200369. lajstromszámú szabadalom • Xantángumi alapú olaj-a-vízben emulzió készítmények

1 HU 200369 B 2 letekkel képezett kondenzációs termékei alkalmazha­tók, így pl. alkil-fenoloknak, alkoholoknak, zsírsa­vaknak vagy triglicerideknek etilénnel képezett poli­­kondenzácifc termékei, polioxietilén- és polioxipro­­pilén- származékok. A felületaktív anyagok fenti osz­tályába tartozó vegyületek előnyös képviselői a no­­nil-fenoloknak átlagosan 4-16 mól etilén-oxiddal ké­pezett kondenzációs termékei, valamint a 8-18 szén­atomos alifás alkoholok átlagosan 2-16 mól etilén­­oxiddal képezett kondenzációs termékei. A fenti felületaktív anyagok önmagukban vagy keverékeik formájában alkalmazhatók. A felületaktív anyagot - tulajdonságaitól függően - olajos vagy vizes közegben adagolhatjuk. A satabil emulziókat oly módon állítjuk elő, hogy a komponenseket a pontosan meghatározott tömeg­arányban összekeverjük; a felületaktív anyago­­kat(anyagot) előnyösen a felhasznált olaj figyelem­­bevételével választjuk meg. A felületaktív szer szük­séges mennyiségét rutinkísérletekkel könnyen meg­határozhatjuk. Azt találtuk, hogy a találmányunk sze­rinti emulziók különösen előnyös kiviteli alak szerint 20-30 tömegrész xantángumit, 30-50 tömegrész vizet, 25-40 tömegrész aromás vagy alifás szénhidrogént és 4-10 tömegrész felületaktív anyagot tartalmaznak. A találmányunk szerinti emulzió készítéséhez po­ralakú xantángumit vagy kb. 15-18 tömeg % xan­­tángumi -tartalmú vizes oldatot alkalmazunk. Meg­jegyezzük, hogy a fenti koncentrációértéket csupán tájékoztató, de nem korlátozó jellegűek. A találmányunk szerinti eljárás egyik megvalósítási módja szerint az emulziót porból kiindulva állítjuk elő. Először olaj-a-vízben emulziót készítünk oly módon, hogy egy vagy több felületaktív anyagok tartalmazó olajat vízzel keverés közben elegyítünk, majd keverés közben lassan hozzáadjuk a xantángumit. Eljárhatunk úgy is, hogy a felületaktív anyagot az oldószerrel összekeverjük, majd a poralakú xantángumit keverés közben megfelelő mennyiségű oldószerben diszpergál­­juk, végül erős keverés közben vizet adunk hozzá. Az eljárás mási? megvalósítása szerint az emulziót a xantángumi híg vizes oldatából állítjuk elő. Ezt az eljárást az jellemzi, hogy a) mintegy 1-18 tömeg % xantángumit tartalmazó vizes oldathoz valamely olajat és felületaktív anyagot adunk és ily módon olaj­­a-vízben emulziót készítünk (az olaj/víz arány 1:100 és 2:1 között érték), majd b) az emulziót ismert módon a víz eltávolításával bepároljuk és a vizes fázisban 10-60 tömeg % po­limert tartalmazó emulziót nyerünk. A viz eltávolítása pl. bepárlással vagy adott esetben vákuumban történő desztillációval végezhetjük el. Eljárhatunk oly módon is, hogy az olajos fázis egy részét vízzel együtt adott esetben azeotrop formájában - távolítjuk el. A víz eltávolítását ezenkívül ultraszű­réssel klasszikus hidrofil membránok alkalmazásával hajthatjuk végre. Az eljárás különösen előnyös megvalósítási módja szerint az emulziót fermentléből kiindulva állítjuk elő. E célra nyers, tisztított vagy előzetesen betömé­­nyített fermentlevet alkalmazhatunk. A nyers fermentlé bepárlását vagy derítését bérmely szokásos és ismert módszerrel elvégezhetjük, így pl. bepárlás vagy ultraszűrés segítségével. Utóbbi mód­szer ipari méretekben különösen előnyösnek bizonyult, mert ismert módon lehetőséget nyújt az alacsony és magas molekulatömegű anyagok szétválasztására és a polimereknek a reológiai tulajdonságok megtartása mellett történő koncentrálásra. A fermentlevet bepárlás után vagy előtt a szennyezésektől szűrés és/vagy enzimes kezelés útján megszabadíthatják. A nyers fermentlé biopolimer- tartalma általában 15-30 g/1. A fermentlé koncentrációja ultraszűréssel kb. 150-180 g/1 értékig növelhető. Az eljárás előnyös megvalósítási módja szerint az emulziót nyers fermentléből készítjük, amelyet ultra­szűréssel betöményítünk. E célra szokásos és önma­gukban ismert módszereket és berendezéseket alkal­mazhatunk, éspedig oly porózus hidrofil membránt használhatunk, amelynek pórusai olyan kis mértékűek, hogy megakadályozzák a biopolimer áthatolását a membránon. Az ultraszűrés biztosítja az emulzió folytonos vizes fázisának fenntartását. Az ultraszűréssel történő be­­töményítés további előnye, hogy a vizes fázis sótar­talma - a polimertartalomtól függetlenül - az eredeti fermentlé sótartalmához hasonló érték marad. Eljárhatunk oly módon is, hogy az emulziót előbb ultraszűréssel, majd más műveletei (pl. bepárlással desztilláció) töményítjük be. A találmányunk szerinti emulziók kívánt esetben baktericid szert, enzimet vagy az adott felhasználást elősegítő bármely más olyan adalékot tartalmazhatnak, amely az emulzió stabilitását nem csökkentheti. A találmányunk szerinti olaj-a-vízben emulziók minden olyan területen felhasználhatók, ahol viszkó­zus vizes folyadékokra van szükség. A találmányunk szerinti emulziók előnyösen közvetlenül használhatók fel hígított vizes oldatok készítésére, mikoris a fázi­sokat megfordítására nincs szükség. A találmányunk szerinti emulziók vízben nagyon jól diszpergálódnak, oldódási sebességük az eredeti fermentlével legalábbis azonos. A találmányunk szerinti emulziók nagy kon­centráció-tartományban szivattyúzhatók és stabilak. Az emulziók viszkozitása lényegesen alacsonyabb az egyenértékű mennyiségű biopolimert tartalmazó vizes oldatokénál és ezáltal a vizes fázisban nagyobb mennyiségű poliszacharidot tartalmazó, könnyen folyó és szivattyúzható emulziók készítése válik lehetővé. A hígítás után nyert kis koncentrációjú oldatok reo­lógiai jellemzői legalábbis egyenértékűek a kiindulási fermentlé értékeivel. A találmányunk szerinti emulziók fenti előnyös tulajdonságaik révén különösen előnyösen az ásvány­­olajiparban alkalmazhatók a kőolaj kinyerésénél fel­használt vizes oldatok készítése során. Találmányunk további részleteit az alábbi példák­ban ismertetjük anélkül, hogy az oltalmi kört a példákra korlátoznánk. 1. példa Keverővei (1000 fordulat/perc) felszerelt reaktorba 395 g SOLVESSO 200-t (az Esso Chimie cég által forgalomba hozott aromás szénhidrogén-elegy), (1. a jellemzőek az alábbiakban) 20 g tisztiril-fenol-oxi­­etilént, 20 g kalcium-dodecil-benzol- szulfonátot és 15 g alkil-aril-fenoloxi-etilén-foszfátot (a Rhone-Po­­ulenc cég által SOPROPHOR S 25, SOPROPHOR 70, SOPROPHOR 3 D 33 kereskedelmi néven for­galomba hozott termék) mérünk be. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents