201282. lajstromszámú szabadalom • Eljárás új boroszilikát üvegek előállítására, főként fém-üveg kötésekhez
HU 201282 A igénye kisebb, mint a hasonló célú üvegeké (pl. bórsav bevitel lényeges csökkentése miatt), gyártása tehát sokkal gazdaságosabb. Méréseink szerint a kihozatal a gyártás során legalább tízszeresére nőtt, miközben a termék átvételi minőségi követelményei még szigorúbban váltak. A jobb gyárthatóság alapvető eredménye, hogy így biztosítható a megfelelő mennyiségű üvegalkatrész a felhasználó piac számára, s ez utóbbi ráadásul minőségileg magasabb színvonalú terméket tud előállítani az új üveg felhasználása, illetve beépítése kapcsán. A találmány szerinti eljárással előállított boroszilikát üvegek fémekkel való kötés-jósága kiváló, mert gázzáró kötést és tömítést biztosít, a forrasztás helyén káros feszültségek nem keletkeznek, s a kötés üvegrésze jó elektromos szigetelő és magas hőállóságú, az üveg elektrolízis nem jelentős. Tk too értéke 400 °C körüli. Az említettekből nyilvánvaló, hogy a találmány szerinti új üveg kedvező termikus tulajdonságokkal rendelkezik (hőtágulás, transzformációs hőmérséklet, lágyuláspont adatok) és kiváló elektromos paraméterei (Tk íoo, tg5) következtében a híradástechnikai alkalmazás során a minőségi követelményeket magas színvonalon teljesíti. Ez elsősorban amiatt fontos, mert feszültségmentes kötés akkor érhető el, ha az üveg és a fém hőkiterjeledési jelleggörbéi közel egyformák: különösen a temperálás hőfokán, valamint a szobahőmérséklet és az üzemi hőmérséklet tartományában fontos követelmény a hőtágulási együtthatók közeli értéke. (Pl. az alkalmazás során a temperálás hőfoka 540 °C, az üzemi hőmérséklet-tartomány 250-350 °C.) A találmány szerinti eljárással előállított üvegtermékek előállítását további részleteiben az alábbiakban mutatjuk be. A híradástechnikai ipar igényeinek megfelelően speciális kialakítású búra- és állványüvegek fúvott és sajtolt kivitelben, valamint rudak és fritte készülnek az üvegből. A kis darabszám és a különleges formaigények miatt az üvegkidolgozás (formázás) kézi úton történhet. Az üveg viszkozitása, formázhatósági sajátságai alapján erre a célra kiválóan megfelel, könnyen fújható, jól préselhető a hagyományos módszerekkel. A keverék-készítés az üvegiparban szokásos módszerekkel történhet, különös tekintettel kell lenni azonban a keverék megfelelő homogenizálására. A kis komponensek bemérése megfelelő pontosságú mérlegeken történhet, s mint az előzőekben írtuk, szükséges ezek előkeverése. A keverék szennyeződésének elkerülésére erősen ügyelni kell. A keverék összeállítása az üvegiparban bevezetett minőségű alapanyagok felhasználásával történhet, néhány szennyező komponenst azonban különös figyelemmel kell ellenőrizni, (pl.: kén, halogének, vas.) A kívánt oxidos összetétel például az alábbi 7 8 nyersanyagkomponensekkel érhető el: Homok 65-71,5 tömegrész Bórsav 32-41,1 „ 5 Timföld vagy timhidrát 0,2-3,6„ Hamuzsír 11,3-15,2,, Szóda 2,2-6,1 „ Lítiumkarbonát 0,5—1,0 „ Kálium- v. Na-nitrát 0,5-1,5” 10 Cinkoxid 0,8-2,3 „ Báriumkarbonát 0,3—1,6 „ Dolomit v. mészkő 0,1-0,6 „ Mangánoxid 0,05-0,2 „ Titándioxid 0,05-0,1 „ 15 Cirkondioxid 0,07-0,12 „ Arzén v. antimonoxid 0-0,35 „ Egy másik nyersanyag-komponensekkel biztosítható összeállítást a következőkben mutatunk be: 20 Homok 54-60,5 tömegrész Bórsav 32-41,1 „ Földpát 13,8-17,8,, Hamuzsír 11,3-15,2” 25 Szóda 0-3,5 „ Lítiumkarbonát 0,5-1,0 „ Cinkoxid 0,8-2,3 „ Báriumkarbonát 0,3-1,6 „ Dolomit 0,1—0,6 „ 30 Mangánoxid 0,05-0,2 „ Titándioxid 0,05—0,1 „ Cirkondioxid 0,07-0,12 „ Arzén v. antimonoxid 0—0,35,, 35 Alkalmazható egy további nyersanyag-komponensekkel végzett bemérés és olvasztás is: Homok 65-71,5 tömegrész Bórsav 17,8-38,9 „ 40 Timföld v. timhidrát 0,2-3,6 „ Hamuzsír 10,5-14,5,, Szóda (M,3„ Dehibor 1,8-11,6,, Lítiumkarbonát 0,5—1,0 „ 45 K- v. Na-nitrát 0,5-1,5 „ Cinkoxid 0,8-2,3 „ Báriumkarbonát 0,3-1,6 „ Dolomit 0,1-0,6 „ Mészkő 0,1-0,6 „ 50 Mangándioxid 0,05-0,2 „ Titándioxid 0,05-0,1 „ Cirkondioxid 0,07-0,12 „ Arzénoxid 0—0,35,, 55 A megadott mennyiségek természetesen az olvasztástechnológia, kemencekonstrukció stb. függvényében változó veszteségeknek megfelelően korrigálandók. 60 65 5
