200348. lajstromszámú szabadalom • Eljárás márvány és műkő felület megmunkálására alkalmas csiszolótest előállítására
3 HU 200348 A 4 folyamatos keverés mellett őnterfllő masszává homogenizáljuk. A kötőanyagok legkedvezőbb reagálási hőmérséklete 20—23 ‘C. A masszát a formákba juttatjuk és a gumiszerűvé szilárdult elemeket kihűlésig egymás mellett, azután pedig egymásra heiyzeve tároljuk. A találmány kiviteli példák alapján ismertetjük közelebbről 1. példa A száraz töltő- és kötőanyag keveréket 1,0—1,5 mm szemcseméretű 0,30 kg magnézium-szulfátból, 0,16 kg szemcsés szil ícium-karbidból, valamint azonos szemcseméretű 0,20 kg a-korundból és 0,12 kg szitált cementből — folyamatos keverés mellett — előkezelt állapotban dolgozzuk össze. Ezután a 0,21 kg műgyantát 0,01 kg benzofl-peroxid oldatával katalizáljuk, átkeverjuk és 0,001 kg finom paraffin reszelékkel lágyítjuk, végezetük 0,006 kg kobalt naftenáttal térhálósítjuk, és homogenizáljuk. Az így aktivizált műgyantához adagoljuk az előkezelt szilárd anyagokat és folyamatos keverés mellett önterülő masszává dolgozzuk össze. A masszát formaleválasztóval előkezelt formákba öntjük és 25—45 perc eltelte után a gumiszerűvé szilárdult masszát a formákból kiszedjük és pihentetés után tároljuk. A példaként összedolgozott keverékből készített szilárd csiszolótest egyenletes kopás és iszapképződés mellett a kedvező likacs-kialakítással és csiszoló hatással egyenletesen megmunkált felületet eredményez. 2. példa A száraz töltő- és kötőanyag keveréket 0,25 kg magnézium-szulfátból 0,10 kg szemcsés szilíciumkarbidból és azonos szemcseméretű 0,17 kg a-korundból és 0,10 kg szitált cementből folyamatos keveréssel előkezeljük és összedolgozzuk. Ezután a 0,20 kg műgyantát 0,009 kg szerves peroxid, például Finox oldatával katalizáljuk, majd 0,008 kg finom paraffin dara hozzáadásával lágyítjuk és 0,001 kg kobalt naftenáttal térhálósítjuk, majd ezt az aktivált műgyantát az előkezelt keverékhez adjuk, és a műgyantával elegyített keveréket egyenletes sűrűségű önterülő masszává homogenizáljuk. A maszszát formaleválasztóval előkezelt formákba öntjük, és 25—45 perc elteltével a gumiszerűvé szilárdult masszát a formából kiszedjük, és pihentetjük. A példa szerinti keverékből előállított csiszolótestek lágyabban, mint az előző példa szerintiek, csiszolhatóságuk ugyan kielégítő, de á túl-lágyítás miatt egyenletesen bár, de gyorsan elkopnak. 3. példa A továbbiakban a száraz töltő- és kötőanyagok keverékét 0,22 kg magnézium-szulfátból, 0,08 kg szemcsés szilícium-karbidból és azonos szemcseméretű 0,12 kg a-korundból, és 0,04 kg szitált cementből folyamatos keveréssel előkészítjük és összedolgozzuk. Ezután a 0,16 kg műgyantát 0,006 kg benzoü-peroxid oldattal katalizáljuk, majd 0,003 kg kobaltnagtenát hozzáadásával térhálósítjuk, a műgyanta minőségétől függően 0,001 kg paraffin darával összedolgozzuk. Az így nyert aktivizált műgyantát hozzáadjuk az előkezelt keverékhez, amelyet egyenletes sűrűségű önterülő masszává homogenizáljuk. A masszát formaleválasztóval előkezelt formákba öntjük, és 25—45 perc elteltével a gumiszerűvé szilárdult masszát a formákból kiszedjük. A példa szerihti szilárd töltő- és kötőanyagok finomított változtatásával a csiszolótestek minősége ugrásszerűen javult. A 24—36 órai pihentetés után elvégzett keménységmérés az import darabok minőségi követelményeit is meghaladó eredményt nyújtott. A találmány szerinti eljárással előállított csiszolótest adalékanyagánál előnyt jelent az, hogy a szemcsék méretének változtatásával — az ipar igényének megfelelő — azonos minőségű csiszolótestek alakíthatók ki a legdurvább vagy a legfinomabb szemcseméret felhasználásával. A találmány szerinti csiszolótestek úgy a nagyipari, mint a kisipari vagy a saját öröklött hagyományos formákban előállíthatok és kialakíthatók. A találmány természetesen nem korlátozódik a példaként bemutatott foganatosítás! módokra, hanem a főigénypont által definiált oltalmi körön belül számos módon megvalósítható. Szabadalmi igénypont Eljárás márvány és műkő felület megmunkálására alkalmas csiszolótest előállítására, amelyet száraz töltőanyagok, cement és műgyanta keverékből formákba öntve készítünk el, azzal jellemezve, hogy a száraz töltő- és kötőanyag keveréket 33—40 tömegrész 1,0—1,5 mm szemcseméretű magnézium-szulfát, 11—18 tömegrész szemcsés szüícium-karbid és ezzel azonos szemcseméretű 15—21 tömegrész a-korund, valamint 5—8 tömegrész szitált cement összedolgozásával, folyamatos keveréssel előkészítjük, ezt követően a száraz keverék térfogatának megfelelő 23—28 tömegrész műgyantát, 0,7—1,2 tömegrész benzoil-peroxid, vagy hasonló szerves peroxidok oldatával katalizálunk, adott esetben 0,1 tömegrész finom paraffin reszelék hozzáadásával lágyítunk, és 0,3—0,7 tömegrész kobalt-naftenáttal térhálósítunk, majd az így nyert aktivizált műgyantához adagoljuk az előkészített száraz töltő és kötőanyag keveréket és a műgyantával elegyített keveréket egyenletes sűrűségű önterülő masszává homogenizáljuk, a masszát pedig formaleválasztóval előkezelt formákba juttatjuk, végezetül 25—45 perc elteltével a gumiszerűvé szilárdult csiszolótesteket a formákból eltávolítjuk és .24—36 órás pihentetés után tárolásihelyükre szállítjuk. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
