201126. lajstromszámú szabadalom • Eljárás papirhordozók funkciós rétegbevonatának előállítására
1 HU 201126 B 2 hozzáadása után a diszpergálást mintegy 15 percen keresztül folytatjuk. Ekkor pH 9,2 értéket érünk el. A kalcium-nitrátot mintegy 20 percen keresztül, folyamatos keverés közben adagoljuk, majd a pH-értéket a hígított salétromsav hozzáadásával 5,2 értékre csökkentjük, és a zselatint a bazokrómmal keményítjük. Az így előállított masszát a papírhordozóra 3 menetben, összességében 4,0 g/m2 mennyiségben visszük fel. A felületet végül kalanderben simítjuk. 6. Példa Pigmentfelülettel előkezelt dekorpapír hátoldalára nyomóhengereléssel 6 g/m2 mennyiségben leválasztó rétegbevonatot viszünk fel, amelyet a találmány szerint a következőképpen állítunk elő: Komponensek tömeg (kg) 1. elszappanosított polivinilalkohol 15,00 (atro) 2. víz 68,350 3. 10 tömeg%-os hígított nátronlúg 0.400 4. nátronvízüveg (TGL 16864 szerint, 7,500 I. típus; 25 tömeg% SÍO2) 5. 10 tömeg%-os hígított sósav 6.500 6. 40 tömeg%-os Glyoxal P (BASF, 2,250 a polivinilalkoholra vonatkoztatva 15 tömeg%) A polivinilalkoholt folyamatos keverés közben a hideg vízhez adjuk, majd további keverés közben mintegy 90 'C-ra melegítjük, míg a tökéletes oldódás bekövetkezik. Mintegy 50 °C-ra történő lehűtés után a hígított nátronlúgot, majd a nátronvízüveget adjuk az oldathoz. Az erős habképződő hajlam csökkentése céljából mintegy 0,1 tömeg% hígított habtalanítószert keverünk az oldathoz. Mintegy 15 perc keverési idő elteltével 20 percen keresztül a 10 tömeg%-os sósavat adagoljuk, végül a Glyoxalt adjuk hozzá. Az eljárás eredményeképpen pH 5,6 érték áll be. A kolloid kovasav a kötőanyag-rendszerben finomdiszperz eloszlásban csapódik ki. A fentiek szerint kezelt dekorpapírt hidegkeményítési eljárásnak - például a 113 043 számú NDK-beli gazdasági szabadalmi leírás szerint - vetjük alá. A rétegbevonattal ellátott papírsáv előoldalára térhálóképzőszerként 2 tömeg% benzoilperoxid-pasztát tartalmazó telítetlen poliésztergyantát viszünk fel, majd a papírsávot feltekercseljük. A papírtekercsen belül a poliésztergyanta kikeményedése energiahozzávezetés nélkül lejátszódik (hidegkeményedés). miközen a találmány szerint előállított funkciós rétegbevonat különlegesen egyenletes matt felülete a poliészterfelületen tükörképszerűen kialakul, és a hagyományos eljárásokkal elérhetetlen kedvező optikai hatást eredményez. Az így előállított dekorfólia különösen például a bútoriparban használható. A poliésztergyanta-rétegbevonat kikeményedése után a papírtekercs a találmány szerint kialakított funkciós rétegbevonat elválasztóhatásának köszönhetően problémamentesen letekercselhető. 7. Példa Diazo-eljárás szerinti sokszorosításra szolgáló nyers papír felületére ragasztóprésben a találmány szerint előállított funkciós rétegbevonatot viszünk fel, 2 g/m2 mennyiségben. Komponensek tömeg (kg) 1. keményítő (OSP típus; atro) 10,000 2. víz 66,600 3. 10 tömeg%-os hígított nátronlúg 0,100 4. nátronvízüveg (TGL 16864 szerint, 12,000 I. típus; 25 tömeg% SÍO2) 5. 10 tömeg%-os hígított sósav 9,800 6. 40 tömeg%-os Glyoxal P (BASF; 1,500 a keményítőre vonatkoztatva 15 tömeg%) A keményítőt a hideg vízben diszpergáljuk, körülbelül 95 °C-ra történő felmelegítés közben oldjuk, majd az oldatot mintegy 30-35 °C-ra lehűtjük és a hígított nátronlúgot hozzákeverjük. A beállt pH-érték 7,9. A nátronvízüveget folyamatos keverés közben - keverési idő mintegy 15 perc - adjuk az oldathoz. Ezt követően az oldatot a hígított sósavval pH 5,3 értékre savanyítjuk, majd a Glyoxallal keményítjük. Az in situ kicsapatott kolloid, víztartalmú kovasav a kötőanyag-rendszerben a legfinomabb eloszlásban jelenik meg. Az így előállított rétegbevonattal előkezelt papírra ezután diazóniumsókat tartalmazó vizes oldatot viszünk fel. Az igen finom eloszlásban jelenlévő kolloid kovasav kiegyenlítő hatása következtében a diazóniumsó-oldat felvétele és eloszlása a papír felületén rendkívül egyenletes, ami a leképezési minőség javulását eredményezi. SZABADALMI IGÉNYPONT Eljárás papírhordozók funkciós rétegbevonatának előállítására.oly módon, hogy kötőanyagból, előnyösen zselatinból, keményítőbe, és/vagy polivinilalkoholból, továbbá kovasavból, A1-, Ca-szilikátból vagy kálciumsztearátból, és egyéb adalékokból vizes bevonókeveréket készítünk, amelyet a papírhordozó egyik vagy mindkét oldalára 0,1-5 g/m2 felületi sűrűségben félrétegzünk, azzal jellemezve, hogy vizes bevonókeverékből kovasavat, kalciumszilikátot, alumíniumszilikátot vagy kalciumsztearátot in situ csapatjuk ki oly módon, hogy a kötőanyagból és ismert adalékokból álló vizes bevonókeveréket - előnyösen nátriumhidroxiddal - 7-10 közötti pH-értékre állítjuk be, ezt követően a) a keverék össztömegére vonatkoztatva 0.5-5 t% nátriumvízüveget adunk hozzá, majd előnyösen szervetlen savval 5-6 közötti pH-értéket állítunk be, és/vagy vízoldható alumínium- vagy kalciumsót adunk hozzá, vagy b) a keverék össztömegére vonatkoztatva 2-10 t% nátriumsztearátot, majd vízoldható kalciumsót adunk hozzá és szervetlen savval 5-6 közötti pH-értéket állítunk be. és adott esetben egyéb adalékokat adunk hozzá. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 5
