200973. lajstromszámú szabadalom • Eljárás sima és állékony felületű testek, különösen építőelemek utószilárduló anyagból történő előállítására

HU 200973 B 5 finom frakcióját (agyag, iszap, homokliszt) pedig S hivatkozási számmal jelöltük. (A vizet, a levegőt és vegyi adalékszert a 2. ábrán- a jobb áttekinthetőség biztosítása céljából - külön nem tüntettük fel, és nem számoztuk.) a 2. ábra alapján jól érzékelhető, hogy a 3 azbesztszálak a diszperz rendszer tixotrop­­pá teszik, amelyben az 1. ábrán látható nagyobb méretű 1 adalékanyagszemcsék süllyedése jelentős mértékben gátolva van. A továbbiakban a találmányt példák alapján is­mertetjük részletesen. 1. példa A találmány szerinti eljárással előregyártott vassbeton falpaneleket készítünk. A betonkeverést megelőzően 1 m3 betonra számítva 4 kg P4-20 az­besztet 36 liter 40-50 °C hőmérsékletű víz hozzá­adásával foszlatógépen mintegy tíz percen át fosz­latunk. (Az azbeszt foszlatása térben és időben elkülönülhet a betonkeverés műveletétől.) A fosz­­latás eredményeként 0,75-1,0 y,m hosszúságú szál­­kötegeket tartalmazó massza keletkezik. A nyers betonkeveréket az alábbi receptura alapján készítjük el: TH 0/4 homok 878kg/m3 OK 4/16 kavics 878 kg/m3 C350 kspc 20 cement 397 kg/m3 víz 120 liter/m3 foszlatott azbeszt pép 40 kg/m3 Ebben a recepturában az azbesztszál-mennyiség a beton tömegének 1,66%-át teszi ki. A fenti komponenseket gyakorlatilag egyidejű­leg, illetve közvetlenül egymás után kényszerkeverő gépbe adagoljuk, és három percen át keveijük. A keveréket egyenletes vastagságban elterítjük a sab­lonban, és 0,5-1,5 percen keresztül vibráljuk. Vib­rálás után azonnal lehúzzuk, majd simítjuk a felüle­tet, végül glettvassal húzzuk át. Ezután a panel érlelhető, és semmiféle utólagos felület megmunká­lást nem igényel. Az azbesztszálak jelenlétének kö­szönhetően ugyanis a betonkeverék tixotrop tulaj­donságúvá válik, így a beton állékonysága, simítha­­tósága, nyers állapotában glettvassal való lehúzha­­tósága kiváló, a tixotrop beton a vibrálás után me­revvé válik, nem vérzik ki, a megszilárdult betonban kismértékű szálerősítő hatás miatt nő a hajlító-hú­­zószilárdság, csökken a repedésérzékenység, javul a vízzár óság és a kopásállóság, valamint a fagyálló­ság. Mindezen tényezők eredményeként a vasbeton panelek felülete sima és állékony lesz, a felületen poriás, kikagylósodás, letáskásodás nem tapasz­talható. 2. példa A találmány szerinti eljárással ipari padlót készí­tünk, amelynek során aljzaton cementhabarcsot te­rítünk el. A cementhabarcsot az alábbi receptura alapján készítjük el: EHK 8 homokos kavics C450 cement azbesztcement-pép víz 1421 kg/m3 600 kg/m3 100 kg/m3 210 liter/m3 6 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Az azbesztet az 1. ábra szerint foszlatjuk, és az ott megadott mérettel alkalmazzuk. Itt az azbeszt mennyisége a habarcs 4,5 tömeg%-át teszi kL A keverékhez plasztifikáló szer, például „Viscoment is adagolható. A bedolgozás műveletei azonosak a hagyomá­nyos technológia műveleteivel. A padló felülete si­ma és stabil, további kezelést nem igényel. 3. példa A találmány szerinti eljárással vékony 0,5-2,0 cm vastagságú padlókiegyenlítő réteget készítünk az alábbi receptura alapján: EH2 homok C450 cement azbeszt (az 1. példa szerint) víz 776 kg/m3 800 kg/m3 160 kg/m3 280 liter/m3 Ebben az esetben is adagolhatunk ismert plasz­tifikáló szert (például „Viscoment-et) is a keverék­hez, amelynek felhordását hagyományos technoló­giával hajthatjuk végre. Ebben az esetben az az­besztszál 7,27%-a a habarcs tömegének. A megszi­lárdult kiegyenlítő réteg felülete kifogástalanul si­ma és állékony. 4. példa Vékony glettréteget (finomvakolatot) készítünk a találmány szerinti eljárással. A mátrixot az alábbi receptura alapján készítjük el: kvar liszt C450 cement polivinilacetát-diszperzió azbesztpép (az 1. példa szerint) víz 366 kg/m3 1000 kg/m3 80 kg/m3 200 kg/m3 370 liter/m3 Ebben az esetben az azbeszt 10 tömeg%-át teszi ki a teljes nyers keverék mennyiségének. A finom­­vakolat felülete kifogástalanul sima és állékony. 5. példa Előregyártott vasbeton paneleket készítünk a ta­lálmány szerinti eljárással, az alábbi receptura alapján: EH 0/4 homok OK 4/16 kavics OK 16/24 kavics pc 450 cemenet bentonit víz 840 kg/m3 700 kg/m3 430 kg/m3 250 kg/m3 5 kg/m3 200 liter/m3 A komponenseket közvetlenül, illetve gyakorla­tilag egyidejűleg juttatjuk beton-kényszerkeverőbe. A keverővízből 45 liter és az 5 kg bentonit összeke­verése útján előzetesen pépet készítünk, és a ben­­tonitot ilyen vizes pép formájában adagoljuk. A 3 perc keveréssel homogenizált anyagot sablonba töltjük, 0,5-l,5 percen keresztül vibráljuk, és a fel­ületet azonnal lehúzzuk, lesimítjuk, és végül glett­vassal húzzuk át. Az elemeket (paneleket) gőz-ér­leléssel szilárdítjuk meg. A végtermék sima, állé-4

Next

/
Thumbnails
Contents