200716. lajstromszámú szabadalom • Eljárás munkadarabok forgácsoló megmunkálására
HU 200716 B meglévő elhasználódási fokot mutat fel, amely azonban a maximálisan elhasználódott vágóélpothoz képest csekélyebb mértékű. További forgácsoló megmunkálás egy így elhasználódott vágéllel nem igazán lehetséges, mivel a vágóéi leginkább elhasználódott pontjának vagy egy akörüli tartománynak a kitöredezéséhez, azaz a vágóéi katasztrofális elhasználódásához vezet. így a vágóéi egy adott pontjának maximális elhasználódása mértékadó a vágóéi teljes forgásolóforgácsolószerszám teljes üzemidejét végigdolgozta. Az elhasználódott vágóélszakasz egy teljesértékű vágóélszakaszra történő kicserélésével, azaz a forgácsolószakasz köralakú vágóéllel rendelkező vágóelemének egy a vágóéi síkjára merőleges tengely körüli elforgatásakor a forgácsolási zónából a maximálisan elhasználódott vágóélponton kívül azokat a vágóélpontokat is eltávolítják, amelyek vágási tulajdonságaikat még nem veszítették el teljes mértékben és amelyek még alkalmasak lennének további forgácsolási művelet elvégzésére. így az ismert forgácsoló megmunkálási eljárások nem teszik lehetővé, hogy a vágóéi egyetlen, teljesen elhasználódott vágóélpontján kívül a többi vágóélpontot optimálisan, azaz a T éltartalommal megegyező optimális üzemidőn át hasznosítsuk, ami a vágóélszakasz vágóképességét és a forgácsolószerszám vágóelemének teljes üzemi idejét jelentősen lecsökkenti. A munkadarab forgácsolószerszámmal történő megmunkálásának eredményeképpen a munkadarab felületén mikroszkopikus egyenetlenségek képződnek, amelyek keresztmetszetükben meghatározott magasságú fésűalakot adnak és a megmunkált felület durvaságára jellemzőek. A mikroszkopikus egyenetlenségek egyetlen fésűfogának azt az oldalfelületét, amely a fésű hegyétől előtolási irányban húzódik, a forgácsolószerszám vágóeleme vágóélének segédszakasza alakítja ki, amely segédszakasz a forgácsolószerszám vágóeleme vágóélének csúcspontjától az előtolási iránnyal ellentétes irányban fekszik. A mikroszkopikus egyenetlenségek egyetlen fésűjének azt az oldalfelületét, amely a fésű csúcsától az előtolási iránnyal ellentétes irányban húzódik, a vágóelem vágóélének az a fő szakasza alakítja ki, amely a vágóéi csúcspontjától előtolási irányban feszik. A forgácsolószerszám vágóelemének vágóéle lekerekített, ezáltal a vágóéi csúcspontjától az előtolási iránnyal ellentétes irányban húzódó leválasztandó forgácskeresztmetszet, illetve forgácsvastagság egészen nullára csökken. A forgácsolási folyamat során a vágóéi elhasználódása, valamint lekerekítési sugara folyamatosan nő. Ha a forgácsolószerszám^vágóelemevágóéléneklekerekítésisugaraöszszemérhető a leválasztandó forgács forgácsolási vastagságával, úgy a forgácsolási folyamat a munkadarab felületének a forgácsolószerszám vágóélével történd képlékeny alakításával alakul át. Mivel a leválasztandó forgács vastagsága az egyes fésűk csúcsán nulla, úgy az ezeken a pontokon bekövetkező jelentéktelen vágóéi elhasználódás és az ezáltal létrejövő lekerekítési sugár növekedés ahhoz vezet, hogy a mikroszkopikus egyenetlenségek fésűjének azon oldalát vagy oldalának egy részét, amelyik a 3 fésű hegyétől előtolási irányban húzódik, forgácsoló megmunkálás helyett képlékeny alakítással munkáljuk meg. A munkadarab azon felületének a forgácsolószerszám vágóélével történő képlépeny alakítása következtében, amely a mikroszkopikus egyenetlenségek fésűjének csúcspontjától az előtolási iránnyal ellentétes irányban húzódik, a megmunkálandó fém a vágóéi mentén a’már megmunkált felület irányában képlékenyen meg fog folyni, ami a mikroszkopikus egyenetlenségeit fésűinek magassági növekedéséhez és a megmunkált felület minőségének romlásához vezet. Azáltal, hogy a mindennapi életből hiányoznak azok a forgácsoló eljárások, amelyeknél a forgácsolószerszám vágóeleme vágóélének minden egyes pontját tekintve jelentős terhelés kiegyenlítődése valósulna meg, a forgácsolószerszámnak a forgácsolási zónában történő áthaladása során a forgácsolószerszám elhasználódása mértékének, valamint a vágóéi lekerekítési sugara mértékének egyidejű kézbentartása mellett, nincs lehetőség arra, hogy a forgácsolószerszám vágóelemének az üzemidejét a megmunkált felület minőségének jelentős javítása mellett lényegesen megnöveljük. A találmánnyal célunk munkadarab forgácsoló megmunkálására alkalmas olyan eljárás kialakítása, amellyel a vágóéi munkadarabbal érintkező forgácsolószakaszának minden egyes pontjára ható terhelés lényegesen egyenletesebben osztható el és a vágóéi elhasználódásának egyenletessége az elhasználódás mértékének egyidejű ellenőrzése mellett azt a lehetőséget nyújtja, hogy a forgácsolószerszám vágóeleme vágóélének élettartamát, azaz éltartósságát lényegesen megnövelhetjük és a megmunkált felület minőségét ezáltal jelentősen megemelhetjük. A kitűzött feladatot munkadarabok forgácsoló megmunkálására vonatkozó eljárással oldottuk meg, amelynek során a munkadarabnál, illetve köralakú vágóéllel rendelkező vágóelemmel ellátott forgácsolószerszámnál főmozgást és előtoló mozgást valósítunk meg, ahol a vágóéi saját síkjára merőleges tengely körüli elforgatásával a vágóéi elhasználódott szakaszát teljesértékű, éles szakaszra cseréljük. Az eljárás során a találmány értelmében a vágóelemet egyik kiválasztott irányban, a vágóéi munkadarabbal érintkéző forgácsolószakaszát is magábanfoglaló, legfeljebb 180°-os szögtartományon belül forgatjuk el, míg a vágóéi adott pontját a vágóéi egyenletes elhasználódását biztosító idő alatt vezetjük végig a forgácsolószakaszon. A forgácsolószerszám vágóelemének ilyen mértékű elforgatása révén a forgácsolószerszám vágóeleme vágóélének minden egyes pontjára a vágóé! forgácsolószakaszonvalóáthaladása során hatóöszszegzett terhelés lényegében kiegyenlítődik. Ez úgy valósul meg, hogy a vágóéi minden egyes pontján a forgácsolószerszám két elforgatása közötti működése során a terhelés legalább kétszer jelentkezik, melynek értéke kisebb vagy azonos azzal a legnagyobb terheléssel, azonban nagyobb vagy azonos azzal a legkisebb terheléssé, amely a végóélre annak a munkadarabbal érintkező forgácsolószakaszán belül hat. Ezenkívül a vágóelem elforgatása so4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
