199331. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szabályozható pórusméretű, nyílt cellaszerkezetű, hőre lágyuló polimerhab formatestek előállítására

9 HU 199331 A 10 Szemcseméret-eloszlás Imin-ben) 1.4 1.0 0,6 0,32 0,2 0,1 0,06 <0,06 Alappolimer: nagysürüségű (0,953 g/cm3) pehely, ill. dara formájú polietilén 5-20 23-50 25-50 5-20 0,1-5 0,1-2 0,01-1 0,01-1 Módosító polimer: ultranagy móltömegü (4 millió) polietilén por 1 o 60-80 20-50 0,2-10 0,5-10 Keverési arányokra mintaként a következő tömegarányokat adjuk meg: 9:1, 8:2, 7:3, 6:4, 5:5, 4:6, 3:7, 2:8, 1:9 (Az első szám az alappolimer tómeghá­­nyadát, a második a módosító polimer tömeg- 25 hányadát képviseli). A közölt keverési arányok sorrendjében csökken az előállitható termék porózussága, pórusmérete, a merevsége, felületi keménysé­ge, rugalmassági modulusza. 30 Az alappolimer és módosító polimer előre kimért mennyiségi arányban történő összeke­verését, homogenizálását bármilyen ismert és erre a célra alkalmas berendezésben elvégez­hetjük, ügyelve arra, hogy a hoinogenizálás 35 során a hőmérséklet ne emelkedjék a már nemkívánatos érték (80 °C) fölé. A homogenizált keveréknek a szerszám­ba juttatási módjához felhasznált berendezé­sek, adagolási mód és idő, höközlési mód, 40 megegyezik az 1. példában leírtakkal. Az adagolás során a rázóberendezést 2300 Hz frekvencián és 0,5-1,0 mm amplitúdókkal mű­ködtethetjük. Az ajánlott hőfok és idő az egyes keve- 45 rési tömegarányok, valamint az előállítani kí­vánt termék falvastagságát figyelembe véve: Alappolimer: 987654321 Módosító polimer: 123456789 (tömegrész) 50 Hőkezelés hőmérséklete (°C): 170 170 170 170 170 175 180 200 210 vagy 170 170 190 190 210 210 210 210 210 Termék falvas- 55 tagsága (mm): 0-2 2-5 6-8 8-11 Hőkezelési ideje (perc): 30 45 60 90 A késztermék átlagos pórusmé- 60 rete /um-ben 130 120 110 100 90 80 60 40 30 120 110 100 80 70 60 40 20 15 Hűtés módja: lassú hűtést kell biztosíta­ni a hökezelési idő lejártát követöleg az ösz­­szes keverék esetében. A hűtés - szükség esetén - meggyorsít­ható a 2:8 és 1:9 arányú keverékek esetében. A technológia további lépései megegyeznek az 1. példában leírtakkal. 5. példa Viz vagy egyéb folyadékok levegőzteté­sére, oxigénnel való dúsítására (pl. szenny­vízkezelés) vagy más gázhalmazállapotú anyaggal történő átbuborékoltatására is al­kalmas, nyilt pórusszerkezetü hab formates­tet állítunk elő. Alappolimerként a 3. példában ismerte­tett nagysürüségű polietilént használjuk (sű­rűség = 0,953 g/cm3), mig módosító polimer­ként mikroszuszpenziós eljárással készült poli(vinil-klorid) port (K értéke: 70) alkalma­zunk. A PVC por szemcseméret-eloszlása a következő: 0,32 nim-es frakció 10-40t% 0,20 mm-es frakció 20-50t% 0,10 mm-es frakció 10-40t% 0,06 mm-es frakció 5-20t% <0,06 mm-es frakció 0,l-5t% A társító polimerként alkalmazott mikro­szuszpenziós poli(vinii-klorid) mennyiségi hányadát célszerűén, az elérni kívánt pórus­­mérettől függően 0,1-35% tömeghányadban választhatjuk meg. A társitó polimer adagolt mennyiségi hányadának növelésével a pórus­méret és a pórusosság csökkentése érhető el a közölt arányokon belül. Az alappolimernek a társitó polimerrel történő homogenizálására bármilyen ismert és erre a célra alkalmas berendezés felhasznál­ható azzal a megjegyzéssel, hogy a homoge­­nizálás során a hőmérséklet ne emelkedjék a már nemkívánatos hőfok, azaz a 70 °C fölé. 7

Next

/
Thumbnails
Contents