200297. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szendvics szerkezetű, műanyag parabola antenna előállítására
3 HU 200297 B 4 - esztétikus kivitel. A találmány szerinti eljárást az alábbi kiviteli példákkal mutatjuk be. 1. példa A 180 cm átmérőjű parabolaantennát az alábbi módon állítjuk elő. A szerszám mindkét oldalát poli(vinil-alkohol)-alapú (FIVE 10 márkanevű) formaelválasztóval látjuk el. Az egyik szerszámfélre ezután 0,08 mm vastagságban cinkport szórunk fel, a másik szerszámfélre 0,5 mm vastagságban 20 tőmegX aerosilt, 3 tömegX Finox M 50 LS iniciátort (50 tömegX metil-etil-keton-peroxidot tartalmazó oldat; gyártja: Finomvegyszer Szövetkezet, Budapest) és 5 tömegX Prominol CO-1 gyorsítót (lX-os kobalt-naftenát oldat; gyártja: Finom Vegyszer Szövetkezet, Budapest) tartalmazó Folikon P 210 F-márkanevű sztiroltartalmú gyantagélt viszünk fel. Ezután mindkét szerszámfélre üvegpaplan vázanyagú 3 tömegX Finox M 50 L S iniciátort és 6 tömegX Promind CO-1 márkanevű gyorsítót tartalmazó polikon P 210 F márkanevű gyantarétegeket viszünk fel, addig, mig a 2-2 mm-es vastagságot el nem érjük. Ezután az a két szerszámfélen lévő üvegszál-vázanyagú rétegeket külön-külön 0,08 mm vastag, az előbbi mennyiségű iniciátort és gyorsítót tartalmazó ragasztó gyantaréteggel látjuk el. Ezután a két szerszámfél közé zárunk egy 8 mm vastag Poranex márkanevű kemény poliuretánhab réteget (térfogatsúlya: 150 kg/m3, gyártó: Északmagyarországi Vegyiművek, Sajóbábony). A zárt szerszámban 1 óra hosszáig, 2 kN/m2 nyomáson keményítjük a társított rendszert. Ennek elteltével a terméket a szerszámból kivesszük, sorjátlanítjuk, majd a fémtükör felületről a formaelválasztót vizes oldattal lemossuk. A felület megszáradása után a fémtükröt poliakrilát-alapú festékbevonattal látjuk el. 2. példa Mindenben az 1. példa szerint járunk el, de cinkpor helyett alumíniumport szórunk az egyik szerszámfél felületére és a Polikon P 210 F telítetlen poliésztergyanta sztirolos oldata helyett 3 tömegX etil-diamin térhálósitót tartalmazó TIPOX UBL márkanevű (epoxi ekvivalense: 500) folyékony epoxigyantát használjuk. Ugyanezt a gyantarendszert alkalmazzuk az üvegvózas- és a ragasztórétegben is. 3. példa Mindenben az 1. példa szerint járunk el, de a 8 mm vastag poliuretánhab helyett 5 8 mm vastag PVC hab magot alkalmazunk. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 10 1. Eljárás szendvicsszerkezetű, üvegvázzal erősített műgyanta rétegeket tartalmazó parabolaantenna előállítására, azzal jellemezve, hogy a présszerszám mindkét felét formaelválasztóval látjuk el, majd a szerszám 15 egyik felére szórással fémport- vagy fémvagdalékot viszünk fel 0,03-0,1 mm rétegvastagságban, erre kívánt esetben 0,03-0,1 mm vastagságban telítetlen poliészter- vagy epoxigyantát rétegelünk, a másik szerszámfélre 20 pedig 0,3-0,8 mm vastag telítetlen poliésztervágy epoxigyanta gélréteget viszünk fel, ezután a mindkét szerszámfélen kialakított rétegekre 1,5-2,5 mm vastagságban üvegszál vagy - paplaneróstésű, iniciátort és gyorsí- 25 tót, kívánt esetben töltő- gélesitő anyagot is tartalmazó telítetlen poliészter vagy epoxigyanta rétege(ke)t társítunk, az így kapott rétegeket ezután 0,05-0,8 mm-es telítetlen poliészter vagy epoxigyanta ragasztóréteggel 20 látjuk el, majd az így kialakított két rétegelt rendszer közé 5-10 mm vastag műanyag hab, előnyösen poliuretán keményhab vagy PVC hab, magot zárunk, a rendszert a zárt szerszámban nyomás alatt keményítjük, majd az 25 igy előállított termék fémréteg felületére - a formaelválasztó eltávolítása után - védólakk vagy festékréteget viszünk fel. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy mindkét szerszámfelet poli-40 (vinil-alkohol)-alapú formaelválasztóval látjuk el. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a fémréteg alatti szerszámfelet poli(vinil-alkohol)-alapú, a másik szer-45 számfelet viasz-alapú formaelválasztóval látjuk el. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a fémréteget cink-, alumínium, réz vagy bronzpor, 50 vagy - vagdalék felszórásával alakítjuk ki. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a zárt szerszámban történő kikeményítést 1-3 kN/m2 nyomáson végezzük. 55 60 .Kiadja az Országos Találmányi Hivatal, Budapest - A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető’ R 4942 - KJK 4 90.2971.66-13-2 Alföldi Nyomda Debrecen - Felelős vezető: Szabó Viktor vezérigazgató
