200808. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szilárdanyag visszatartására és a víztelenítés gyorsítására a papírgyártás során

1 HU 200 808 B 2 A találmány tárgya eljárás a papírgyártásban a víztelenítés meggyorsítására és a rost-, töltő— és finomszálú anyagok retenciójára, amikor is egyidejűleg csökken a szennyvíztisztítási prob­léma is. Az eljárás megfelelő különböző nyers­rostot és adalékot tartalmazó karton- és papír­félék előállítására. Papírgyártáskor nyersrostokat, így például facsiszolatot vagy őrölt cellulózt vagy aprított használt papírt, rendszerint egyéb adalékanya­gokkal, így töltőanyagokkal vagy ásványi pig­mentekkel vizes szuszpenzió formában egy végtelen, mozgó szitaszalagra juttatnak. Ekkor nagymennyiségű víz távozik el és lap keletke­zik. Ezt a lapot ezután mechanikusan tovább víztelenítik és szárítják. Kedvező anyagtakaró­­kosság esetén a papírgépek magas termelé­kenységének fő feltétele, hogy technikai segéd­anyagokat alkalmazzanak. Ilyen anyagként felhasználhatnak például retenciós adalék­anyagokat vagy víztelenítést gyorsítókat. Ezeknek az a feladata, hogy a papírgép szitáján növeljék a rost-, a finomszálú- és a töltőanya­gok retencióját. Egyidejűleg víztelenítést gyor­sítóként is hatnak a szitán és az utána kapcsolt nedves présen és a szárítóban, valamint szennyvíztisztító hatásuk is van. A technikai segédanyagok fő hatása a retenció és a vízte­lenítés, amelyek különösen a szárítóban a pa­pírgép gyors és zavartalan működése folytán a magas termelékenységnek, illetve az ener­giatakarékosságnak és a jó anyagtakarékos­ságnak a fő feltételei, mivel a szitán nagymér­tékben visszatartják az összes szilárdanyagot. A javított retenció egyidejűleg csökkentett szennyvízterhelést is jelent. Víztelenítést gyorsítóként és retenciós se­gédanyagként alkalmazhatunk poli(etilén­­imint), poliamint, poli(amid-amint), valamint kationos vagy anionos poliakrilamidot (Ullmann, Enzyklopädie der technischen Chemie, 4. ki­adás, Verlag Chemie, 17. kötet, 584. old., Zells­toff Papier, 5. kiadás, Fachbuchverlag Leipzig, 231. old, 235—237. old). Ezek közül a poli(eti­­lén-imin) alkalmazása terjedt el a legnagyobb mértékben (Zellstoff, Papier 236. old.) Ezenkívül egyéb szintetikus polimert is kipró­báltunk víztelenítést gyorsítóként és retenciós segédanyagként, azonban ezek nem kerültek technikai alkalmazásra. Ilyen volt a lineáris poli[(dimetil—dialiil)—(ammonium—klorid)] (Poly- DMDAAC). Ez a polimer a poli(etilén-imin)-hez viszonyítva kisebb víztelenítést biztosít, így adalékmentes munkamódban a technikailag fontos kismennyiség alkalmazásakor nem lé­pett fel termelésnövekedés. (Zellstoff und Papi­er 31, (1982) 19—23. old). Ha csak egyetlen polimert alkalmazunk, ak­kor a szilárdanyag retenciójának, a víztelenítés sebességének és a szennyvíztisztításnak az optimuma gyakran nem esik egybe, hanem az adagolástól, illetve különböző adagolási mennyiségtől függően különböző időben jelent­keznek (Das Papier, 33, (1979) 10A, V 89—95). Ezért különböző polimerek keverékeit is kipró­báltuk, így a poli(etilén-imin) és a poli(etilén­­oxid) keverékét (Das Papier 29 (1975) V 32). Az ismert technikai segédanyagoknak azon­ban vannak hátrányai, így jó retenclónál és szennyvíztisztításnál nem kielégítő a víztelení­tés sebessége ahhoz, hogy jelentős termelés­növekedést és anyagtakarékosságot érjenek el. Gyakran csak a szűrő első részére korláto­zódik és a következő technológiai szakaszok­ban nem biztosítja a szükséges hatást. A poli­merekből készített keverékek alkalmazásának további hátránya, hogy a keverékek nem al­kalmazhatók univerzálisan, és hogy az exakt módon meghatározott adagolás a technológiai üzemeltetéssel szemben további magas köve­telményeket támaszt. A találmány célja eljárás papírgyártási ter­melékenység fokozására, amikor is eljárás­technikai segédanyagok alkalmazásával jelen­tős anyagmegtakarítást és jó szennyvíztisztítást érünk el. A találmány feladata eljárás a papírgyártás tér-idő-kitermelés tokozására, miközben nö­veljük a víztelenítés sebességét és megfelelő vízoldható szerves polimerek adagolásával a szilárd anyagok jó retencióját érjük el. A találmány szerinti eljárásban a papírgyár­tás során víztelenítőszerkónt és retenciós se­gédanyagként a nyers rostból és az adalékok­ból álló szuszpenzió szilárdanyagtartalmára vonatkoztatva 0,01—0,5 t%—dimetil—diallil—am­monium—kloridból (DMDAAC) és 0,1—3,0 mól%, 80 000 molekulatömegű térhálósított komono­­merbői álló — vizes oldatot adagolunk. Térhálósodó komonomerként a többszörö­sen elágazó poli-DMDAAC előállításához pél­dául alkalmazhatunk: legalább két allilcsoportot tartalmazó amino- vagy ammóniumsót, így me­­til—triallil—(ammonium—kloridot) (MTAAC), tetra­­allil-(ammónium-kloridot) (TAAC), N,N,N’,N’-tet­­raallil—(etilén—diamin—hidroktorid) (TAEDC) és/vagy trlallil—(amin—hidrokloridot) (TAC), vala­mint metilén-biszakrilamidot (MBA). A többszö­rösen elágazó poli-DMDAAC előállítása vizes oldatban a térhálósítószer adagolásával, DMDAAC-nak a térhálósított komonomerrel történő kopolimerizálásával történik, amikor is a DMDAAC előrehaladó homopolimerizálása vagy kopolimerizáiása közben az átalakulás­nak megfelelően 25—90% a térhálósítószer adagolása. A papírgyártási javított eljárást úgy folytatjuk le, hogy a szokásos technikai berendezésekben ismert módon, a lapkeletkezés előtt vagy köz­ben, a kívánt mennyiségű polimert folyamato­san vagy időközönként a rendszerbe adagol­juk. Bármely ismert papír- vagy kartonféle előállítási eljárásban alkalmazhatjuk, amelyek­kel különböző típusú papírt vagy kartont gyár­tanak és amelyekhez különböző nyers rostot és adalékot alkalmaznak. A szitára folyatott szuszpenzióban a szilárdanyagtartalom 0,1 — 1,5 t% lehet. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents