200833. lajstromszámú szabadalom • Modulokból felépített hőcserélő épületek klimatizálására
3 HU 200833 B 4 működés közben nincs kitéve korróziónak és nem képződik szivárgás az idő folyamán. Azáltal, hogy a radiátor két alapeleme eltérő alumíniumötvözetből készül, lehetővé válik azok kialakítása eltérő módszerekkel, ami előnyös. A csőalakú elem könnyen előállítható extrudálással, lényegében tiszta alumíniumból, alakítószerszám segítségével, amelyeknek a kívánt alakjuk van. Ennek az az előnye, hogy a sugárzó elemeknek nagy hőátadási tényezője lehet és eloxálhatók. A gyűjtők meglehetősen kicsik és vastagok, úgy hogy ezek előállíthatok viszonylag kis szilíciumtartalmú alumíniumötvözetből fröccsöntéssel, majd elektrolitikus fürdőben passziválhatók. Ily módon a radiátor belső csatornái korrózió ellen védettek. Ily módon a fent említett radiátor kielégíti a gyakorlati használattal szemben támasztott követelményeket és az alumínium radiátor valamennyi előnyével rendelkezik. Hiányossága azonban, hogy a csőalakú elemeknek és gyűjtőknek az összeillesztése, valamint radiátorrá egyesítése nem teszi lehetővé azt, hogy a radiátort az üzemben teljesen automatikus eljárással lehessen gyártani. A gyűjtők és összekötődarabok hegesztése és menettel való ellátása a gyakorlatban problémákat okoz. A hegesztés rendkívül nehéz, mivel két különböző ötvözetet, extrudált és fröccsöntött anyagot alkalmaznak, amelyeknek molekuláris kohéziója különböző. Ezenfelül az üzemi paraméterek nagyon pontos szabályozására van szükség. Speciális hegesztőpákát kell használni, tekintettel a szűk térre és a csőalakú elemekben deformációk keletkezhetnek a termikus feszültségek hatására, ami károsan befolyásolhatja a sugárzó elembe Illesztett gyűjtők tengelyének tökéletes egy vonalba esését és tengelytávolságát, valamint a tömítést, annak következtében, hogy a hegesztőfürdők zsugorodnak. Következésképpen ezt a műveletet emberi felügyelet mellett kell végezni. Ezenkívül további problémák is adódhatnak, mint minden hegesztésnél, mint pl. porozitás, törések, beágyazott gázbuborókok, az ötvözet homogenitásának módosulása stb. Ezen hátrányok miatt a vízzel szembeni tömítettséget Illetően 100%-os megbízhatóság nem biztosítható. A menetek jelenléte miatt szükség van a gondos ellenőrzésre precíziós műszerekkel, hogy a felső és alsó gyűjtő hosszanti tengelyei egy vonalba essenek ahhoz, hogy a szomszé dos egységek az összekötődarabok révén egymáshoz illeszthetők legyenek. Ez a művelet ismét csak emberi ellenőrzés mellett végezhető. Az ismert radiátorok gyűjtőinek anyagául olyan alumíniumötvözetet lehetett csak választani, amelynek alumíniumtartalma nem nagyobb, mint 98%. Ennél nagyobb százalék előnyös lenne annyiból, hogy a darabot anódos oxidációs eljárásnak lehetne alávetni, hogy ily módon villamosán szigetelővé váljék. Ilyen ötvözetre azonban nem lehet menetet rámunkálnl kereskedelmi mértékben, mivel az ötvözet túl lágy és a menetvágó szerszámok beszorulnának a pépes sorja miatt. A találmány feladata olyan alumínium radiátor létrehozása, amelynek gyártása tökéletesen automatizálható és a kapcsolatok és összekapcsolások egységes és egyszerű módon elvégezhetők. Ezt a feladatot a találmány értelmében azáltal oldjuk meg, hogy a T alakú gyűjtő függőleges szárának külső felületén ütköző van, amely csőalakú elem végével kapcsolódik, az ütközővel szomszédosán köralakú horony van, amelyben tömítőgyűrű helyezkedik el, és a csőalakú elem vége elvékonyodik és meg van hajlítva, hogy tömítetten kapcsolódjék a tömítőgyűrűvel, és/vagy a gyűjtőn a T alak vízszintes szárának külső felületéből kiálló, az összekötődarabokkal kapcsolódó csapok vannak, az összekötődarabok pedig résekkel vannak ellátva, amelyek vége nyitott és a nyitott végtől az összekötődarab közepe felé Irányított ferde faluk van, hogy amikor a szomszédos egységek gyűjtőit bajonett kapcsolattal összekötjük, a csapok a gyűjtőkbe és a fal a résekbe szorítóerővel illeszkedjenek. Annak érdekében, hogy a gyűjtőket fröccsöntéssel lehessen előállítani, olyan alumínium ötvözet alkalmazható, amelynek alumínium tartalma nagyobb mint 98%, ami lehetővé teszi az anódos eloxálást. A találmány szerinti megoldás előnyei a következők: — a hegesztések elmaradnak, — a radiátort képező elemek egyesítése rendkívül könnyű, — az egyesített csoportból az elemeket el lehet távolítani, vagy hozzá lehet tenni, anélkül, hogy azt a berendezésből ki kellene venni, tekintettel a különleges külső összekötődarabra, amelynek nincs jobb- vagy balmenete, — annak következtében, hogy antikorróziós extrudált alumíniumot használunk, amelynek nagy a vezetőképessége, lehetővé válik a külső és belső eloxálás, ami megbízhatóságot ad hosszú Időre, ez a megbízhatóság az alumíniumoxidnak köszönhető, amely többek között nagy keménységgel (corundum) és tökéletes villamos szigetelőképességgel rendelkezik, ami megakadályozza elektrolitikus párok képződését; ezek az előnyös tulajdonságok megvannak a gyűjtőknél is, mivel ezek 98%-nál nagyobb alumíniumtartalmú ötvözetből készülnek, — nagy hőteijesítmóny, amit növelni lehet azáltal, hogy szűrt levegőt keringtetünk a környezetből a radiátorba, ha a berendezés fűtőként vagy hűtőként működik, — a fűtő- vagy hűtőfolyadék gyors keringtetése, annak következtében, hogy a gyűjtők keresztmetszete állandó és belső felületük tökéletesen sima, — az egyesített hőcserélő szilárdsága nagy annak következtében, hogy az összekötődarabokat alkalmazzuk, amelyek teljes méretükben kapcsolódnak a gyűjtőkkel. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
