199549. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cementtejek vízleadásának szabályozására

HU 199549 B 2 A találmány tárgya eljárás a szilárd és folyékony természeti kincsek feltárásakor fel­használt cementtejek vízleadásának szabályo­zására. Ismeretes, hogy a szilárdásvány, szénhid­rogén és vízkészletek feltárása a tárolószin­teken is harántoló fúrások lemélyítésével tör­ténik. A fúrások egyes szakaszainak biztosí­tását nagyszilárdságú acélcső (ún. béléscső) beépítésével, a cső rögzítését, a cső és a lyukfal közötti ün. gyűrűstér kitöltését, herme­­tizálását, illetve ezen keresztül a különböző rétegek izolálását az in situ megszilárduló cementtej beszivattyúzásával végzik. Az ilyen műveletekhez alkalmazót viszony­lag nagy viszkozitású (50—lOOmPa.s 1000s-1 nyírási sebességnél) cementtej a legtöbb eset­ben portlandcement és víz 2:1 tömegarányú keveréke, amely nyugalmi helyzetben cement­kővé szilárdul. A fúrás folyamán az egyik döntő jelentőségű feltétel, hogy a cementtejnek a cementezési művelet alatt szivattyúzható állapotban kell lennie, azaz a viszkozitása 1000 s“1 nyírási sebességnél nem haladhatja meg a kb. 300 mPa.s-ot. Ennek a célnak az eléréséhez különböző kötéslassítókat (pl. bor­kősav, Ca-glukonát stb.) szoktak alkalmazni. A béléscső és a lyukfal közötti gyűrűs­­térben a cementtej felfelé áramlása közben érintkezik az áteresztőképes porózus rétegek­kel, s a fennálló differenciális nyomás hatásá­ra víztartalmának jelentős részét elveszti, és így a részlegesen dehidratálódott cementtej viszkozitása szivattyúzhatatlan állapotig is növekedhet (lásd: Cook, C. Cunningham, W.: Filtrate control — A key in successful cemen­ting practices. Journal of Petroleum Techno­logy, 1977. augusztus, 951—956.). Az így keletkező gyűrű elzárja a gyürűstérben a folyadékáramlás útját, s a nagy nyomással történő további folyadékbetáplálás hatására az elzáródott rész alatti bármelyik réteg fel­repedezhet, és mivel folyadékveszteség lép fel, a cementezési művelet sikertelen lesz. Ha a porózus rétegbe történő vízveszteség kisebb mértékű, úgy a dehidratáció döntően állás közben következik be, amíg a cement kötése még nem történik meg (Sabins, F. L. et al: Transition time of cement slurries bet­ween the fluid and set state. Society of Petro­leum Engineers Journal, 1982. december, 875—882.). Ebben az esetben viszont a dehid­ratálódott rész számottevően csökkenti az alatta levő gyűrűstér szakaszban a folyadék­­oszlop hidrosztatikus nyomását. Amennyiben túlnyomásos réteg van jelen, úgy fluidum­­beáramlás következik be, ami beláthatatlan műszaki nehézségeket okoz. A cementezési műveletek másik területe az ún. nyomásos cementezés. Ez esetben a béléscsöveken képezett lyukakon (perforáció­kon) vagy közvetlenül kell meghatározott ré­tegekbe nagyobb mennyiségű cementtejet saj­tolni. Ha a cementtej víztartalma gyorsan kiszűrődik, akkor a visszamaradó „cement- 2 1 gát“ a további folyamatot feltétlenül meg­akadályozza (Rike, J. L. — Rike, E.: Squeeze cementing: State of the art. Journal of Petro­leum Technology, 1982. január, 37—45.). Fentiek ismeretében egyértelmű, hogy a cementezési műveletek sikerének egyik kulcsa a vízkiszűrődés mértékének szabályozása. Ehhez szükség van a felhasználandó cement­tej szürődési tulajdonságainak az ismeretére, aminek a jellemzésére szolgál az ún. vízleadás. A vízleadás mérése speciális szűrőcellá­­ban általában 0,7 mPa differenciális nyomá­son történik az API (American Petroleum Institute) szabványa szerint, s a nyert ered­mény az úgynevezett API vízleadás. Nagyobb hőmérsékleten végezendő fúrási műveletekhez az ún. HPHT (high-pressure, high-tempera­­ture) vízleadást is meghatározzák. Ez utóbbit 3,5 MPa differenciális nyomáson és a fúró­lyukban!' hőmérsékleten — rendszerint 100, 120, 150°C-on — mérik. Általánosságban el­mondható, hogy a gyakorlat szempontjából a kisebb vízleadás a kedvező. Irodalmi adatok szerint a 40—200 cm3 közötti vízleadás már megfelelőnek tekint­hető. A cementtejek vízleadásának szabályozá­sára már eddig is alkalmaztak különböző, általában polimer típusú adalékokat. Leg­gyakrabban hidroxi-etil-cellulózt (HEC), karb­­oxi-metil-hidroxi-etil-cellulózt (CMHEC), ak­­ril- és vinil-polimereket, kopolimereket, illet­ve ezek származékait használták fel (pl. Rike, J. L.: Obtaining successful squeeze cementine results. Drilling, 1975. szeptember, 107—116.) Természetesen ezen megoldások alkalmazá­sa a nagymélységű, nagyhőmérsékletű fúrá­sokban is előnyös, illetve adott esetben szük­séges is (Pugh, T. D.: What to consider when cementing deep wells. World Oil, 1967. szep­tember). Ezeknek a technológiáknak azonban az a hátrányuk, hogy az alkalmazott poli­merek nemkívánatos módon megnövelik a cementtej viszkozitását, és a hőmérséklet, il­letve nyomás növekedésével a vízleadás je­lentős mértékben megnő. A jelzett problémák kiküszöbölését célzó vizsgálataink alapján olyan megoldáshoz ju­tottunk, amelynek az alkalmazásával — csökken a cementtej viszkozitása (nem pedig nő, mint az eddigi adalékok eseté­ben), — nagy hőmérsékleten is hatékonyan szabá­lyozható a vízleadás, illetve növekedése a hőmérséklettel csak kismértékű, — a felhasznált adalékanyag kombináció komponensei között szinergetikus kölcsön­hatás lép fel, — a komponensek jól összeférnek bármely ismert és alkalmazott adalékanyaggal (pl. kötéslassítókkal). Kísérleteink során megállapítottuk, hogy a cementtejek legfontosabb jellemzőjének, a víz­tartóképességnek szabályozására kiválóan használható a 174.954 lajstromszámú magyar szabadalmi leírásban szereplő eljárással «lő-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents