199606. lajstromszámú szabadalom • Eljárás belső csővezetékfelület korrózióvédelmére
HU 199606 B 1 A találmány tárgya eljárás belső csővezetékfelület korrózióvédelmére, amely eljárás csővezetékek építésénél és üzemeltetésénél kerülhet alkalmazásra. Jelenleg a belső csővezetékfelületek korrózióvédelme egy meglehetősen akut probléma. Különösen fontos az üzemeltetett csővezetékek belső felületének védelme, mivel ezt a felületet állandóan nedvesíti a szállított folyadék, például víz. Mielőtt a belső csővezetékfelületre védőréteget visznek föl, a felületet meg kell szárítani. A felületet azonban közvetlenül a védőréteg felhordása előtt kell megszárítani, különben a csővezeték fala az atmoszférából kiváló nedvesség hatására ismét nedves lesz. A technika mai állása szerint számos különböző eljárás ismert a belső csővezetékfelületek korrózióvédelmére. A 136 986 sz. SU szerzői tanúsítvány alapján ismert például egy eljárás belső csőfelület bevonására, ahol a csőbe rugalmas tömlőt vezetnek be, ebben nyomást létesítenek és a cső és tömlő közötti térközből a levegőt elvezetik. Ezen eljárás hátránya a gyenge bevonási minőség, amely a cső és tömlő közötti térközben maradó levegőzónák következménye, valamint a technológia nehézkessége, ami a cső és tömlő közötti térközből való levegőelvezetés bonyolult műveletének tudható be. Ismert továbbá a 678 253 sz. SU szerzői tanúsítvány alapján egy másik eljárás belső csővezetékfelületek védelmére, amely egy hőre lágyuló (termplasztikus) műanyagból készült tömlő csővezetékbe való bevezetéséből, a tömlőnek a tömlő belsejében létesített túlnyomás által a belső csővezetékfelülethez történő szorításából és a ievegőnek a cső és tömlő közötti térközből a csővezeték fokozatos melegítése melletti kivezetéséből áll. Ennél a megoldásnál hátrányt jelent a technológia körülményessége, a gyenge bevonási minőség és a technológiai lehetőségek korlátozottsága. Ismert ezenkívül az 1 024 653 sz. SU szerzői tanúsítvány alapján egy olyan eljárás belső csővezetékfelületek bevonására, amelynél flexibilis tömlőt vezetnek a csővezetékbe, ezt túlnyomás létesítésével a belső csővezetékfelülethez szorítják és a csővezetéket a melegítési zóna fokozatos elmozdítása mellett melegítik. A tömlő csővezetékbe való bevezetése előtt a tömlő végét kifordítják és visszahajtják, és a csővezeték homlokoldalán annak kerületén rögzítik, míg a túlnyomást a kifordított tömlőfelületek között képződött térben hozzák létre. A találmány által megoldandó feladat olyan eljárás létrehozása belső csővezetékfelületek korrózióvédelmére, amely egy flexibilis tömlő csővezetékbe való bevezetésekor akkor is biztosítja a belső csővezetékfelület elektrokémiai védelmét, ha a flexibilis tömlő már nem tömör. A kitűzött feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a csővezetékek belső felületének korrózióvédelmére szolgáló eljárásnál, amely egy 2 2 flexibilis tömlő csővezetékbe való bevezetéséből és annak a belső csővezetékfelülethez való szorításából áll, a tömlőt a csővezetékbe való bevezetés előtt a találmány értelmében fémréteggel vonjuk be. A találmány szerinti eljárás biztos korrózióvédelmet nyújt a csővezeték számára akkor is, ha a flexibilis tömlő már nem tömör. Ezt a fémréteggel bevont tömlő révén érjük el. Ha a tömlő elveszti tömörségét, a csővezeték fémje és a tömlőn levő fémréteg között elektrokémiai potenciál jön létre, amely lelassítja a korróziós folyamatot a csővezetékben, miáltal megnő a csővezeték élettartama és üzembiztonsága. A találmány egyik lehetséges foganatosítási módja értelmében a külső tömlőfelületet vonjuk be fémréteggel. A találmány egy másik lehetséges foganatosítási módjánál a belső tömiőfelületet vonjuk be fémréteggel. Különösen célszerű úgy eljárni, hogy a flexibilis tömlő csővezetékbe való bevezetése előtt egy perforált flexibilis tömlőt vezetünk be, majd. ebbe vezetjük be a fémréteggel bevont flexibilis tömlőt. A perforált flexibilis tömlő alkalmazása elősegíti az elektrokémiai potenciál kiegyenlítődését a teljes csővezetékhosszon, miáltal lényegesen megnő a belső csővezetékfelület korrózióvédelmének megbízhatósága. A találmány egyik előnyös megvalósítási módja értelmében a flexibilis tömlőn levő fémréteget és a csővezetéket elektromosan egy egyenáramú áramforrás különböző pólusaira kapcsoljuk. A találámány ezen megvalósítási módja lehetővé teszi, hogy lényegesen növeljük a csővezeték korrózióvédelmének megbízhatóságát és ezzel üzemeltetési élettartamának meghosszabbítását. Ha a tömlő a csővezetékből származó folyadéknak a tömlő és a csővezeték közötti résbe való behatolása miatt már nem teljesen tömör, akkor a csővezeték és a tömlőn levő fémréteg között elektromos potenciál jön létre. Ennek során védőréteget képező fémionok jutnak a fémrétegből a csővezeték falára a tömlő károsodási tartományaiban. Ha a flexibilis tömlőn levő fémréteg az áramforrás pozitív pólusával, míg a csővezeték a negatív pólussal van összekötve vagy fordítva, akkor a belső csővezetékfelületen egy galvánikus védőréteg, mégpedig egy katódos vagy anódos védőréteg jön létre, a flexibilis tömlőn levő fémréteg elektrokémiai tulajdonságainak megfelelően. A találmány további előnyeit az alábbiakban kiviteli példák kapcsán ismertetjük részletesebben. A találmány szerinti, belső csővezetékfelületek korrózióvédelmére szolgáló eljárás abból áll, hogy egy flexibilis tömlőt fémréteggel vonunk be, ezt bevezetjük a csővezetékbe és hozzászorítjuk a belső csővezetékfelülethez. A tömlő fémréteggel való bevonása történhet egy oldalon, vagyis kívülről vagy be-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
