199526. lajstromszámú szabadalom • Eljárás foszforsavcsoportokat tartalmazó poliészter-gyanták vagy alkidgyanták előállítására
HU 199526 B mérsékleten, gyors deformáció mellett jól tápadó és deformálható) lakkok receptdráit készítsük el. Különösen előnyös, hogy a találmány szerinti eljárással előállított kötőanyagok molekulatömege jóval kisebb lehet, mint foszforsavcsoportokkal nem módosított termékeké, mint amilyeneket a 00 25 089 és 00 25 478 sz. európai szabadalmi leírások, a 25 21 791 és 25 21 792 sz. német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírások, és a 18 08 7767 21 26 048 és 22 11 059 sz. német szövetségi köztársaságbeli közzétételi iratok írnak le. Ezáltal a kötőanyag-oldatok kezelése és a lakkok előállítása könnyebbé válik és az alkalmazás során a szilárdanyag-tartalom jelentősen növelhető. A találmány szerinti eljárással előállított nagyobb molekulatömegű kötőanyagok megfelelő összetétel esetén az oldószer leadása után szobahőmérsékleten is kemény, flexibilis filmeket adnak. Aminogyantákkal képzett kombinációknál még egy további kémiai térhálósítás is elérhető. A szokásos savra keményedő lakkokkal ellentétben azonban itt az aminogyanta csak kis mennyiségben használható fel, miáltal elkerülhető a lakkbevonat ridegedése az öregedés folyamán. Az így nyert bevonatoknak jó a vízállósága és korróziógátló tulajdonsága. Az alábbi példák a találmányt szemléltetik anélkül, hogy annak oltalmi körét korlátoznák. A „rész" és százalék adatok alatt tömegrész, ill. tömeg% értendő, hacsak azt másként nem jelezzük. A határviszkozitás mérése minden esetben dimetil-formamidban (DMF, 20dC) történt. A példákban megadott vizsgálatok kivitelezése Ingaműves keménység („Pendelhärte"; KÖNIG, Din 54 157) Fényesség: Mérőműszer GR-COMP (Vianova) gonioreflektometer h ß= — log -----------Ir Is= a. szórt fény intenzitása 22,4° Ir = a visszavert fény intenzitása 20°-on üveg-standard (n = 1,567); megvilágító blende = mérő-blende = 0,6°. 2,3-nál nagyobb mérési értékeket, fehér lakkoknál, „nagy fényűdnek minősítünk. Mélyítés: ERICHSEN-szerint (DIN 53156) Ütési szilárdság: GARDNER szerint Mérési eredmények Joule-ban (Az ütést a lakkozott oldalon mértük. Amenynyiben két adat szerepel a táblázatban, úgy a lemeznek a hátoldaláról is elvégeztük az ütési vizsgálatot). Kőötési teszt A: 45° alatt hajló lakkozott felületre 38 mm átmérőjű csőben 5 m magasról 1000 g-os (HM 6—2980.100 típusú) csavar7 anyát ejtünk. A meglazult lakkrészek eltávolítása után meghatározzuk a tömegveszteséget. Ha ez kevesebb, mint 20 mg, akkor a minősítés „igen jó”. Kőütési teszt B: A lakkozott felületre 45° szög alatt 20 cm távolságról (sűrített levegő nyomás: 2 bar) kétszer, egyenként 500 g-os élessarkú acél sörétet (4—5 mm) lövünk. Meghatározzuk a 100 cm2 lőtt felületre eső tömegveszteséget. 25 mg tömegveszteség alatti értékeknél a minősítés „igen jó". Tüske hajlítási teszt kónikus tüske, legkisebb rádiusz 6 mm. Hidegállóság: A lakkozott lemezt —20°C-on végzett 1 órás hűtés után ütésszerűen behorpasztjuk, majd szobahőmérsékletre végzett melegítés után újra kiegyengetjük. Minősítés: 1 a lakkozás sértetlen 5 a lakkozás nagy mértékben levált. Mélyhűzhatóság: A 225 Modell-típusú ERICHSEN lakkvizsgáló berendezéssel gömbcsészéket állítunk elő. Minősítés: 1 nincs repedés-képződés 5 erős leválás. Sterilizálással szembeni ellenállás: A gömbcsészéket 1 órán át 1,4 bar túlnyomással (121°C) sterilizáljuk. Minősítés: 1 a lakkbevonat változatlan 2 erős leválás és/vagy fényveszteség. (I) Szórólakkok formulázására szolgáló poliészter gyanták (fï]]=3—5 ml/g, P=0,2—0,8 mól/kg gyanta) 1—4. Példák Univerzális műgyantafőző berendezésben (lásd: K. Wimacker, L. Küchler: „Chemische Technologie", C. Hanser Kiad., München, 1972. 5. köt. 402. old.) az 1. táblázatban felsorolt poliolokat és karbonsavakat 120— 140°C-ra melegítjük, és megolvadás után hozzáadjuk à foszforvegyületeket. 30 perccel azután, hogy átlátszó olvadék képződött, a reakcióelegyet a megadott hígítószerrel 60 t% szilárdanyag-tartalomra hígítjuk. Ezután a reakciót azeotróp eljárással a megadott végső jellemzők eléréséig folytatjuk. Az 1. táblázatban szereplő rövidítések jelentése a következő: 8 PSA ftálsavanhidrid THPSA tetrahidroftálsavanhidrid AS adipinsav NPG neopentil-glikol CON 50 technikai linolsav (kb. 50% konjugált olajsav) TMP trimetilol-propán PP84 polifoszforsav (84% P205) AKW 2 aromás szénhidrogén (forrási tartomány 162—176°C, kauri-butazolérték kb. 90) DIBUK diizobutilketon 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 5
