200855. lajstromszámú szabadalom • Folyékony bevonó kompozíció amorf anyag felületén, különösen üvegfelületen, fluorral doppolt ón-oxidos bevonórétegek előállításához

HU 200855 B vegyületet, mint metil-izobutil-ketont, ecetsav-an­­hidridet vagy etil-acetátot tartalmaz. A fluoros doppoló anyag általában olyan karbo­­xilsav, anhidríd, észter, alkohol, keton, savhaloge­­nid vagy olyan éter funkciós csoportot tartalmaz, amelyben szénatom oxigénatomhoz kapcsolódik és amelynek alfa- vagy béta-helyzetében legalább egy fluoratom van, míg az ón-organikus vegyületekhez jelen esetben az ón-tetrakloridot a hozzáértjük. A tapasztalat szerint igen előnyös, ha a doppoló anyag trifluor-ecetsav, trifluor-ecetsav-anhidrid, továbbá etil-trifluor-acetát, etiI-trifluor-*ceto-ace­­tát, trifluor-etanol, etil-trifluor- vagy pentafluor­­propionsav, míg az ón-organikus vegyület ón-mo­­nobutil-triklorid, ón-tetraklorid, ón-diizobutil-dik­­lorid vagy ón-butil-diklór-acetát, ahol a kompozíci­óban a fluoros doppoló anyag mennyisége 2-101%, míg az ón-organikus vegyületé 90-961%. Ha 1-101% folyékony poláros szerves vegyületet is keverünk a kompozícióba, a kapott keverék ala­csony hőmérsékleten is nagy stabilitású folyadék marad, nem válik szét összetevőire. Ilyenkor célsze­rűen 2-101% a folyékony kompozícióban a szerves fluorvegyület, 80-971% az ón-organikus vegyület, és 1-101% a folyékony poláros szerves vegyület, pl. metil-izobutil-keton, ecetsav-anhidrid vagy etil­­acetát részaránya. A találmány szerinti, szobahőmérsékleten folyé­kony bevonó kompozíciót alkalmazása során 100- 400 °C hőmérsékleten, célszerűen 100-400 °C hő­mérsékletű gázáram segítségével, például a gázá­ramba injektálva elgőzölögtetjük, és a gőzt oxigén­tartalmú, előnyösen levegő atmoszférában 400-700 °C hőmérsékletű amorf, különösön üveg anyagú hordozóval hozzuk legfeljebb 45 s-on keresztül érintkezésbe, ezzel a hordozóra mintegy 160-220 nm vastag, legfeljebb 4,4 ohm/m2 rétegellenállású infravörös sugárzásban legalább 70%-os reflektivi­­tást mutató, látható fényben legalább 80%-os transzparenciájú bevonóréteget tudunk leválaszta­ni. A találmány szerinti folyékony bevonó kompozí­ciót példakénti összetételek bemutatásával ismer­tetjük részletesen. Az ismertetésben a csatolt rajzra hivatkozunk, amelyen az 1. ábra olyan készülék vázlatos diagramja, amelyben a találmány szerinti folyékony kompozí­ció felhasználásával bevonat készíthető. A találmány szerinti folyékony bevonó kompozí­ciót hasznosító készülék (1. ábra) 10 vezetéken, előnyösen levegő formájában oxigéngázt áramolta­tunk 1-30 dm3/min áramlási sebességgel 11 belépő vezetéken át 12 szárítótoronyba, amely vízmentes levegőáramot szolgáltat 13 vezetéken át. A11 belé­pő vezetéken áramló levegő szükség szerint 15 víz­zel töltött 14 nedvesítő egységbe juttatható, ahon­nan 16 vezetéken át kívánt nedvességtartalmú leve­gő továbbítható, a száraz vagy nedves levegő 17 vezetéken át áramlik 18 gőzölögtetőbe, ahova a bevonat kialakításához szükséges találmány szerin­ti folyékony bevonó kompozíció 19 tartályból jut be. A folyékony bevonó kompozíciót az 1. ábrán nem feltüntetett tartályban a megfelelő összetevők ele­gyítésével készítjük el és azt 20 szivattyúval 21 fecs­kendőn átjuttatjuk a 19 tartályba. A levegőáramot 3 elektromos fűtéssel, az 1. ábrán sem feltüntetett olajfürdővel vagy más alkalmas eszközzel lehet a kívánt gőzölögtetési hőmérsékletre felmelegfteni. Az elgőzölőgtetett folyékony kompozíció a leve­gővel, mint vivőgázzal együtt 22 vezetéken át 23 leválasztó kamrába áramlik, ahol 24 munkahelyen 25 hordozó van megfelelő hőmérsékletű 26 lapon felerősítve. A kívánt bevonat létrehozása után a gáz halmazállapotú mellékterméket elszívással távolít­­jukel. A találmány értelmében olyan folyékony bevonó kompozíciót készítünk, amely a) 1-301% reakcióképes szerves fluoros doppo­ló anyagot, amely általában trifluor-ecetsav, triflu­­or-ecetsav-anhkírid, etil-trifluor-acetát, etil-trifhi­­or-aceto-acetát, trifluör-etanol, etü-trífluor-aeetát vagypentafluor-propiOnsav, és b) 70-991% ón-organikus vegyületet, mist ón­­alkil-trikloridot, ón-dialkil-dikloridot, ón-alkü­­klór-diacetátot, ón-alkil-klór-acetátot, ón-dialkil­­klór-acctátot, ón-lriklorid-észtcrt vagy ón-tetrddo­­ridot tartalmaz. A megfelelő ón-organikus vegyületek között ta­láljuk az ón-monobutil-trikloridot, az ón-izobutil­­trikloridot, továbbá az 6n-metil-trikloridot, az őn­­dibutil-dikloridot, az ón-butil-diklór-aeetátot, az ón-butil-klór-ctiacetátot, az ón-düzobutil-diklori­­dot, az 6n-di-t-butil-dikloridot, az ón-karbeto»­­etil-trikkmdot és az ón-tetrakloridot. A találmány szerinti folyékony bevonó kompozí­ció egy igen előnyös változatában az ón-organikus vegyület ón-monobutil-triklorid vagy ón-tetraklo­rid, amely 90-98 t%-ban alkotja az elegyet, míg a fennmaradó 2-10 t% trifluor-ecetsavból, trifluor­­ecetsav-anhidridből vagy etil-trifluor-aceto-acetát­­bóláll. A találmány szerinti folyékony bevonó kompozí­ció leglényegesebb előnye az, hogy szobahőmérsék­­leten folyékony halmazállapotú elegyet alkot, amelyben a megfelelően nagy koncentrációjú ónve­­gyület mellett elegendő mennyiségű fluoros doppo­ló anyag is jelen van. Az ón-organikus vegyület meghatározásában szereplő „állal szó egytől hat szénatomot tartalma­zó egyenes vagy elégazásos alkiksopoitot jelent. Az ón-organikus vegyületekhez jele* esetben az ónra épülő szerves vegyületeken kívül az ón-tetrak­loridot is hozzáértjük. A találmány szerinti folyékony bevonó kompozí­cióhoz stabilizáló összetevőként célszerű 1-101% folyékony halmazállapotú szerves poláros vegyüle­tet adagolni, mégpedig általában metil-izobutil­­ketont, vagy ecetsav-anhidridet, illetve etil-acetá­tot. Ennek feladata a kompozíció stabilitásának biztosítása alacsony, akár -15 °C-ig terjedő hőmér­sékletekig. Ezzel lehetővé válik a folyékony kompom zíció hagyományos módon történő tárolása szabad téren vagy szállítása akár télen is, annak veszélye nélkül, hogy az fázisokra bomlana szét. A tapasz­talat szerint igen előnyös, ha az 1-10 t% szerves poláros vegyülettel stabilizált kompozícióban a szerves fluoros doppoló anyag részaránya 2-101%, míg az ón-organikus vegyületé 80-971%. A gőzölögtetést szokásosan 100-400 °C hőmér­sékleten hajtjuk végre, ahol a legelőnyösebb a 150-4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents