199535. lajstromszámú szabadalom • Bevonószer és eljárás bevonatok előállítására, főleg betonok és szénacélok felületvédelmére

5

l.sz. táblázat

HU

199535 A

6

•

komponensek neve

példa

száma

1.

2.

3.

4.

5.

Ëpoxi gyanta

15

25

20

21

24

töltőanyag

40

30

40

40

24

furángyanta

11

10,1

10

7

8

Furángyanta szilárdanyag tart- t%

80

80

85

85

82

oldószer

25

25

21

23

36

amin addukt

9

9,9

9

9

8

A példákban közölt bevonószer készítményekkel por- és zsírtalanított c 30 /B 400/-as minőségű betonon két réteget képeztünk. Hat nap után vizsgálva a következő eredményeket kaptuk:

tapadó szilárdság (MSz 9640/30 szerint): 2,8 N/mm2;

kopásállóság (MSz 18290/1 szerint): fokozottan kopásálló, míg az alapbeton kopásállósága: kopásálló minőség.

A találmány szerinti bevonatok ellenállnak 8 bar vízoldali nyomásnak és 4 bar ellenoldali víznyomásnak is.

Háromrétegű bevonat pl. ellenáll 50%-os kénsav hatásának 6 hónapon át szobahőmérsékleten, forrásponton (132°C) pedig 24 órán át.

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Kétkomponensű bevonószer agresszív hatások elleni védőbevonatok előállítására, melynek egyik komponense töltőanyagos epoxigyanta, másik komponense pedig amin-addukt térhálósító, azzal jellemezve, hogy epoxigyantás komponense töltőanyagon és oldószeren kívül egy ahhoz kevert, 75—88 t% szilárdanyagtartalmú és szennyezéseitől megtisztított furángyantát is tartalmaz.

2. Az 1. igénypont szerinti bevonószer, azzal jellemezve, hogy epoxigyantás komponense a két komponens együttes mennyiségére vonatkoztatva 15—25 tömeg%-ban egy szilárd epoxigyantából, 24—40 tömeg%-ban töltőanyag-ból, 7-12 tömeg%-ban oly furángyantából, melynek szilárdanyagtartalma 75—88 t% közötti, előnyösen 80—88 t% és szennyezéseitől megtisztított, valamint 15— 25 tömeg% oldószerből áll, mimeilett az amin-addukt térhálósító másik komponens mennyisége a két komponens együttes mennyiségére vonatkoztatva 7-9 tömeg%.4

3. Az 1. vagy 2. igénypontok bármelyike szerinti bevonószer, azzal jellemezve, hogy töltőanyaga grafit vagy legalább kétharmad részben, célszerűen ennél magasabb hányadban grafit, míg egyharmad vagy ennél ki-30 sebb részben talkum és/vagy kvarcliszt és/ /vagy korund.

4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti bevonószer, azzal jellemezve, hogy az oldószer a következők legalább egyike: xi-35 loi, toluol, metil-etil-keton, metil-izobutil-keton.

5. Eljárás agresszív hatásoknak ellenálló bevonatok előállítására töltőanyagot tartalmazó epoxi-amin alapú addukt gyanták

40 segítségével, azzal jellemezve, hogy az epoxi-amin addíciót az epoxi-poliamin térhálóba felületileg beépülő, 75—88%, célszerűen 80—88% szilárdanyagtartalmú, szennyezéseitől megtisztított furángyanta jelenlétében

45 már a felvitt bevonatban játszatjuk le, majd ezt követően a furángyantát felületileg savval térhálósítjuk.

6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal

50 jellemezve, hogy közvetlenül a bevonat készítése előtt adagoljuk az epoxigyanta, töltőanyag, furángyanta és oldószer alkotta bevonószer komponenshez az amin térhálósító komponenst, és az így létrejövő bevonó-55 szer keveréket alapos elkeverés után visszük fel egy vagy több rétegben — megfelelő várakozási idő beiktatásával az egyes rétegek felvitele között — a védeni kívánt, előkészített felületre, és amennyiben a védett felügQ letet megtámadó agresszív anyag rendeltetésszerűen nem sav, úgy a bevonatréteg(ek)et savhatásnak tesszük ki.

7. Az 5. vagy 6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonatot két rétegben visszük fel, és a két ré-65 teg felvitelekor kétkomponensű bevonószert