200713. lajstromszámú szabadalom • Eljárás acélhuzal többszörös húzására
HU 200713 B 7 8 3. sz. táblázat kísérlet sorszáma a 2. sz. táblázat paraméter szúrások szerint 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 1 K _ 1,06 1,05 1,03 1.01 JfiMPa 190 320 425 490 560 2 K-1,04 1,02 Ifi 0,99 «£*,MPa 190 310 400 470 510 3 K-1,03 1,0 0,96 0,95 t«,MPa 190 300 390 460 510 4 K — 1,01 0,99 0,95 0,93 2wMPa 190 310 400 465 520 5 K-0,99 0,96 0,89 032 ó*MPa 190 315 420 490 570 6 (prototípus) K — 0,98 0,95 0,85 0,79 &x,MPa 190 520 430 500 570 A nyert adatok elemzése azt tanúsítja, hogy a találmány szerinti eljárás alkalmazása lehetővé teszi a második szúrástól kezdve az egymás után kö- 25 vetkező szúrásokban a zömítés 11-51%-kal való intenzívebbé tételét, illetve megnövelését a hagyományos alakváltoztatási üzemmenethez képest és ezáltal egy teljes szúrás megtakarítását. Ez lehetővé teszi, hogy csökkentsük a húzógép-egységek számát 30 és az energiafelhasználást, és meghosszabbítsuk a szerszámok élettartamát. A rákövetkező húzógyűrűk azon ai+i munkakúpszögeinél, amelyek nagysága az aí (nj/ni+i)0’35 s ai+l S ai(ni/ni+1)0,25 tartományon belülre esik, a húzóerő-értékek 6,7-10,5%-kal kisebbek, mint a húzógyűrűk azonos munkakúpszöggel (a prototípusnak megfelelően) 40 kialakított kiviteli változatánál Azaí érték meghaladása a megadott tartomány fölé a húzóerő megnövekedését okozza, ami nagyobb huzalszakadási gyakorisággal, valamint a zömítések rákövetkező szórásokban való intenzíveb- 45 bé tételének lehetetlenné válásával jár. A rákövetkező húzógyűrűk tesztelt ai+l szögtartományában megvalósított, a megelőző ai munkakúpszögekhez képesti monoton változás esetén jelentkező űxhúzásifeszültségminimum két tényező 50 egymással ellentétes hatására vezethető vissza: az ai+l munkakúpszögek csökkentésekor a K-értékek 3-18%-kal növekednek (a megelőző szúrásokban képződött kenőréteg bevitele az alakváltozási zónába erősödik), és ugyancsak nő az alakváltozási 55 zóna hossza, valamint az alakváltozási zónában fellépő súrlódási erők összesége, ami megnöveli a á* húzási feszültséget. A bejelentés szerinti aí+t munkakúpszögértékek változtathatósági tartományát tehát a <j*húzási feszültség minimális értékének a 60 helye határozza meg. Aőx-értékeket a minimumtartományban a K-értékek határozzák meg. így például K értéke a bejelentés szerinti tartományban a másodiktól az ötödik szúrásig 5-9%-kal csökken, ami a kiindulástól az 65 ötödik szúrásig a húzási feszültség2,68-2,72-szeresére való növekedéséhez vezet. A prototípusnál K értéke ugyanilyen üzemmód mellett 24%-kal növekszik, aminek következtében a Sx húzási feszültség a háromszorosára növekszik. Hasonló adatokat nyertünk az eljárás hatékonyságáról szappanpor 10% sík porral, valamint C20 és ennél magasabb frakciójú szintetikus zsírsav nátriumsójával alkotott keverékének mint technológiai kenőanyagnak alkalmazásakor gyengén ötvözött és széndús acélból készült nyersdarab húzásánál 15“os munkakúpszögű húzógyűrűk alkalmazása mellett hagyományos kialakításnál illetve ugyanilyen munkakúpszögű első húzógyűrűvel a találmány szerinti eljárásnál. Amint azt az 1. példában ismertettük, a találmány szerinti megoldásnak köszönhetően sikerült a zömítési folyamatokat intenzívebbé tenni az elsőt követő Szúrásokban, a huzalon az egymást követő szúrásokban képződő kenőréteg jobb belépési feltételeinek következtében, amelyek mellett ez a kenőréteg a következő húzógyűrű alakváltozási zónájába bejuthat. Mindezeken túl a találmány alkalmazása egy további járulékos előnnyel is jár, amelyet a 2. és 3. példák kapcsán ismertetünk. 2. példa Egy 6,5 mm átmérőjű, gyengén ötvözött acélból készült hengerelt huzalt egy 250/4 UDZSA típusú húzógépen 5,70-5,15-4,70-3,90 mm húzási menetnek megfelelően húztunk át. A húzógyűrűk munkakúpszögei az egyes szúrásokban az alábbiak voltak: 7°-6°-5,50-50. Az említett húzási eljárás alkalmazása az eddig alkalmazott eljárásokhoz képest (valamennyi munkakúpszög egyformán 7“) az összes áramfogyasztást 5%-kal csökkentette, kétszeresére nőtt a szerszámok élettartama és a huzalon levő kenőrétegvastagság az utolsó húzógyűrű után a másfélszeresére növekedett. 3. példa Egy 6,5 mm átmérőjű, szénacélból készült hen-
