200680. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hidrofil polimert tartalmazó kompozíciók formatestekké való fröccsöntésére fröccsdugattyús fröccsöntéssel
HU 200680 B 17 18 Var.lb) „ - 0* 20-600 11b) 20-400 Fűtőzónák száma 5 5 5 Beépített fűtőkapacitás kW 6,1 6,1 6,1 Olvasztó egység Záróerő kN 600 Nyitólöket mm 100-250 A kapszulák fröccsöntésére leírt eljráást a szak- 15 ember megfelelő átalakításokkal alkalmazni tudja kapszulák profilextrudálással, présöntéssel, vákuumformázással, hőformálással, fröccsöntéses préseléssel, vákuumformázással kombinált polimer öntéssel való előállítására is. 20 Bár előnyösen a fröccsöntő-mikroprocesszoros berendezést a különböző zselatin típusokból való zselatinkapszula gyártásra használják, úgy találtuk, hogy jó minőségű kapszula készíthető a leüt módon a kevésbé jó minőségű zselatinnal is, melyet közvet- 25 lenül az injektálás előtt módosítottunk kovalens és/vagy nem-kovalens térhálósító anyaggal; ezeket az anyagokat, valamint a találmány szerinti eljárásban jól alkalmazható polimer kompozíciók egyéb lehetséges adalékanyagait részletesen ismerteti a 30 T/33050 számú magyar közzétett szabadalmi bejelentés. A plasztifikáláshoz előnyösen 0,5-40%, még előnyösebben 0,5-10% koncentrációban (a hidrofil polimer tömegére vonatkoztatva) lágyítóként pél- 35 dául polietilénglikolt vagy kis molekulasúlyú szerves lágyítót, előnyösen glicerint, szorbitot, nátriumdioktil-szulfonszukdnátot, trietil-citrátot, tributilcitrátot, 1,2-propilénglikolt vagy glicerin mono-, divagy triacetátját alkalmazhatjuk. 40 PÉLDÁK 1. Csontzselatin l.sz. sorozat, különböző víztartalommal Az előbbiekben leírt eljárás vizsgálatára külön- 45 böző víztartalommal zselatin tételeket készítettünk és kondicionáltuk ezeket, majd vizsgáltuk egy fröccsöntő gépben, különböző munkakörülmények között. Az 1. sz. csontzselatin a következő átlagos molekulatömeg értékekkel rendelkezik. 50 Átlag szám: 57000 Átlag viszkozitás: 155000 Átlag tömeg: 258000 Átlag centrifugaeredmény: 5130000 n a legnagyobb molekula tömege:10 Dalton. A zselatin egy adagját granulált formában (a granulátumok átlag 2 mm átmérőjűek, a következők szerint kondicionáljuk: A zselatint, amelynek eredeti víztartalma 0,105 volt, betöltöttük egy dobba és finom vízpermettel permeteztük be az egyes kísérleteknél kívánt számított víztartalomig. Kenő55 60 anyagként 1 tömeg%-nyi kaldum-sztearátot adtunk hozzá. Az adagot ezután alaposan összekevertük és zárt dobban tároltuk három napon át, környezeti hőmérsékleten. Több különböző kísérletsorozatot végeztünk, mindegyiket más és más víztartalmú zselatin adaggal. A hőmérsékletek az öntési karakterisztikák különböző pontjain és a kapszulák minősége. A 2. ábrának megfelelően a mikroprocesszorfröccsöntő készülék ciklusidői a következők: Ciklus pontjai Idők A-B B - C (duzzadási idő) C-D (Töltési idő) D-E E-A változó, a hőmérséklet függvényében, lásd 3. táblázat lperc 1 másodperc 5 másodperc 1 másodperc A nyomás a fúvókában: 1.94 x 106 N x m'2 A hőmérséklet a fröccsdugattyú különböző pontjain: változó, lásd 4-12 táblázat alább. A hőmérséklet a fúvókánál: változó, lásd a 4-12 táblázatot alább. Az alábbi 4. táblázatban és a következő táblázatokban az A sorozattól az I sorozatig a rövidítések jelentése a következő: X a zselatin víztartalma Tm a zselatin olvadási hőmérséklete differenciális pásztázó kalorimetriálással meghatározva Tb a hőmérséklet a fröccsdugattyú elején Tm a hőmérséklet a fröccsdugattyú közepén Te a hőmérséklet a fröccsdugattyú végén Tg a hőmérséklet a fúvókánál LFV lineáris folyási sebesség L folyáshossz D filmvastagság 1. példa Megfelelő zselatin kapszulákat 1 tömeg% kalcium-sztearát tartalommal készítettünk a 4. táblázatban feltüntetett körülményeknek megfelelően: A minta paraméterei:Tm = 92.8 °C;X = 0,136 65 10
