201122. lajstromszámú szabadalom • Hegesztőhuzal
13 HU 201122 B 14 A hegesztési varrat semmilyen defektust sem mutatott. A hegesztés és a hegesztési varrat jellemzőit a 7. táblázatban ismertetjük. 7. táblázat Hegesztésnél a A hegesztési varrat mechanikai jellemzői fémszétfröcskölódés ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------együtthatója,Y , % Szilárdsága, Folyóshatára, 253 K° hőmérsékleten, .V bemetszéssel Rm, MPa, Re, MPa kialakított Sharpy-próbadarabbal végzett vizsgálatnál az ütőmunka, KV, J. 1,6-2,0 520-560 380-410 55-65 8. kiviteli példa Az alábbi tömeg% összetételű állítottuk elő: hegesztőhuzalt- szén 0,25- mangán 2,2- szilícium 2,17- k róra 0,25- réz 0,25- aluminium 0,18- nikkel 0,25- kalcium 0,02- ritka földfémek 0,10- titán 0,20- vas maradék. 20 Ezzel az összetételű hegesztőhuzallal ugyanolyan próbadarabok hegesztésére került sor, mint a 2. kiviteli példában. A hegesztési feltételek, valamint a helyzet azonos volt a 3. kiviteli példában ismer- 25 tetettek A hegesztés ugyanolyan feltételek között ment végbe, mint a 3. kiviteli példában. A találmány szerinti hegesztőhuzallal történt hegesztés során az elektródafém át- 20 vitele finom cseppek formájában (sugárszerűen) történt. A hegesztési varrat semmilyen defektust sem mutatott. A hegesztés és a hegesztési varrat jellemzőit a 8. táblázatban foglaltuk 35 össze. 8. táblázat Hegesztésnél a A hegesztési varrat mechanikai jellemzői fémszétfröcskölódés — ........... ■■ — - ————— együtthatója, Y , % Szilárdsága, Folyáshatára, 253 K° hőmérsékleten, „V bemetszéssel Rm, MPa Re, MPa kialakított Sharpy-próbadarabbal végzett vizsgálatnál az ütőmunka, KV, J. 1,8-2,1 560-580 480-500 52-58 9. kiviteli példa Az alábbi tömeg% összetételű állítottuk elő: hegesztőhuzalt- szén 0,16- mangán 1,10- szilícium 1,80- króm 0,17- réz 0,14- aluminium 0,015- nikkel 0,10- kalcium 0,008- ritka földfémek 0,05- titán 0,11- vas maradék. 50 Ezzel az összetételű hegesztőhuzallal ugyanolyan próbadarabokat hegesztettünk, mint a 2. kiviteli példa keretében. A hegesztési feltételek és a helyzet azonos volt az 1. kiviteli példáéval. A hegesztésre mozdonygyári feltételek között került sor. A találmány szerinti hegesztőpálcával történt hegesztés során az elektródafém átvitele finom cseppek formájában (sugárszerűen) történt. A hegesztési varrat semmilyen defektusokat sem mutatott. A hegesztés és a hegesztési varrat jellemzőit a 9. táblázatban ismertetjük. 9
