199896. lajstromszámú szabadalom • Berendezés fermentációs folyamatok aszeptikus körülmények közötti elvégzésére

1 HU 199896 B 2 A találmány tárgya berendezés fermentációs folyamatok aszpetikus körülmények közötti el­végzésére, amely tartalmaz függőleges szimmet­riatengelyű, álló elrendezésű, hengeres, kettősfa­lú fermentortestel, amely fermentortest sík van adott esetben domború fedélelemmel és lefelé domború fenékelemmel, valamint levegőztető csőrendszerrel van kialakítva; a fermentortest függőleges szimmetriatengelye mentén keverő­tengely és a keverőtengely mentén keverőelemek vannak; továbbá a függőleges szimmetriatengely­­lyel párhuzamosan elrendezett torlóelemekkel van kiképezve. Ismeretes, hogy mikroorganizmusok, sejtek növekedéséhez, bioszintéziséhez szükséges kö­rülményeket, továbbá más mikrobiológiai folya­matokat fermentorok segítségével valósítanak meg. A fermentorokkal szembeni alapvető köve­telmények: a terilitás, az oxigén ellátás, a fer­­mentlé kevertelése, termosztálás, valamint az üzemi paraméterek mérése. A fenti körülmények megvalósítására ismere­tesek különböző berendezések amelyeket az a­­lább felsorolt szabadalmi iratok ismertetnek. Az 1 911 039 sz. NSZK-beli közzétételi irat­ban olyan berendezsét ismertetnek, amely ún. Waldhoff rendszerű kevertetéssel és levegőzte­téssel van kialakítva. A hivatkozott számú közzé­tételi iratban ismertetett megoldás további jel­legzetessége a mechanikus habletörd, valamint a folyamatos tenyésztéshez szükséges táptalaj ada­golását és a tenyészet elvezetését biztosító szer­kezet. Ismeretes továbbá a 2 924 181 Isz. NSZK-beli szabadalmi leírás, amely szerinti berendezés ugyancsak Waldhoff rendszerű kevertető, továb­bá forgó mechanikus habletörő szerkezettel van kialakítva. Ennél a megoldásnál egy speciális al­só körgyűrűegység alkalmazásával szabályozzák a belső fermentortér áramlási viszonyait; amely körgyűrűegységen helyezik el továbbá a beavat­kozó nyílásokat. A 175 206 Isz. magyar szabadalmi leírás olyan konstrukciót ismertet, amelynél a fermentor áramlástörő és hőcserélő funkcióját egyazon szerkezeti elem valósítja meg. A technika állásához tartozó felsorolt megol­dások hiányossága főként abban áll, hogy vi­szonylag bonyolult szerkezeti kialakításokkal érik el a megvalósítandó mikrobiológiai folyama­tokhoz szükséges feltételeket. A technika állása szerint ismeretes továbbá a 170 667 Isz. magyar szabadalmi megoldás, amely olyan szabályozó berendezést ismertet, amely se­gítségével a fermentáció során jelentkező habzás visszaszorítható. A berendezés lényeges elemei: az érzékelő-, a parancsadó- és a beavatkozó egy­ség. A berendezés a habgátló anyagot kis ada­gokban és folyamatosan adagolja a fermentlébe; s az adagolás üteme szorosan követi a habzásin­­tenzitás változását. A szóbanforgó berendezés hiányossága, hogy a fermentációk során felmerü­lő problémák közül csupán egyetlen — nevezete­sen a habzás - kiküszöbölésére nyújt megoldást. Az 1 256 839 Isz. amerikai egyesült államok­beli szabadalom szerinti megoldás nagyon visz­kózus fermentlevek esetén az oxigénátvitel opti­­malizásálásra ismertet olyan reaktort, amelyben a folyadék alul és felül, különálló, egymástól füg­getlen és egymástól eltérő típusú keverővei ke­­vertethető, s amelybe a levegőt a fermentációs folyadék alján és felső részén, de mindenképpen a fermentlébe vezetik be, s ez a körülmény to­vábbi jelentős habzárt eredményezhet, ami a szó­banforgó megoldás hiányossága. A fellépő hab stabilitásának csökkentésére a levegő egy részét vagy teljes mennyiségét nem ve­zetik egy ún. külön felső levegőbevezető csonkon ál a fermentációs folyadék felszíne feletti légtér­be — ami által csökkenne a fellépő hab stabilitá­sa - és ez a konstrukciós jellemző szintén a szó­banforgó megoldás hiányosságához tartozik. A technika állása szerint ismeretes megoldá­sok további hiányossága, hogy viszonylag alacso­nyabb térfogatú üzemi adagoknál konkrétan pl. a leürítőtér feletti részen, a rendszerint a palást hosszanti szimmetriatengelye mentén, magasabb mértani helyen elhelyezett keverőelemek keverő­hatása nem elegendő. A technika állásához tartozó megoldások to­vábbi hiányosságaként említhető, hogy a konst­rukciók többségénél a fermentor belső felülete egy nem teljesen homogén felület, éppen ellen­kezőleg a felületet különböző tartók, kitüremke­dések, hegesztési pontok törik meg. Ebből kö­vetkezik, hogy a fermentor tisztántarthatósága, sterilezhelősége a felületi kialakítás bonyolultsá­ga következtében csorbát szenved. A találmánnyal célunk a bevezetőben leírt tí­pusú beredezés tökéletesítése, azaz olyan to­vábbfejlesztett konstrukció létrehozása, amely lényegesen jobb hatásfokkal jellemezhető, mint az ismert megoldások. A találmánnyal megoldandó feladat a fermen­tor belső terén belül az egyenletesebb anyag-, il­letve energiaátadás megvalósítása az ehhez szük­séges áramoltatási és hőátadási feltételek megte­remtésével. A találmány alapja az a felismerés, hogy a fer­­mentorban lejátszódó mikrobiológiai folyamatok hatékonyabban megvalósíthatók, ha a fermentor­­ban az anyag-, illetve energiaátadás intenzitását fokozzuk. A kitűzött feladatot a bevezetőben leírt típusú berendezésnél a találmány szerint úgy oldottuk meg, hogy a berendezésnek- keverőtengelye alsó végén leürítőtér fölé benyúló járulékos keverőeleme van,- torlóelemei fermentálás közben folyamato­san, aszpetikusan állítható helyzetűek,- felső levegőbevezető csonkja van,- hengeres, kettősfalú palásttal kialakított fermentortest falai között a függőleges szimmet­riatengely körül menetszerűen haladó és emel­kedőén elrendezett áramlás terelő szalagja van,- a fermentortest a műszercsonkokat és/vagy a tisztítónyílást a paláston kialakított vakkari­mán tartalmazza. Méretnövelés esetén célszerű a berendezést domborított fedélelemmel kialakítani. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents