200290. lajstromszámú szabadalom • Berendezés a hűtőfolyadék eltávolítására és a hengerek kenőanyaggal való ellátására fémek meleghengerlésekor

1 HU 200290 A 2 A találmány berendezés fémek meleghengerlé­sekor a hengerek egyidejű hűtőfolyadék el­távolítására és kenőanyaggal való ellátására egyszerű felépítésű berendezéssel! egy se­gédenergia ellátással. Az irodalomból és a gyakorlatból ismere­tes, hogy meleghengerlés során a hengereket folyamatosan hűtik, s e célra üzemi hőmér­sékletű vizet használnak. Az is köztudomású, hogy az acél- és nemvasfémek meleghenger­lését üregekkel ellátott, vagy sima palástú hengerekkel végzik. A hengereknek a meleg munkadarabbal érintkező részei az alakításra jellemző körülmények következtében viszony­lag gyors ütemben kopnak. Ez a kopás rész­ben azzal jár, hogy a hengerbe munkált üre­gek méretei megváltoznak, így az azokból ki­futó darab szerelvényméretei is növekednek. A kopás folyamatát az is jellemzi, hogy az mikroméretekben nem egyenletes mértékű, azaz a kopott felület érdes lesz, feldurvul. Ez az érdes felület a hengerelt szerelvény felületére is átvivödik. Az érdes felület ugyanakkor - elsősorban idomszelvények esetében - annyira megnöveli a henger és darab érintkező felületei közti súrlódást, hogy mélyebb üregrészekböl a darab nem tud kifutni, azaz a szelvény az üregbe bera­gad, ami üzemzavart eredményez. A hűtővíz hengerekre való juttatása az egyszerű köz­vetlen permetezéstől a vizárammal működő bonyolult berendezésekkel való hűtésig ter­jedhet. A DE PS 3023958 számú szabadalmi le­írás olyan berendezést ismertet, mely a hen­­gerállványok hengerpalástátméröjéhez igazo­dó, zónánkénti változtatásra alkalmas készü­lékben a hűtőfolyadék felvitelére szolgál. A hűtőfolyadékot a hidraulikus mozgatású hű­tőelemeken keresztül, a kenőanyagot külön berendezéssel, zsirszivattyút tartalmazó zsir­­nyomó hengerek segítségével juttatják a hengerfelületekre. A készülékeket a palást alkotója mentén egymás mellett helyezik el. A hűtöadapter alakja lehet négyzet, romboid, trapéz, téglalap, ellipszis, stb. Egy vagy több sorban is elhelyezhetők. A hűtés meg­szüntetésekor egy nyomórugó a hűtőadaptert elhúzza a hengerpalásttól. A hűtőelemeket mindig a befutó oldalon kell elhelyezni, re­verzáló hengerállványoknál mindkét oldalon. A találmány szerinti megoldás nem tartalmaz hűtővizeltávolitót. Ez azt eredményezi, hogy egyrészt a hűtővíz a kenőanyag egy részét lemossa, csökkentve annak hatékonyságát, másrészt az elfolyó vízbe kerülő kenőanyag jelentős vízszennyeződést okoz, amit csak költséges szűrő, tisztító berendezéssel lehet megszüntetni. Más megoldás szerint a hűtést-kenést ugyanazon anyaggal kívánták megoldani, úgymint különböző olajos emulzióval. Ez a megoldás nagy kenóanyagfogyasztást és is­mét vízszennyeződést eredményezett. Ezt a módszert meg valósitó bonyolult berendezést ismertet a DE PS 2505324 számú szabadalmi leírás, mely hengerállvány-készü­­lék folyékony hűtő és/vagy kenőanyag szét­­permetezésére. Mind a permetező fejet, mind a feszitőszerkezetet az oldalgerendák hor­dozzák, sőt a folyadék is az oldalgerendákon keresztül jut el a permetező fejekhez. Az ol­dalgerendák egy-egy hidraulikus munkahen­ger segítségével a feszítőszerkezettel és a permetező készülékekkel az első forgáspont körül az állványból kibillenthetők. Lemezből készült oldalgerendák esetén a hűtőfolyadék számára a gerendák merevítő bordáit üreges­re kell kiképezni. Ebben az üregben jut el a folyadék a permetező fejekhez, melyek szá­mos fúvókával rendelkeznek. A fúvókákat a kezelő személyzet külön-külön, vagy csopor­tosan is vezérelheti megfelelő vezérlőszelepek segítségével. E berendezés sem tartalmaz hű­tőfolyadék leválasztót, melynek hátrányait korábbiakban már taglaltuk. A HU 160788 lajstromszámú szabadalmi leírás, valamint a DE OS 1652563 számú irat berendezést ismertet kohászati hengerek és hasonlók hűtésére és/vagy kenésére, amely­ben a henger szélességének legalább egy ré­szére kiterjedő és ehhez illeszthető hűtőtest, és ebben a henger felületére fekvő, hűtő­kamrákat meghatározó záró-tómitó párnák, a záró-tömitő párnákat a hengerrel érintkezés­ben tartó eszköz, és a hűtő és/vagy kenő folyadékot a hűtőkamrákon átáramoltató esz­köz van. A hűtőtesten a henger felületéhez nyomható, a folyadékból hengeren tapadt fo­lyadékréteget a henger felületéről eltávolító, a hűtőkamrákon a henger forgásirányára ke­resztirányban végignyúló, hornyokat képező és a hűtőkamrákon áthaladó folyadékot a hornyokon keresztül a henger felületével érintkezésbe hozó kaparókései vannak. A hengerek kenésének speciális megol­dása ismerhető meg az SU 615967 és az SU 725730 lajstromszámú szerzői tanúsítványok­ból. A kenőanyag mennyiségét automatikus mennyiségszabályozóval, fékezőmechanizmus­sal és egy szorító görgővel szabályozzák. A szorítógörgő a henger érdességének függvé­nyében biztosítja a kenőanyag szükséges vastagságát. A hengerek hűtővíztől való megtisztítása a kenőanyag felületre való jut­tatása előtt alapvető fontosságú a kenőanyag jó tapadása érdekében és a környezetszeny­­nyezödés elkerülése végett. A hűtővíztől megtisztított hengerfelületre jutó kenőanyag a felületen egyenletesen szétterül és az ala­kítási zónába jutva a henger és az izzó-da­rab érintkezési felületei közötti súrlódást je­lentősen csökkenti. A szerves kenőanyag az érintkező felületek közötti magas hőmérsékle­ten elbomlik, részben diszperz grafittá alakul át. A kenőanyag bomlástermék egy része a hengerek felületén, másik része pedig a hen­gerek közül kifutó darab felületén marad, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3

Next

/
Thumbnails
Contents