201345. lajstromszámú szabadalom • Eljárás formatartó hordozógél előállítására

11 HU 201345 B 12 20. (összehasonlító) példa A 18. példában megadott három minta reológiai tulajdonságait a Rotovisco RV-1 tí­pusú rotációs viszkoziméterrel mértük meg. 5 Mértük a nyirófeszültség változást a rotációs viszkoziméter fordulatszámának függvényé­ben és felvettük a folyásgörbéket. Ezekből számolással kaptuk meg a Bigham-fé­­le folyáshatár értékeket, amelyet a hőmér- 10 séklet függvényében az 1. ábrán ábrázoljuk. A 2. ábra a dinamikai viszkozitás érté­kek változását mutatja be a hőmérséklet függvényében. Az 1. ábrából kitűnik, hogy a minták 15 folyáshatárának hőmérséklet függése igen különböző. A 3. minta még 60°C-on is viszonylag nagy szerkezeti szilárdsággal rendelkezik és tovább növelve a hőmérsékletet fokozatosan 20 válik folyóssá, de még magasabb hőmérsékle­ten (80°C-on) is nehezen folyik, géltulajdon­ságai igen jók. Az 1. és 2. minta egymáshoz nagyjából hasonlóan viselkedik, mindkettő mér alacsony 25 hőmérsékleten meglágyul és előnyös géltulaj­donságát elveszti. Még jobban szemléltetik ezt a különbséget a 2. ábrán bemutatott ada­tok, melyek a dinamikai viszkozitás hőmér­séklet-függését reprezentálják. Jól látható az 30 ábrán, hogy a 3. minta dinamikus viszkozitás értéke (folyékonyságának reciproka) minden hőmérsékleten közel háromszorosa a másik két minta hasonló értékeinek. A 3. minta kiemelkedően nagy dinamikai 35 viszkozitása nincs hatással a lágyuláspont értékére, mivel a tapasztalat szerint fokoza­tosan lágyul és kb. 60°C-ig jól tárolható az elfolyósodásnak, vagy a tartós deformációnak a veszélye nélkül is. 40 A hőmérséklet növelésének ez a minta áll ellen leginkább. A 2. minta kétségtelenül a leglágyabb konzisztenciájú. A 3. mintánál tehát igen jó rugalmas deformáció tapasztalható és ez arra utal, 45 hogy ez a minta a gél formába öntésénél is jó alak tartósággal rendelkezik (míg ez a má­sik két mintánál nem tapasztalható.) A 3. mintánál nem kell számolni ezért a gél formába ragadásával. 50 SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás formatartó hordozógél előállí­tására előnyösen háztartásvegyipari, kozmeti­kai, ragasztó, rovarüzó készítményekhez telí­tett zsírsav alkáli- vagy ammóniumsójából, egy- vagy többértékű alkoholból, polialkilén­­glikolból és vízből, azzal jellemezve, hogy 99,5-87 tömegrész 15-20 szánatomos telitett alifás monokarbonsav alkáli- vagy ammónium­­sóját és 0,5-13 tömegrész 15-18 szénatomos telített alifás monokarbonsav vinilvegyülettel alkotott, 320-800 közötti móltömegű, oligomer­­jének alkáli- vagy ammóniumsóját elegyítjük, a sóelegy 3-20 tömegrésznyi mennyiségét 1- -60 tömegrész vízzel diszpergáljuk, majd hozzáadunk 0-25 tömegrész egyértékű 2-4 szénatomszámú alifás alkoholt, 0—40 tömegrész többértékű alifás alkoholt, majd az elegyet 60-90°C-on 0,3-50 tömegrész 4000-20 000 kö­zötti molekulatömegű polietilénglikollal vagy polipropilénglikollal összeömlesztjük és a masszát homogenizáljuk. (Elsőbbsége: 1988. 11. 11.) 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy telített alifás monokarbon­savként sztearinsavat vagy palmitinsavat al­kalmazunk. (Elsőbbsége: 1988. 11. 11.) Kiadja az Országos Találmányi Hivatal, Budapest - A kiadásért felel: dr. Szvoboda Gabriella osztályvezető R 4965 - KJK 90.3461.66-13-2 Alföldi Nyomda Debrecen - Felelős vezető: Szabó Viktor vezérigazgató 8

Next

/
Thumbnails
Contents