201364. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés poralakú vagy porlasztott anyagok kezelendő szálakra való felhordására
HU 201364 B 2 vagy több fűtőtest van elrendezve. A fűtőtesteket automatikusan vezérelhető 9 fűtőegység táplálja előírt fűtési intenzitással. Ezt követően az 1 szálkötegek szalaggá alakulnak és fűtött alakító 10 görgőkön át 11 hűtőegységre jutnak. Az innen kilépő hűtött szalag 12 feladó görgőkön és 13 vezetéken át 14 csévélődobra van felvezetve, amelyet 15 hajtómotor forgat. Szükség esetén a szálakból képzett szalag a 12 feladó görgőket követően más feldolgozásnak, például hosszirányú és/vagy keresztirányú darabolásnak vethető alá. A találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas berendezést is magában foglaló létesítmény kívánt esetben részben vagy teljes egészében vertikális elrendezésben is megvalósítható. A 2-4, ábrákon bemutatott találmány szerinti berendezésben a szálkötegek a hőszigetelt 7 k^mra 6 görgőin vannak elosztva. A 16 görgők a táplálás vonalától távköznyire vannak elrendezve. A 16 görgők adott esetben párosán és 17 tengely körül elforgathatóan vannak elrendezve. Ezen megoldás révén lehetővé válik a kötegeknek a berendezés középvonalán át való behelyezése. A kötegeknek egynél több rétegben elhelyezett görgőkön való elosztása - jelen esetben két rétegen - elősegíti a szálak jobb elosztását. A 16 görgőkön való áthaladás után történik a szálak impregnálása. Az impregnáló anyag 18 adagoló egységben van elrendezve, amely perforált 19 fenékrésszel ellátott 20 térbe torkollik, ahol a 19 fenékrészen átbocsátón 21 gáz segítségével fluidizált ágy alakul ki. A 21 gáz előnyösen elő van melegítve, az impregnáló anyagot szuszpendálva tartalmazó gázáramok 26 vezetékeken át szivattyúzó hatás befolyására 22 kezelőterekbe áramlanak. Az impregnáló anyagot a 20 térben levő fluidizált ágyból vezérelhető nyomás szívja fel a 23 impregnáló fejekbe, ahonnét a szálakból képzett és a 22 terekben folyamatosan előrehaladó kötegre irányul. Hatékony impregnálás elérése érdekében a 23 impregnáló fejek adott esetben szabályozhatóra vannak kialakítva az impregnálandó anyaghoz viszonyított távolságuk és/vagy szögelfordulásuk tekintetében. Az impregnálási helyet magába foglaló 7 kamra különböző alkatrészei egyszerűen kivehetők és/vagy kicserélhetők. A példa kedvéért megemlítjük, hogy különböző fajtájú anyagok impregnálásához különböző fajtájú görgők és/vagy másfajtájú impregnáló fejek használhatók. A finoman elosztott impregnáló anyagot hordozó gázáram előnyösen két vagy több 23 impregnáló fejen át van a szálakra irányítva. Ez az impregnáló anyag nagymértékben homogén eloszlását eredményezi az egyes szálakon. Az ismertetett impregnálási eljárás lényegesen kisebb mértékű szálfeszítés mellett foganatosítható, összevetve a mechanikus impregnálási rendszerekben szükséges feszítéssel, ahol a impregnáló anyagot nyomógörgők segítségével préselik a szálak közé. Az alacsonyabb értékű szálfeszítés nagymértékben kiküszöböli a szálak sérülését, amely gyakran előfordul a mechanikus impregnálás során, különösen karbonszálak esetében. Ez a körülmény együttesen az intenzívebb impregnálással lehetővé teszi az impregnálás ütemének növelését. Az 5. ábra bemutatja, hogyan történik a szuszpendált impregnáló anyagot hordozó anyag felszívása a Venturi-elv alkalmazása révén a 26 vezetéken át. A 25 vezetéken át szabályozott nyomású 24 gázáram van betáplálva. Előnyös, ha a szivattyú által a 25 vezetéken át beadott 24 gázáramot a szivattyú a 7 kamrából szívja be. Ennek eredményeként a szivattyúrendszer cirkulációt alakít ki és ez megakadályozza a hőveszteséget. A fluidizált ágy alkalmazása nem szükségszerű. Elhagyása esetén a 18 adagolóegység közvetlenül az impregnáló fejekhez vagy az azokat tápláló egységekhez csatlakoztatható. Impregnáló folyadék esetében a folyadék előnyösen közvetlenül a 23 impregnáló fejbe vagy fejekbe injektálandó, vagy közvetlenül kiszívható a 18 adagolóegységből. A 6. ábra több oldalról történő és/vagy mozgó impregnáló fejek alkalmazásával történő foganatosítást mutat. Ezek alkalamasak szálkötegek folyamatos impregnálására, amelyek adott esetben szövetté vagy hurkolt kelmévé vannak már feldolgozva. Ezek a kötegek adott esetben magokra vannak felhelyezve. A magok alakja például a következő lehet: a. paralelogramma b. hengeres c. méhsejt alakú. Kerületük mentén teljesen zárt és üreges, szálas anyagokból kialakított szerkezetek impregnálásakor a találmány szerinti eljárás a 6d. és e. ábrák szerint szakaszosan foganatosítható. A 28, 33 impregnáló fejeket az üreg terébe kell helyezni, majd ezeket és/vagy az impregnálandó anyagot oly módon kell mozgatni, hogy elérhető legyen a kívánt impregnálás. Ezeket a műveleteket a 6e. és d. ábrák részletesebben bemutatják. A 6d. ábra 27 repülőgéporr impregnálását mutatja, mikor is kívül és belül szálas anyaggal ellátott alakzatot kell impregnálni. A belső impregnálásra 28 impregnáló fej, míg a külső impregnálásra 29 impregnáló fej szolgál. A 27 repülőgéporr forgatása és a 28. 29 impregnáló fejek 30 és 31 vezetékek mentén való alternáló mozgatása révén érhető el a kívánt impregnálás. A 6e. ábra 32 parabolaantenna részletét mutatja, amely kívül-belül szálasanyaggal van ellátva, amelyet impregnálni kell. Az impregnálás 33 és 34 impregnáló fejek alkalmazásával történik, amelyek 35 és 36 vezetékek mentén sugárirányú alternáló mozgásban vannak. Kívánt esetben az előírt mozgások számítógéppel vezérelhetők, amely optimális impregnálást tesz lehetővé összetett anyagok esetében is. Ha a szövetté vagy hurkolt kelmévé feldolgozott szálkötegek magra vannak helyezve, az impregnált anyagot autoklávban és a követelményeknek megfelelően előírt nyomás mellett hevítjük. Adott esetben hőforrások építhetők az autoklávba. A korábban ismertetett módon impregnált szálas szalagok adott esetben megadott formára szőhetők. és segítségükkel repülőgéporr, radarantenna vagy más alakzat formálható. Alkalmazható továbbá olyan olvasztókemence, amely például két részből álló öntőforma, amely fűtésre is szolgál. Kívánt esetben például széles szövés, hurkolás és/vagy csavarás elősegítése érdekében az impregnált szálakat tartalmazó szalagok teljes egészükben vagy részlegesen keskenyebb szalagokká választhatók szét. Ezután ezek a keskenyebb szalagok egy járulékos, vékony, impregnáló réteggel láthatók el. amely művelet ugyancsak a találmány szerinti eljárással történ-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
