap bordázatai ne érintkezzenek, majd az élek mentén a távtartókat zárjuk és az így nyert terméket nyílászáróba vagy térelhatárolóként alkalmazzuk. Az előnyös kivitel szerint a távtartóként alkalmazott műanyag vagy alumínium profilidom, melynek üregét páralekötővel, pl. szilikagéllel megtöltjük és a profil befelé fordított palástrészén furatokat vagy réseket képezünk az üveglapok közötti légtér páramentesítésére. A találmány előnye, hogy egyesíti magában a hőszigetelő és statikailag erősített üvegek tulajdonságait, előállítása különös felszereltséget nem kíván. A továbbiakban a találmány szerinti eljárást részletesen is ismertetjük az eljárás foganatosítási módjaként, anélkül azonban, hogy oltalmi igényünket a példára korlátoznánk. 1. példa A találmány szerint a bordás síküveg gyártása hengerlőgépen történik. A gép egyik főhengere sima, míg a másik főhengere profilokkal van kialakítva oly módon, hogy a henger palástjába bemarásokat képezünk. Az alkotó menti, a haladó üvegszalag haladási irányára merőleges bordázatot, míg a radiális bemarások a haladási iránnyal egyező hosszanti bordázatot képeznek. A bemarásokkal ellátott főhenger célszerűen a felső henger. Az ilyen kétirányú bordázattal képzett bordásüveg merevsége két irányban is jelentősen megnövelhető. Mint említettük, a bordázat képzésére a felső főhengert használni azért előnyös, mert ebben az esetben a gyártott üvegszatagon a bordázat a felső felületen helyezkedik el, így a továbbító hengerek a még képlékeny állapotú üveg sík felülete deformációjának veszélye nélkül tudják az üvegszalagot továbbítani. Ugyanakkor a feszültségtelenítő hűtés után a bordásüveg vágásánál a vágóberendezés az alsó sík felületen ejti vágómetszést, a keresztkarcolást forgáspontnak tekintve a méretrevágás a bordázat ellenére könnyen elvégezhető. A bordák egymástól való távolságát a felhasználás függvényeként a főhengeren kimunkált hornyok kialakításával határozzuk meg. A bordatávolságokra egy példa lehet: 270 mm-20 mm-270 mm-20 mm-.... A bordák magasságát a főhenger hornyainak megfelelően célszerű 6 mm értékben meghatározni, mégpedig íves átmeneti részekkel, hogy a feszültséggyűjtő éleket elkerüljük. A bordás síküveg feszültségtelenítő hűtését fokozott gondossággal kell elvégezni, mivel a bordáknál változik a vastagság, ezért a hűtési zónának lassúbb; nak kell lennie. A feszültségmentesség csak ebben az esetben biztosítható. A találmány szerint a bordás üvegtáblát a felhasználás helyén méretre vágjuk és vagy síküveggel, vagy bordásüveggel párosítjuk. Ha bordásüveg-bordásüveg párosítást eszközlünk, akkor járunk el helyesen, ha a bordás felületeket szembefordítjuk, de ügyelünk arra, hogy az üvegbordák között érintkezés ne keletkezzék. Ez ugyanis hőtágulási és hővezetési szempontból előnytelen szerkezetet eredményezne. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
