200489. lajstromszámú szabadalom • Eljárás biológiai szempontból kedvező bőr előállítására, gyorsított növényi cserzéssel
I HU 200489 A 2 30-60 "C-on, 1-5 óra hosszat cserezzük, ezután a pH 1,6-3,7 értékre állításával a cserzósavat rögzítjük, majd kívánt esetben ismert módon utócserzést végzünk, és kívánt esetben az utócserzett bőröket 4,0-4,5 pH-nál újabb növényi cserzésnek vetjük alá, és a cserzősavat 3,8-4,5 pH-nál rögzítjük. A találmány szerinti eljárás első lépésében alkalmazott, anionaktív anyaggal végzett kezeléssel, a töltésviszonyok megváltoztatását érjük el azáltal, hogy 6,0-8,5 pH-n, 50-55 "C-on a bőr teljes keresztmetszetén áthatol az anionaktív anyag. Az ezután következő növényi cserzéshez a cserzőanyag oldatának pH-ját célszerűen szintén 6 fölé, előnyösen 6,0-8,5 közé állítjuk be. További gyorsító hatást érhetünk el azzal, hogy a cserzést 30-60 "C-on végezzük, melyre lehetőséget ad az előcserzett bőr 70 "C feletti zsugorodási hőmérséklete. A cserzőlé koncentrációja a növényi cserzés indításakor 80-300 g/liter legyen. Az egész cserzést ugyanabban a berendezésben forgathatjuk, mint amelyben a soron következő zsírozás - festési műveleteket kívánjuk végezni. Ha a cserzősav 2-3 órai forgatás után nem hatol át a bőr teljes keresztmetszetén, 50-55 'C-ú 7-8 pH-jú vízzel forgatjuk a teljes áthatolásig. Növényi cserzőanyagként bármely természetes eredetű növényi cserzőanyag, pl. mimóza, quebracho, gesztenye, szömörce, stb. alkalmazható. A növényi cserzést követően az átcserzett bőr pH-ját 3,5 alá visszük, 40-55 "C-on előnyösen hangyasavval vagy egyéb szerves savval, ügyelve arra, hogy az átsavazás feltétlenül egyenletesen áthatoljon a bőr teljes keresztmetszetén. Ezután a bőröket ismert utókezelési műveleteknek vetjük alá, így alumínium-, titán- vagy cirkonsóval - előnyösen maszkírozott cserzősóval - célszerűen utánkezeljük, ügyelve és ellenőrizve, hogy az ásványi cserzőanyaggal való kezelés áthatoljon a bőr középső rétegén is. Az utáncserzés - újabb keresztkötések létrehozásával - növeli a bőrnek hővel szembeni ellenállását. A további műveletek ugyanabban az edényben folytathatók. Amennyiben a bőr hidrotermikus stabilitását még tovább kívánjuk emelni, 2-5 % mimózával vagy egyéb növényi cserzőlével 50-60 "C-on forgatjuk a bőrt. A növényi cserzés utáni ásványi cserzés hatására nő a termikus stabilitás és csökken a bőr vízfelvétele. Ha olyan bőrt kívánunk gyártani, melynél fontosabb a bőr vízfelvétele, mint a hővel szembeni ellenállás, akkor nem alkalmazunk ásványi utáncserzést, vagy csak igen gyengét. Az eljárás kivitelezhetőségét a következő példákkal illusztráljuk. 1. példa Cipőfelsőbőr (box, illetve softy karakterű) Az egyenletesen kezelt és 70 ‘C feletti zsugorodáspontú színbőrt faragjuk, 50 *C-os vízzel 15’-ig mossuk, majd ugyanebben a flottában 2 % Egamol A-val és 1 % 40 %-os techn. NaOH-val, l:10-es hígítással 60 percig forgatjuk. A bőr pH-ját 7,5-8,5-re állítjuk be. Ugyanabba a flottába - a bőr faragási súlyára számítva - 10 % mimózát és 10 % quebranchot, 3 % anionos zsírt és 0,5 % Na2S03-t adagolunk, és a teljes átcserzettségig (2-3 óra hosszat) forgatunk. Ezután a bőröket 3 % techn. hangyasavval vagy maleinsavval 100 % 50 *C-ú vízzel 90 percig forgatjuk, a pH 3,5 alá kerül. Ugyanabban a flottában a bőröket 3,5 % alumíniumszulfáttal 90 percig forgatjuk, majd 10-15 percig mossuk és 200 % víz jelenlétében 60 percig forgatva 3 % NaHC03-mal semlegesítünk. A pH 4-4,5 között lesz. A zsírozás ugyanabban a flottában végezhető el. A bőr zsugorodási hőmérséklete >94 *C. 2. példa Talpbélés marhahasítékból Az előcserzett hasítékot faragjuk, 50 % 40 "C-ú vízben 15 percig mossuk, majd ugyanabban a flottában 1 % szulfoszalicilsavat és 2 % 40 %-os techn. NaOH-t l:10-es hígítással adagolunk, és 60 percig forgatjuk. A bőr pH-ja 7,5-8,5 közé áll be. A növényi cserzést ugyanabban a flottában, ugyanazon a hőmérsékleten 12 % quebrachoval és 12 % mimózával + 4 % anionos zsírral és 0,5 % Na2S03-mal végezzük el a teljes átcserzettségig, 2-3 óra hosszat Ezután a bőröket 2 % hangyasavval vagy maleinsavval forgatjuk és mossuk. A bőr zsugorodási hőmérséklete >90 *C. 3. példa Munkavédelmi bőr, marhahasítékból A kivitelezésnél az 1. példa alapján járunk el, azzal az eltéréssel, hogy az anionos anyagként a faragási súlyra 5 % Syntanol A-t adagolunk (naftalinszulfonsav és karbamid formaldehides kondenzátuma). A bőr zsugorodási hőmérséklete >94 "C. 4. példa Munkavédelmi bőr magas zsugorodási hőmérséklettel marhahasítékból A kivitelezés azonos a 3. példával, azzal az eltéréssel, hogy anionos anyagként 3 % szulfoftálsav, 6 % ligninszulfonsav és 0,5 % fenolszuflonsav elegyét alkalmazzuk. További eltérés, hogy az alumínium-szulfáttal utáncserzett bőrt ugyanabban a flottában 20 % vízzel és 3 % mimózával kezeljük 55 "C-on 1 óra hosszat. A bőr zsugorodási hőmérséklete >98 °C. 5. példa Munkavédelmi bőr sertés krupponból A kivitelezés azonos a 4. példával, azzal az eltéréssel, hogy anionos anyagként 8 % leukotán 1042’-t (akrilsav kopolimer 56 %-os oldata) és 1 % Syntanol AFE-t (fenolszulfonsav, fenol és karbamid vegyes formaldehides kondenzátum) alkalmazunk. Másik eltérés, hogy növényi komponensként 7 % quebrachot és 7 % mimózát használunk. A bőr zsugorodási hőmérséklete >94 "C. SZABADALMI IGÉNYPONT Eljárás biológiai szempontból kedvező bőr előállítására gyorsított növényi cserzéssel alumíniumés/vagy titán- és/vagy cirkóniumsók jelenlétében önmagában ismert módon előcserzett bőrből, azzal jellemezve, hogy a bőrt a faragási tömegre számított 0,5-10 % olyan anyag vizes oldatával kezeljük, mely a következő csoportok legalább egy tagját tartalmazza: 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
