200347. lajstromszámú szabadalom • Eljárás újradiszpergálható műanyagpor előállítására

HU 200347 B A találmány tárgya eljárás újradiszpergálható mű­anyagpor előállítására valamely, ISO ‘C-nál alacso­nyabb, dinamikus űvegesedési hőmérsékletű T (lam­­da-max) diszpergálható kqpolimeit tartalmazó, 60 *C-nál alacsonyabb minimális filmképzési hőmér­sékletű, (MFH) karboxilcsoport-tartalmú műanyag­diszperzió beszárítása útján. A 2 512 238 sz. német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás nagy karboxilcsoport-tartalmú, po­ralakú akrilgyanta előállítására írja le vizes diszper­zió porlasztószárítása útján. A leírás lényegesnek tart­ja, hogy a porlasztószárítási művelet során a MFH-et ne lépjük túl, hogy a diszperzió latex-részecskéi ne színtereződjenek össze üvegszerű részekké, hanem laza aggregátumok alakjában maradjanak. Amíg a diszperzió cseppjei sok vizet tartalmaznak, addig a részecskék hőmérséklete jóval alatta marad a levegő hőmérsékletének, úgyhogy a levegő hőmérséklete kezdetben a MFH-nál magasabb is lehet, de a csep­pecskék fokozatos víztelenedése folyamán a levegő­hőmérsékletnek a MFH alá kell csökkenie. A 3 208 791 sz. német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás hangsúlyozza, hogy a nem üvege­seden, laza, aggregálódott latex-részecskék előfelté­telei a poralakú polimer újradiszpergálhatóságának. Mivel a fentemlített okokból ilyen szerkezet csak ak­kor érhető el, ha a porlasztószárításnál a MFH-t nem lépjük túl, ezért alacsony MFH-ű, karboxilcsoport­­tartalmú diszperziók esetében a por előállításának ez a módja nem lehetséges. Ezért az említett szabadalmi leírás szerint az ilyen, jelentős mennyiségű akrilsa­­vészterekből álló diszperziókból, melyeknek MFH-e a polimerek lágyabb volta miatt alacsony, csak a drá­gább fagyasztószárítási eljárással nyerhetők újradisz­pergálható porok. A 2 222 033 sz. német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás újradiszpergálható por alacsony MFH-Ű műanyagdiszperziőból történő előállítását ír­ja le. Csak egy speciális vinilészter-etilén-akrilamid polimer felhasználásával vált lehetővé az újradisz­­pergálhatóság, annak ellenére, hgoy a porlasztószárí­tó berendezésbe való belépéskor a levegőhőmérsék­let jóval a MFH fölötti volt Ez a kitanítás más poli­mer-összetételű polimereknél nem használható fel. A 3 405 651 sz. német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás olyan bimodális diszperziók porrá történő poriasz tószán'tását írja le, ahol a por szemcsé­iben a latex-részecskék a szárítási körülményektől függően lazán aggregálódnak vagy többé-kevésbé összezsugorodottak vagy összeolvadtak lehetnek. A porlasztószárításra befűvott levegő hőmérséklete be­lépésnél jóval magasabb a polimer űvegesedési hő­mérsékleténél, például 110 és 250 *C között, különö­sen 130 és 200 *C között van. A szárító kilépőcsonk­jánál a porrészecskék a levegőáram hőmérsékletét érik el. Az űvegesedési hőmérséklethez közeli, de an­nál nem sokkal magasabb hőmérsékleten az egyes porrészecskék között a laza aggregátum, és teljes üvegesedés közötti közbenső állapotok érhetők el Az eljárás gyakorlati kivitelezésénél a levegőhőmérsé­­kelt a szárítóben a belépési 130-200 *C-ról általában 65-80 *C-ra csökken. Ha ilyen körülmények között egy nagy kaboxilcsoport-tartalmú, 150 *C-nál alacso­nyabb dinamikus űvegesedési hőmérsékletű (T, X- max), és 60 *C alatti MFH-tű műanyag diszperzióját 1 porlasztószárítanánk, akkor a szárító falán vastag, színtereződött polimeibevonat képződne. A találmány célja olyan eljárás kifejlesztése, mely­nek segítségével nagy karboxilcsoport-tartalmú vizes diszperziót az egyszerű és olcsó porlasztószárítás se­gítségével akkor is újradiszpergálható porokká ala­kíthatók át, ha a diszperzió alapját képező polimer MFH-e 60 *C alatt van. Az ilyen poroknak például a gyógyszerbevonatok területén van nagy jelentősége, mert újradiszpergálásuk mérsékelt hőmérsékleteken végrehajtható. Apariasztószárítás során az összeszín­­tereződött polimerből álló vastag, nehezen eltávolít­ható falbevonatok képződése feltétlenül elkerülendő. Azt találtuk, hogy ez a cél elérhető, ha a műanyag diszperziót porlasztószárítással oly módon szárítjuk meg, hogy annak hőmérsékletét a szárítóba lépésnél a dinamikus űvegesedési hőmérsfldet alatti, de a MFH-nél magasabb hőmérsékleten (TB) és a szárító­ból történő kilépésnél 65 *C-nál alacsonyabb, de a MFH-nél magasabb hőmérsékleten (TK) tartjuk. A szárító levegőt és a porlasztóit diszperziót előnyösen egyenáramban vezetjük a szárítón keresztül. TB belépési hőmérsékleten a porlasztószárító be­rendezés levegőáramának hőmérsékletét értjük, amely mellett a latex-cseppecskék a levegőáramba lépnek. Ennek megfelelően TK kilépési hőmérséklet alatt az a hőmérséklet értendő, amely mellett a meg­száradt porrészecskék elhagyják a szárítólevegőt. Di­namikus űvegesedési hőmérséklet (T, X-max) alatt a DIN 53445 szabvány szerinti dinamikus torziós fá­rasztási vizsgálat csillapodásmaximumának hőfokát értjük. Minimális filmképzési hőmérséklet (MFH)­­nekaDIN 53787 szabvány szerint azt a minimális hő­mérsékletet nevezzük, amelynél egy vékony mfl­­anyagdiszperzió-réteg még összefüggő filmmé szá­rad ki. Ez a hőmérsékletérték többek között függ a diszpergált polimer lágyságától (keménységétől). A találmány szerinti, karboxilcsoport-tartalmú polime­rek esetében figyelemmel kell lennni arra, hogy a vi­zes fázisban diszpergált latex-részecskék a víz duz­zasztó hatása következtében lágyabbak, mint a kiszá­radt polimerfilm. Tipikus esetekben a MFH 50 vagy, több ’C-kal alacsonyabb, mint a dinamikus üvegese­­dési hőmérséklet, míg kevés karboxilcsoportot tartal­mazó vagy karboxilcsoport-mentes diszperzióknál ez a különbség sokkal kisebb. A szokásos porlasztószárító eljáráshoz viszonyít­va a találmány szerinti eljárást alacsony belépési hő­mérséklet mellett végezzük. A belépési és kilépési hő­mérséklet közötti különbség kisebb, mint az ismert eljárásnál. Ez az elpárologtatandó vízmennyiséghez viszonyított nagyobb levegőmennyiség-felhaszná­­lásban nyilvánul meg. Az energiafelhasználást az el­párologtatott vízmennyiség szabja meg, így az válto­zatlan marad. Szokatlan az egész szárítási eljárásnak a MFH feletti hőmérsékleten történő kivitelezése, míg eddig maximális kilépési hőmérsékletnek a MFH-ot tartották. Az aránylag magas kilépési hőmérsékletnek egyik következménye, hogy a MFH kilépésnél történő meghaladása miatt a porszemcsék általában üveges állapotúak. Mikroszkóp alatt áttetszőnek tűnnek, és aprítással szemben a műanyagokra jellemző ellenál­lást mutatnak. A találmány szerinti eljárással előállí­tott szemcsék az üveges állapot ellenére vizes alkáli­2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents