199577. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hőkezeléssel és nyomással rögzíthető textil díszítő kellék előállítására
2 1 A találmány tárgya eljárás hőkezeléssel és nyomással rögzíthető, ón. felvasalható textil díszítő kellék előállítására. A találmány szerinti eljárással előállított díszítő kellékek főként textil ruházati termékek utólagos feldíszítésére alkalmazhatók. A találmány sze-. rinti eljárás során hordozó textíliára huroköltéssel mintázatot formáló hímzést készítünk. A hímzést színoldalon hímzőfonállal (felső szál), fonák oldalon pedig hőre olvadó modifikált szintetikus szállal (alsó szál) készítjük. Többféle mód ismert a különböző kész textiltermékek hímzéssel történő utólagos díszítésére. Ilyen mód például a textiltermék közvetlen hímzése, díszítő mintázatot hímzés formájában hordozó textíliának a textiltermékre való rávarrása, a legkülönfélébb módokon való felragasztása, valamint a díszítő kellék hőkezeléssel és nyomással történő rögzítése. Gazdaságossági szempontokból napjainkban az utóbbi eljárás került előtérbe. így ismert az 1.002.725 ljsz. francia szabadalmi leírás, amely különböző hordozó anyagok, például textil, képlékeny anyagú filmekkel vagy rétegekkel való bevonási eljárását ismerteti. Az eljárás során megfelelően előkezelt, például szövet esetében igen híg alumínium-szulfát oldattal impregnált szövetre PVC tartalmú emulziót visznek föl, majd 165°C hőmérsékletű, számottevő 20 kg/cm2 nyomás mellett kifejtett hőkezeléssel a PVC-t a textíliába mintegy beleolvasztják. Ismert továbbá a 3.343.583 ljsz. NSZK közzétételi irat, amely olyan textília díszítő anyagot ismertet, amelynél a díszítést adó hordozó, például alumíniumfólia kimélyítéseibe hőre lágyuló poliamidot kennek. A díszítést oly módon alakítják ki, hogy a díszítő hordozót az egyik oldalán lévő poliamid hőkezelésével mintegy ráragasztják a díszítendő textíliára. A 3.038.188 ljsz. NSZK közzétételi irat az előbbihez hasonló, hőre olvadó ragasztóanyaggal rögzíthető rétegként leginkább fémrétegként megjelenő díszítő anyagot ismertet. A felsoroltakból kitűnik, hogy vagy egy folytonos felülettel rendelkező, tulajdonképpen fémfólia rögzítését oldják meg a ragasztóanyag 170°C körüli hőmérsékleten történő aktiválásával, vagya díszíteni kívánt szövetet hőkezeléssel képlékennyé alakított PVC-vel mintegy „átitatják". E megoldások közös hátránya, hogy viszonylag magas hőmérsékletű hőkezelést igényelnek, amelyet a fémfólia helyett más anyagú kellék, például hímzés, károsodásmentesen kevésbé várhatóan visel el, valamint az, hogy hímzés esetében, annak rögzítésekor a ragasztó anyag a hímzés szálai között előszivárogva a hímzés felületét, kedvezőtlenebb esetben a szövet felületét is elszínezheti, ami esztétikai szempontból nem megfelelő. A felsorolt nehézségek feladattá tették olyan hőkezeléssel és nyomással rögzíthető 2 textil díszítő kellék előállítási eljárás kidől-, gozását, amely alacsonyabb hőmérsékleten is rögzíthető kelléket eredményez és felhasználásakor a hőközlés nem károsítja sem a mintázatot, sem a díszítendő textjlterméket. A találmány azon a felismerésen alapul, hogy céljainknak olyan textil díszítő kellék felel meg, amelynek hordozó textíliája modifikált szintetikus szál lágyulását előidéző hőmérsékletű hőközlés során anyagában teljes mértékben károsodik, elporlad. A teljes károsodást megfelelően megválasztott anyagú hordozó textíliának előzetes, mérsékelten károsító vegyszeres kezelésével lehet elérni. Kísérleteink során azt tapasztaltuk, hogy hordozó textíliaként a cellulóz alapú kelmék, és a kelmét károsító vegyszeres kezelésként pedig a kelme gyenge savval történő mérsékelt roncsolása felel meg leginkább céljainknak. így a feladat találmány szerinti megoldását nyújtó eljárás során hordozó textíliára huroköltéssel mintázatot formáló hímzést készítünk, ahol a hímzést színoldalon hímzőfonállal (felső szál), fonák oldalon pedig hőre olvadó modifikált szintetikus szállal (alsó szál) készítjük. Az eljárás lényege, hogy a hordozó textíliaként 80—150 g/m2, előnyösen 90—120 g/m2 területi sűrűségű nyers viszkóz kelmét használunk, és a kelmét 150—250 g/1 alumínium szervetlen sóját, célszerűen alumínium-szulfátot, és ennek mennyiségére vonatkoztatva 5—20 tömeg% gyenge szerves savat, célszerűen borkősavat, valamint 1—5 g/1 nedvesítő szert tartalmazó oldattal kezeljük, és a kezelt kelmét legfeljebb 100°C hőmérsékleten szárítjuk. A találmány szerinti díszítő kellék előállítási eljárás során a nyers viszkóz kelmét szerves és szervetlen sáv tartalmú oldattal kezeljük, lényegében telítjük. A sav a kelme cellulóz rostjait megtámadja és korlátozott mértékben roncsolja. A roncsolás mértéke olyan, hogy a kelme szakítószilárdsága csak kisebb mértékben változik, de a hőérzékenysége nagymértékben megnő, ami abban nyilvánul meg, hogy a kelme már alacsonyabb hőmérsékleten és rövidebb időtartamú hőntartás hatására is elszenesedik, elporlad. Az oldathoz nedvesítőszerként a szokásos textilipari nedvesítőszereket adjuk, így például használhatunk HUNGECAL BXA-t (alkil-naftalin-szulfonát, Egyesült Vegyiművek (Budapest) gyártmánya) vagy MARVE - LAN NDT-t (NDK gyártmány). Az oldattal átitatott cellulóz alapú kelme szárítását legfeljebb 100°C, célszerűen 75— 85°C hőmérsékleten végezzük. A mintázatot adó hímzést a megszáradt kelmén huroköltéssel alakítjuk ki. FeTsö szálként igénytől függően pamut, mercerezett pamut, folytonos vagy vágottszálú poliészter, viszkóz, viszkózselyem fonalat alkalmazunk. Az alsó szálként monofilament vagy multifilament-100—150°C közötti lágyulási hőmér-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
