200286. lajstromszámú szabadalom • Berendezés festékhordozók előállítására
1 HU 200286 B A találmány tárgya berendezés festékhordozók előállítására elektromosan gerjesztett mágneses térben. A találmány célja olyan berendezés létrehozása, amely por alakú festékek, például xerox típusú másológépeknél alkalmazásra kerülő por alakú festékek hordozójának előállítására alkalmas. A szakirodalomból és a gyakorlat alapján számos elektroszlatográfiás eljárás és az eljárás foganatosítására alkalmas berendezés ismeretes. Az ismert megoldások jellegük szerint két. csoportba sorolhatók; az egyik csoportba ún. .kaszkád', a másik csoportba a „mágneskefés' rendszer tartozik. A .kaszkád' rendszernél általában bevonattal rendelkező üveggyöngyöt használnak a festék hordozójaként, mig a .mágneskefés' rendszernél mágnesezhető, de villamosán nem vezetőfestékhordozó alkalmazása szükséges és ezért a villamosán vezető fémszemcséket szigetelő bevonattal kell ellátni. Ismeretes a 4 147 834 lajstromszámú US szabadalmi leírásból olyan megoldás, amely szerint a festéket hordozó acélgolyókat teflonnal vagy polimer bevonattal látják el. Az így gyártott festékhordozók azonban igen költségesen állíthatók elő és élettartamuk igen korlátozott. A 3 947 370 lajstromszámú US szabadalmi dokumentum szerinti megoldás újabb fejlesztési irányt képvisel; ennél a fesétkhordozók igen finom szemcséit egy megömlesztett polimerben diszpergálják, majd ezt követően, lehűtés után, a kívánt méretűre őrlik. E megoldás homogén eloszlást nem képes biztosítani. Ismeretesek továbbá olyan, főleg US szabadalmi dokumentumokból nyilvánosságra került megoldások, amelyeknél a festékhordozók előállítása vegyi módszerekkel történik, nagy előállítási költséggel. ■ A találmány szerinti berendezés festékhordozóként mikron nagyságrendű vasrészecskék amingyantával való bevonását célozza. A találmány alapja az a felismerés, hogy egy forgódob palástfelületc mentén, e forgódob hossztengelyének irányában elrendezett két, egymáshoz képest 45°-os szögben; elhelyezett, elektromosan gerjesztett mágnes sorral, a palástfelület további részén lévő érzékelő hőpalásttal, az érzékelő hőpalást és a mágnessor között, ugyancsak a palástfelület mentén lévő fütőpalásttal, valamint a forgódob belső teréhez csatlakozó, vákuumot létesítő rendszerrel lehetővé válik a festékből— dozó egyetlen technológiai folyamatban történő biztonságos és gazdaságos előállítása. A forgódob működtetése (forgatása) célszerűen egy áttételi mű közbeiktatásával és ugyancsak célszerűen villamos motorral történhet. A berendezés alapvető elemét képező mágnessorok rendeltetése a forgódobban lévő vaspornak, illetve vasszemcséknek a forgódob belső falchoz való tapadásának megakadályozása, a por, illetve szemcsék lebegtetése révén. A találmány szerinti berendezés üzemeltetése során a forgódobba mikron nagyságrendű vasrészecskéket és amingvantat adagolunk. A forgódobot a forgatással egyidejűleg a fütőpalásttal a szükséges hőmérsékletre fütjük fel és közben egy vákuum csővezetéken át az amin gyantából felszabaduló gázt elszívjuk. A kezelés közben a hőmérsékletet a hőpalásttal érzékeljük. A találmány szerinti berendezést a továbbiakban egy célszerű kiviteli alak kapcsán a mellékelt rajzok alapján ismertetjük részletesen, ahol az 1. ábra a berendezés elölnézetét, a 2. ábra az 1. ábra szerinti berendezés oldalnézetét mutatja. Amint az 1. és 2. ábrán látható, a találmány szerinti berendezést egy 1 gépvéz tartja. Az 1 gépvázra egy 13 forgódobot tartó szerkezet van rögzítve, s ehhez két alsó és egy felső 10 tartóbakon csapágyazott egy-egy alsó és egy felső 11 támasztógörgó csatlakozik, az í. ábra szerinti elrendezésben. A 13 forgódobot tartó szerkezet stabilitását a 9 rudazat biztosítja. A 11 támasztógörgők közé helyezett.2 forgódob tengelyéhez csatlakozó 22 forgódob fogaskerekes áttétel révén és 25 meghajtó ékszijtércsák áttétel révén és 25 meghajtó , ékszíjtárcsák közvetítésével kapcsolódik a 17 motortartón elhelyezett - célszerűen villamos - 18 hajtómotor tengelyéhez. A 2 forgódob hcn.lokfelületén egy beadagoló, illetve ürítő 20 ajtó van kialakítva. Ugyancsal; a 2 forgódob homlokfelületén van egy vákuum szivattyú 24 csővezetéke csatlakoztatva egy a 24 csővezeték nyitását és zárását biztosító 23 szerelvény és egy 26 tömszelenee közbeiktatásával. A 2 forgódob palástfelülete mentén, annak felső részén a 13 íorgódobot tartószerkezethez rögzítve két 7 mágnessor pólusai vannak elrendezve, egymáshoz képest 45:j-os szögben. A két 7 mágnessor távolsága, illetve helyzete a 2 forgódob palástjához képest a 8 állító szerkezettel történhet. A 13 forgódobot tartó szerkezet alsó részén, a 2 forgódob palásIfelülete mentén egy 5 fűtőpalást és egy 4 érzékelő hőpalást van elrendezve. Az 5 fíitópalástnak a 2 forgódobba! ellentétes oldalát egy - célszerűen ásvány gyapotból készült - C Szigetelés takarja és a felső részen kerül beépítésre egy 21 polenciöméfcores érzékelő is. Az 5 fűtcpalást pozicionálására egy lo csavar szolgál, mig a 13 forgódobot tartó szerkezetet egy 19 csapszeg rögzíti. A 2 fői— gód.ob ürítő-: o a 1.1 forgó#?bot tartó .szerke-2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
