201343. lajstromszámú szabadalom • Eljárás legfeljebb 2 tömegszázalék észtertartalmú alumínium-oxid-karboxilát polimerek előállítására

1 HU 201343 A 2 A találmány tárgya eljárás legfeljebb 2 t% észtertartalmú alumínium-oxid-karboxilát poli­merek előállítására. Az aluminium-oxid-karboxilát polimereket aluminium-alkoholátok, zsírsavak és eseten­ként viz reakciójával állítják elő. A képző­dött vegyületeket Theobald a 2 744 074 szá­mú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban [-Al-0-]n képlettel I X jellemezte, és hasonló [0=A1-X]n képletet fel­tételez Stedebauder és Viveen a 2 925 430 számú amerikai egyesült államokbeli szaba­dalmi leírásban. A képletekben X szerves savgyök, n a polimerizációs szám és értéke legalább 16. Az említett esetekben a lánczá­rás során RO [—Al—O—]n R molekula I X keletkezik, ahol R alkilcsoport. A kötött alko­­xicsoportok számára vonatkozó méréseink szerint a fenti képletben n értéke 25-nél na­gyobb. Az aluminium-oxid-karboxilát polimereket Rimse a 2 979 497 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban ciklusos-tri­­mer-aluminium-oxid-karboxilát formával jelle­mezte, melyet a tiszta vegyületek nagyon kis kötött alkoxi-tartalma valószinűsit, de egyéb, szerkezetfelderitésre vonatkozó mérésekkel nem tudtunk alátámasztani. A Hutchison által, a 4 069 236 számú amerikai egyesült államok­beli szabadalmi leírásban közölt molekulatö­meg mérések a polimer struktúrát erősítik meg. Ezért jelen találmányunknál a vélemé­nyünk szerint általánosabb .polimer' formu­lát alkalmazzuk. Ezeket a vegyületeket általában gélkép­ző és sűrítő ágensként használják alkid­­-gyanták, gliceridek, ásványi olajok és más szénhidrogének esetében. Felhasználási terü­letük napjainkban egyre szélesedik. Legfontosabb jelenleg az alumínium­­-komplex zsírgyártás, de egyre jelentősebb mennyiséget használ a nyomdaipar, bőripar, kozmetikai ipar, finomvegyszergyártás. Alkal­mas adalék több polimerkompozíciónál mű­gyanták és műanyagok előállításánál. Ezen vegyületek előnyös tulajdonságaira rámutat­tunk a 192 257 számú magyar szabadalmi le­írásban. Az aluminium-oxid-karboxilát polimerek előállításának ismert módja a bázikus alumí­niumsókon keresztül történő eljárás. A 2 925 430 számú amerikai egyesült államokbe­li szabadalmi leírás szerint (HO)2Al-X típusú bázikus aluminiumsókat, ahol X szerves sav­­gyök, reagáltatnak (R0)2Al-X képletü alkoho­látokkal, melyeknél az R 1-10 szénatomszámú alkilcsoport. A reakciókban inert szerves ol­dószert használnak és a felszabaduló alkoholt kidesztillálják a rendszerből, így H0-[Al-0-X-]n-R képletü alumínium-oxid-karboxilát polimereket hoznak létre - ahol X, R és n jelentése megadott. Az alumínium-oxid-karboxilát polimerek előállításának másik útját ismertetik az 1 555 831 számú francia, a 2 744 074 számú amerikai egyesült államokbeli és a 806 113 számú nagy-britanniai szabadalmi leírások. Ezeknél az ejárásoknál az alkalmazott kar­bonsavat egynél nagyobb mólfeleslegben ad­ják az alumínium-alkoholátokhoz. A karbon­sav reakcióba lép az alumínium-alkoholáttal és a reakcióban ROH általános képletü alko­hol - a képletben R jelentése alkilcsoport - szabadul fel. Ha a karbonsavat egynél na­gyobb mólarányban adagolják és a reakció­hőfokot 120-350 “C-ra felemelik, az alumini­­umvegyület aluminium-oxid-karboxilát polimer felé tolódik el, miközben észterképződés tör­ténik. A fenti eljárást a következő reakció­egyenlettel szemléltetjük: n Al(OR)3+2n XH-»[-O-Al-]n+nRX+2nR0H ! X- ahol R, X és n jelentése a megadott. Ezen eljárások közös jellemzője tehát, hogy a reakció során a felhasznált karbonsav egy részéből észter keletkezik, a polimerizálás befejezéséhez pedig a karbonsav legalább kétszeres mennyisége szükséges. A felsorolt irodalmak általában 2,4-2,6 mólfelesleget al­kalmaznak. Az alumínium-oxid-karboxilátok előállítá­sának egy harmadik módja, amikor az alumi­­nium-alkoholátot vízzel és szerves karbon­savval reagáltatják. A 825 878 számú nagy-britanniai szaba­dalmi leírásban leírt eljárás szerint az alumí­­nium-alkoholátot olajban melegen feloldják, majd az alkohol kidesztillálásának hőmérsék­lete közelében tartva az elegyet lassan hoz­záengedik a vizet alkoholos oldatban. A be­adagolás után az elegyet több órán keresztül visszafolyatás közben forralják, majd azt kö­vetően hőmérsékletét magas, 140-150 °C hő­mérsékletre emelik és alkoholmentesitik. Az így nyert anyaghoz alacsonyabb hőmérsékle­ten hozzámérik a megfelelő karbonsavat, vagy karbonsavelegyet, a reakció lejátszódá­sa után ismét magas hőmérsékleten oldószer­­mentesítik, és ilyen módon nyerik az alumíni­um-oxid-karboxilát polimereket. A leírt eljá­rás bonyolult, hosszadalmas. A vizes alkohol bekeverésénél szilárd fázisú aluminiumvegyü­­let kiválása tapasztalható, mely csökkenti a termékbe kerülő alumíniumvegyületeket, és csak szűréssel különíthető el. A hosszadalmas eljárás ezenkívül kedvez az észterképzódés­­nek, így a termékben 15-25 t% észter is ke­letkezhet, ami a polimerben karbonsavhiány­ként jelentkezik, és csak pótlólagos karbon­sav hozzáadással korrigálható. Ez az oka, hogy a példákban ismertetett karbonsav/alu­minium mólarány az elméleti 1,0 helyett eléri az 1,7-et. Hasonló körülmények közötti rea-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents