200425. lajstromszámú szabadalom • Golyós őrlőszerkezet
9 HU 200425 B 10 elérhető, hogy a 34 és 35 órlőtestek tömegközéppontjának a 7 hossztengelytől mért távolsága az 1 ház forgása során ne változzon, vagyis, hogy a belső falvastagság megfelelő változtatásának eredményeképpen Re = Re’ és Rk = Rk\ vagyis az őrlőtestek tömegközéppontjainak relatív helyzete az 1 ház szöghelyzetétől függetlenül konstans. A 6. és 7. ábrákat, illetve a 8. és 9. ábrákat összehasonlítva látható, hogy a kívánt cél eléréséhez a 24 őrlőkamra 23 csonkakúpfelületének 22 szimmetriatengelyét a 23 csőnkakúpfelület legrövidebb alkotója felé, a 27 őrlőkamra 26 csonkakúpfelületének 25 szimmetriatengelyét pedig a 26 csonkakúpfelület legrövidebb akotója felé kellett e excentricités mértékével eltolni. A 24 őrlőkamra 23 csonkakúpfelülete tehát a 27 őrlőkamra 26 csonkakúpfelületéhez képest azonos mértékű, de ellentétes irányú e excentricitással van kialakítva. A találmány 10-11. ábrákon bemutatott változata különböző formájú, például golyó- és henger alakú órlőtestek együttes alkalmazása esetén előnyös. A szerkezet a kővetkezőképpen működik: Az 1 ház forgása során a perforált 6 belső válaszfal által elválasztott durva 32 őrlőkamrában és közbenső 28 őrlőkamrában lévő golyós őrlőtestek az 1-2. ábrák szerint ismertetett módon fejtik ki őrlőhatásukat. A finom ■ 33 órlókamrában. dolgozó hengeres 6rlótestek a centripetális erő hatására mintegy 40-50°-kal felemelkednek, majd legördülve órlőhatést fejtenek ki. A 32 és 28 őrlőkamrákban működő golyós órlőtestek tehát őrlőhatásukat hosszirányú és keresztirányú mozgás útján, mig a 33 órlókamrában működő hengeres őrlőtestek kizárólag keresztirányú mozgás útján fejtik ki. Az őrlemény - a késztermék - eltávolítása a 3 zárófedélen kialakított 5 kimenónyiláson keresztül történik. Azáltal, hogy a 28 őrlókamrát a 33 őrlőkamrától elválasztó 29 perforált tárcsa 30 centrikus furatának d átmérője az 1 hengeres ház D átmérőjének csupán 0,2-0,4-szerese, megakadályozható, hogy a hengeres őrlőtestek a 33 őrlókamrából a 28 őrlőkamrába, és fordítva, a 28 órlőkamréból a golyós őrlőtestek a 33 őrlőkamrába kerüljenek. A centrikus d átmérőjű furat megnövelése esetén (például d = 0,45 D esetén) az őrlőtestek a 28 és a 33 órlókararák között mindkét irányban vándorolhatnak. A vándorlás következtében az őrlőtestek összekeverednének, tömegeloszlásuk megváltozna, és ennek következtében az őrlőhatás csökkenne. Ha a centrikus d átmérőjű furat átmérőjét a javasolt értéknél kisebbre választanánk, (d < 0,2 D esetén), a 29 perforált tárcsa átmenő keresztmetszete túlságosan lecsökkenne, az őrlőszerkezeten belüli ellenállás megnövekedne, az aspirációé körülmények romlanának, ób ezek következtében az őrlés hatásfoka csökkenne. A közbenső 28 őrlőkamra legrövidebb alkotójának L távolság hossza - a perforált 6 belső válaszfal és a 29 perforált tárcsa közötti legrövidebb távolság - kisebb, mint az 1 ház D belső átmérője. Ha az L távolságot a 6 belső válaszfal és a 29 perforált tárcsa között a D belső átmérőnél nagyobbra választanánk, a 28 őrlőkamra fel*1 a 29 perforált tárcsára ható axiális terhelések oly mértékben megnövekedőének, hogy az már az üzembiztonságot veszélyeztetné. A 6 belső válaszfal és a 29 perforált tárcsa közötti távolság megnövelésével továbbá a finom 33 őrlőkamra hossza is csökkenne, így a benne működő őrlőtestek .tömegét is csökkenteni kellene, ami az őrlés hatásfokának és az őrlemény minőségének romlásához vezetne. Ha találmány szerinti Őrlószerkezetet az 1 házba beépített 29 perforált tárcsa nélkül valósítjuk meg, az őrlőkamrákbán vagy legalábbis az egyik őrlőkamrában azonban hengeres őrlőtesteket akarunk alkalmazni, az őrlés hatásfoka ugrásszerűen visszaesik. Ennek a jelenségnek az a magyarázata, hogy a hengeres őrlőtestek természetes rézsűszöge viszonylag nagy, és ezért hosszirányú mozgékonyságuk jelentős mértékben kisebb. Az 1 ház forgása során tehát' a hengeres őrlőtestek nem jutnának el a perforált 6 belső válaszfal alatti 1 távolságú térrészbe, így a őrlőkamra térfogata nem lenne teljes mértékben kihasználva, és az őrlés hatásfoka alacsony lenne. A fentiek alapján belátható, hogy a találmány révén, az órlőtestek ’ megnövelt hosszirányú mozgésintenzitásának köszönhetően az őrlőkamrák térfogatának jobb kihasználása valósul meg, valamint az őrlőtestek hossz-' és keresztirányú mozgásának jobb kihasználásával az őrlés hatásfoka javul és a fajlagos energiafelhasználás csökken. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 7
