199913. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műszálas alapanyagú, rácsszövet vagy rácsháló jellegű termék előállítására
1 HU 199913 A 2 amid polimerrel impregnáljuk, gazdaságosan jó háló-stabilitást lehet elérni. A találmány tárgya tehát eljárás műszálas alapanyagú, rácsszövet vagy rácsháló jellegű termékek előállítására. A találmány értelmében úgy járunk el, hogy műszálból terjedelmesített szálat képezünk, majd a terjedelmesített műszálakat dreher-kötéssel hálóvá szőjük, miközben az alsó- és felső láncfonalakat egyaránt forgatjuk, és a láncfonalakat egyforma feszültséggel terheljük, valamint vetülékként monofii műszálat alkalmazunk, a szövőgépről lejövő szövetet közvetlenül 30 — 70 t% akrilsav kopolimert tartalmazó oldattal vagy 20 — 70 t% kis lágyítófelvételű PVC plasztiszollal impregnáljuk, 80—180 °C közötti hőmérsékleten hőkezeljük, majd, majd a kerületi meghajtást alkalmazva feltekercselj ük. A találmány szerinti eljárásban műszálként célszerűen poliészter vagy poliamid típusú műszálat használunk. A találmányt közelebbről a következő kiviteli példákkal kívánjuk megvilágítani: 1. példa Három 167 dtex-es poliészter szálat 150 °C-os torlókamrán átvezetünk terjedelmesítés céljából. A torlókamrából 540 dtex-es egyetlen szálat húzunk ki megnyújtva. Ebből a szálból a találmány szerinti dreher-kötéssel hálót készítünk úgy, hogy két 540 dtex-értékű szálat összecérnázunk, láncirányban két ugyanilyen minőségű szálat fűzünk a nyüstbe úgy, hogy alul és felül mozogjanak, míg vetülékbe az összecérnázott szálat vezetjük. A mozgás eredményeképpen a láncirányban mozgó két szál egyetlen szállá fonódik össze, amely így 1080 dtex-értékű. A vetülékszál is 1080 dtex-értékű. Az ilyen módon készült szövetet átvezetjük vizes diszperziós, akrilsavészter-bázisú fürdőn úgy, hogy a szövet tartózkodási ideje a fürdőben egy perc legyen. A fürdő összetétele a következő: Komponens Tömeg (g) Binder LB (gyártja a Material Ipari Szövetkezet, akrilsav-kopolimer) 70,0 Binder LK (gyártja a Material Ipari Szövetkezet, akrilsav-kopolimer) 30,0 kréta (töltőanyag) 10,0 Polimekon 1488 (habzásgátló) 0,3 etilén-glikol 3,0 tömény vizes ammónium-hidroxid-oldat 4,0 Rohagit SA15 (a Rohm NSZK-beli cég terméke, sűrítőszer) 5,0 víz 35,0 Preventol A3 (a Bayer NSZK-beli cég terméke, penészgátló adalék) 0,3 Az impregnálás után a szövetet két gumihenger között átvezetjük és így az impregnáló fürdő fölöslegét kipréseljük. A szövetet ezután olyan szárítószekrényen vezetjük át, amelyben a hőmérséklet 145-175 “C és a szövet tartózkodási ideje 4 perc. Az így kapott, impregnált és szárított szövetet végül szélvezérlésű feltekercselésnek vetjük alá úgy, hogy 1500 m-es bálát kapjunk. Az így kapott rácsszerkezetű termék főbb jellemzői a következők: szakítószilárdság: 350 N/5 cm szakadási nyúlás: 28% lineáris méretváltozás (80 °C-on 6 órán át tartó hőkezelés után): 1% alatti. A példa szerinti rácsszerkezetű terméket két 80 ß vastagságú PVC-fólia közé termoplasztikusan kasírozva például tetőszigetelő fólia készíthető. 2. példa Az 1. példában ismertetett módszer szerint szövetet készítünk, azonban azzal a különbséggel, hogy a nyüstbe 2-2 540 dtex-értékű szálat fűzünk be, míg vetülékszálként a Hoechst NSZK-beli cég 1500 dtex-értékű, monofil-poliészter szálát használjuk. így a láncban 2160 dtex értékű fonal alakul ki. Az így kapott szövetet az 1. példában ismertetett módon impregnálásnak vetjük alá a következő összetételű fürdőben: Komponens_______________________Tömeg (g) Solvic 376 NC (kis lágyítófelvételű emulziós PVC, a Solvay belga cég terméke 70 Ongrovil S160 (kis lágyítófelvételű mikroszuszpenziós PVC, a BVK terméke) 30 Eviplast 79 (7 — 9 szénatomos oxoalkohol flálsavésztere, az Egyesült Vegyiművek terméke) 50 diizodecil-flalát 30 Ongrostab BKZ21 (stabilizátor, a BCK terméke) 2 Mironol 410 (a Stockhausan NSZK-beli cég terméke, viszkozitáscsökkentő és stabilizáló adalék) 4 Az impregnálás után a szövetet az 1. példában ismertetett módon gumihengerek között átvezetjük, majd 175 °C-os szárítószekrényben 5 perces tartózkodási idővel szárítjuk, illetve zselizáljuk. Ezt követően az impregnált és szárított szövetet az 1. példában ismertetett módon 1500 m-es bálává tekercseljük. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
