199662. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés folyékony anyagok szárítására

HU 199662 B nat 45% szilárdanyag (tömeg%) tartalmú, és ezt mintegy 70 kg/óra teljesítménnyel szi­vattyúzzuk át a tápvezetéken. A fúvókához 267 kg/óra hordozólevegőt használtunk fel 410°C-on.- Amint a hordozó levegő áthalad a fúvókán, a kiterjedés révén lehűl, és hőmér­séklete 310°C-os lesz. 1662 kg/óra szárító levegőt (hőmérséklete 160°C) szállítottunk át a héj felső felén át és 1948 kg/óra szárító levegőt szállítottunk (hőmérséklet 42°C-os) a héj alsó részében. Levegő és szárított anyag hőmérséklet a kivezető nyílásnál mintegy 80°C. A kávékivonat 20—30 mikron átmérőjű és 5% nedvességtartalmú alapanyagból vet­tük. Tapasztalataink és kísérleteink azt mu­tatták, hogy nem jelentkezett számottevő anyagfelrakódás a héj falára. A szárított anyagból készített ital érzékszervi megítélés szempontjából úgynevezett „vak" próba ese­tén a próbák többségében a bírálók a talál­mányunk szerinti megoldással készített anyag előnyére döntöttek. 2—6. Példa Az 1. példában bemutatott berendezéssel végeztünk kísérleteket azzal az eltéréssel, hogy a héj (csonkakúpszerű felső, belső át­mérője 22 cm, és alsó átmérője 32 cm. Mind felső, mind alsó részében a pórusok átlagos átmérője 30 mikron. A rendszerbe fűtés és kompresszió előtt szobahőmérsékletű és at­moszférikus nyomású levegőt vezetünk. A hordozó gáznyomás és a hőmérséklet mérését közvetlenül a fúvókánál végeztük. A kilépő gázok hőmérsékletét és a szárított termék hőmérsékletét a kivezető csőnél 1 m-re a héj 11 áramlás irányában alsó végétől mértük. Min­den esetben körülbelül 280—300 liter szárító­­gáz került átbocsátásra percenként a héj ke­resztmetszeteken. A további mérési eredmé­nyeket a mellékelt táblázatban ismertetjük. 7. Példa 44% szárazanyag tartalmú teakivonatot szárítottunk 115 kg/óra betáplálást teljesít­ménynél ugyanabban a berendezésben ame­lyet a 2—6. példáknál alkalmaztunk. A hor­dozó és szállítógáz gyanánt egyaránt leve­gőt használtunk. A hordozó levegő áramlási sebessége 317 kg/óra és a teljes szállítási gáz mennyiség 2860 kg/óra egyenletesen el­osztva a felső és az alsó részek porózus héján. Közvetlenül a fúvóka felett a hordozó gáz hőmérséklete 93°C-os, amint áthalad a fúvó­kán (kiterjed) lehűl, és hőmérséklete 28°C-os lesz. A szárító levegőt a felső részben 246°C hőmérsékletűre szabályoztuk be, az alsó rész­ben pedig 93°C-osra. A porlasztóit gázkeve­réket így alacsony, magas és közepes hőmér­sékletű gázkeverékek hőhatásának tettük ki. A kilépő hőmérséklet 85°C-os. A termék ned­vességtartalma 3,5%. 8. Példa Tejet sűrítettünk elő mintegy 48% száraz­anyag tartalomra ugyanazon módon, ahogy a 7. példánál leírtuk, azzal az eltéréssel, hogy a szárítandó folyadék betáplálási mértéke 170 kg/óra, és a hordozó gáz áramlási mér­téke 476 kg/óra. A kilépő termék hőmérsék­lete körülbelül 65°C, és a nyert termék ned­vességtartalma körülbelül 5%. 12 5 10 15 20 25 30 35 ?

Next

/
Thumbnails
Contents