200358. lajstromszámú szabadalom • Dekorációs készítmény
1 HU 200358 B 2 A találmány szerinti készítmény egy vagy több poli(etilén-glikol)-(10-18 szénatomos alkil- vagy alkenil)-étert, poli(etilén-glikol)-zsírsav-észtert vagy poli(etilén-glikol)-szorbitán-zsírsav- vagy -olajsav-észtert tartalmazhat, összesen 0,5-5 tömeg% mennyiségben. Az adott esetben alkalmazott adalékanyag előnyösen lágyítószer, például dioktil-ftalát vagy dibutil-ftalát; vagy ásványi segédanyag, például szilícium-dioxid. A találmány szerinti készítmény egynél több adalékanyagot is tartalmazhat A fenti összetételi! oldatot vagy szuszpenziót a felhasználás előtt hajtógáz segítségével aeroszollá alakítjuk, és finom permet alakjában juttatjuk a díszíteni kívánt felületre. A porlasztható oldat vagy szuszpenzió és a hajtógáz 1:10 - 10:1 közötti tömegarányban van jelen a szeleppel ellátott aeroszolpalackban. A hajtógáz az aeroszolos készítményekben szokásosan alkalmazott, általában nyomás hatására cseppfolyósodó, légköri nyomáson és szobahőmérsékleten többnyire gázhalmazállapotú, egy vagy több vegyület, például halogénezett, előnyösen fluorozott és klórozott szénhidrogén, dimetil-éter, izobután, szén-dioxid stb. Előnyösen diklór-difluor-metánt alkalmazunk erre a célra, azonban több, a fenti követelményeknek megfelelő vegyület elegyét is használhatjuk. A találmány szerinti készítményt az alkotórészei összekeverésével állítjuk elő. Célszerűen úgy járunk el, hogy először a vinil-acetát- és/vagy akrilpolimert oldjuk vagy duzzasztjuk a szerves oldószerben, majd hozzáadjuk a színező anyagot és a többi komponenst A kapott oldatot vagy szuszpenziót aeroszolpalackba töltjük, a palackot szeleppel látjuk el, és besajtoljuk a hajtógázt megfelelő gáztöltési eljárással. Úgy is eljárhatunk azonban, hogy a színező anyagot az aeroszolpalackba mérjük be, hozzáadjuk a duzzasztott vagy oldott polimer és az adalékanyag, valamint a felületaktív anyag elegyét, betöltjük a hajtógázt végül a homogenizálást a lezárt palac intenzív rázatásával végezzük. A találmány szerinti készítmény- alkalmazásánál agglomerátumképződés gyakorlatilag nem tapasztalható, ezért a porlasztás folyamán egyenletes permet képződik, amely egyenletes, síma bevonatot ad. A létrejövő bevonat mentes a csomóktól, göböktől, ennek következtében nagy kopásállóságú, és a szennyező anyagokat gyakorlatilag nem köti meg. A találmány szerinti készítmény egyszerűen és gyorsan kivitelezhető eljárással állítható elő, a színező anyagok rövid keverési idővel egyenletesen eloszthatók a szerves oldószerrel duzzasztott polimerben. A találmányt az alábbi példák segítségével részletesen ismertetjük. 1. példa 4,4 liter (5830 g) diklór-metánhoz 5-10 *C-on 715 g poli(vinil-acetát)-ot adunk kis részletekben, keverés közben. Mintegy 15 perces keverés után viszkózus oldatot kapunk, amelyhez részletekben 1430 g őrölt sztearint (sztearinsav és palmitinsav keveréke, 10-50 pm közötti részecskékből áll), és 240 g poli(etilén-glikol)-lauril-étert (polimerizációs fok 18) keverünk. Viszonylag sűrű, de jól keverhető szuszpenziót kapunk, amelyet 100 ml térfogatú aeroszolpalackokba töltünk. Egy-egy palack 140-150 g szuszpenziót tartalmaz. A palackokat aeroszolszeleppel lezárjuk, és mintegy 100 g diklór-difluor-metánt töltünk be hajtógázként. Fehér bevonat illetve díszítés készítésére alkalmas 5 terméket kapunk, amelynek összetétele az alábbi: diklór-metán 71,0 tömeg% poli(vinil-acetát) 8,7 tömeg% sztearin 17,4 tömeg% poli(etilén-glikol)-laurin-éter 2,9 tömeg% 10 100,0 tömeg% A szuszpenzió és a hajtógáz tömegaránya 1,45:1. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2. példa Alz alábbi összetételű szuszpenziót állítjuk elő: akrilát-metakrilát-kopolimer (molekulasúlya 95000 körüli) 14,0 tömeg% etil-acetát 64,0 tömeg% dioktil-ftalát l,0tömeg% poli(etilén-glikol)-lauril-éter (polimerizációs fok 18) 0,5 tömeg% poli(etilén-glikol)-oleil-éter (polimerizációs fok 20) 0,5 tömeg% bronzpor 20,0 tömeg% 100,0 tömeg% A polimert az etil-acetátban oldjuk illetve duzzasztjuk, hozzáadjuk a dioktil-ftalátot és a poli(etilén-glikol)-étereket, majd az elegyet aeroszolpalackokba töltjük, amelybe előzetesen bemértük a bronzport, és betöltjük a hajtógázt, amely diklór-difluormetán. Egy-egy palack 75 g szuszpenziót és 150 g hajtógázt tartalmaz. A palackokat aeroszolszeleppel lezárjuk, és rázógépen 5 percig lázatjuk. Aranyszínű bevonat készítésére alkalmas terméket kapunk. 3. példa Az alábbi összetételű szuszpenziót állítjuk elő: vinil-acetát-kopolimer (MowilithOO 70, gyártó: Hoechst AG) 1,0 tömeg% alumíniumpor 9,7 tömeg% szilícium-dioxid (AerosiKR) 200, gyártó: Degussa) 0,4 tömeg% poli(etilén-glikol)-szorbitán-monooleát (polimerizációs fok 20) 0,8 tömeg% diklór-metán 88,1 tömeg% 100,0 tömeg% A polimert az oldószerben duzzasztjuk, hozzáadjuk a poli(etilén-glikol)-szorbitán-monooleátot, a szilícium-dioxidot és az alumíniumport. A kapott szuszpenzió 120 g mennyiségét töltjük egy-egy aeroszolpalackba, és hajtógázként 110 g diklór-difluor-metánt sajtolunk be. Ezüstszínű bevonat illetve díszítés készítésére alkalmas terméket kapunk. 4. példa Az alábbi összetételű oldatot állítjuk elő: vinil-acetát-kopolimer (Mowilith1 * * * * * * * * (R) 70, gyártó: Hoechst Ag) sztearin (10-50 pm részecskeméretű őrlemény) poli(etilén-glikol)-sztearát (polimerizációs fok 20) diklór-metán 0,8 tömeg% 17,9 tömeg% 5,0 tömeg% 76,3 tömeg% 100,0 tömeg% 3
