199331. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szabályozható pórusméretű, nyílt cellaszerkezetű, hőre lágyuló polimerhab formatestek előállítására
19 HU 199331 A 20 között és ugyancsak változik a termék merevségei felületi keménysége, rugalmassági modulusza is. Az emlitett polimert, ill. polimerek homogén keverékét adott esetben társító, rnódosi- 5 tó (pl. antisztatizáló) anyaggal, szükség esetén tenziddel homogenizáljuk, ill. felületkezeljük. Tenzid használatakor ügyelni kell arra, hogy a terméknek ivóvíz vagy egyéb élelmiszeripari célú felhasználása esetén csak io olyan felületaktív anyag használható, amely vagy szerepel a pozitív listában vagy használatát az arra illetékes hatósági szerv vizsgálati eredmények alapján engedélyezi. Ilyen anyag lehet például az oxi-etilezett-anhid- 15 roszorbit-monooleát, mely a nemionos tenzidek csoportjába tartozik. A homogenizálást bármilyen, a kerekedelmeben kapható porok keverésére alkalmas berendezésben elvégezhetjük. A homgenizált, adott esetben felület- 20 kezelt polimer port, ill. porkeveréket ezután a teflon bevonatú szerszámüregbe töltjük (a szerszámrészeket előzőleg szilikonolajos formaleválasztóval kell kezelni), majd a betöltött anyagot egyenletes vastagságban leteritjük, 25 ill. elsimítjuk. Ezt követőleg a szerszám zárófedelét - mely úgy van kiképezve, hogy a lapméret nagyságának növekedésével fordított mértékben, tehát csökkenően be tud ülni a szerszámüregbe és ezáltal a szerszám jq összezárásakor a laza porban lévő levegőt ki tudja szorítani - ráhelyezzük az alsó szerszámfél üregében levő anyagra, és igy zárjuk a szerszámot, melyet ezután hökezelúnk. Az alkalmazott hőfokok és időtartamok a kő- 35 vetkezők: Nagysűrűségű PE (tömegrész) 10 9876543210 Ultranagy 40 móltömegű PE (tömegrész) 0 123456789 10 Hőkezelés hőmérséklete Pórusméret m-ben 45 170 180 180 180 190 190 200 200 210 210 150 130 120 110 100 90 80 40 30 15 120 120 110 100 80 70 60 60 20 15 10 A hőkezelés időtartamát úgy kell megválasztani, hogy az egyes polimer por szemcsék csupán a felületükön olvadjanak meg és he- 55 gesztódjenek egymáshoz. Rövidebb időtartam alkalmazása esetén a termék szétporlik, ill. morzsálódik, hosszabb időtartam esetén a szemcsék megolvadnak és a termék nem lesz pórusos. 60 A gyakorlati úton meghatározott hökezelési idő letelte után a szerszámot az emlitett légcirkulációs kivitelű kemencéből kivesszük, majd fémlapokra helyezve lehűlni hagyjuk. A lehűlt szerszámból ezután eltávolitjuk a lap 65 formájú terméket, melyet még ezután is súlylyal terhelve kell lenyomatni. 14. példa Alakos testet (permanens szálolajozó) állítunk elő. Alappolimerként ultranagy móltömegü (viszkozimetriás mól tómé g kb. 4 millió), kis olvadási indexű (MI 190/5 g/10 min-nél kisebb mint 0,01), nagysűrűségű polietilén port használhatunk fel, melynek sűrűsége 0,94 g/cm3, töltösúlya 400-410 g/liter és amelynek szemcseméret-eloszlása a következő: 0,60 mm-es frakció 0,32 mm-es frakció 0,20 mm-es frakció 0,10 mm-es frakció 0,06 mm-es frakció <0,06 mm-es frakció Módosító polimerként 0X 0,5-2,0t% 60.0- 80,0t% 20.0- 50,0t% 0,2-10,0t% 0,5-10,0t% kissűrűségű (sűrűség = 0,918 g/cm3 - 0,920 g/cm3) polietilén port használhatunk, melynek a szemcseméret-eloszlása a következő: 0,32 mm-es frakció 0,20 mm-es frakció 0,10 mm-es frakció 0,06 mm-es frakció <0,06 mm-es frakció A módosító polimer és az alappolimerhez mennyiségi hányadát választhatjuk meg. Az 0,l-2,0t% 45.0- 70,0t% 20.0- 40,0t% 0,l-10,0t% 0,l-12,0t% töltősúlya 350 g/liter történő adagolásának 12% tömeghányadban igy kiválasztott polimer porokat adott esetben társitó, módosító anyagokkal, színezékkel, szükség esetén tenziddel homogenizáljuk, ill. felületkezeljük. Tenzidekként az elérni kívánt műszaki céltól függően anionaktiv, vagy kationaktiv, valamint nemionos tenzidek egyaránt felhasználhatók. Ajánlott mennyiségük általában 0,1- -3,0% tömeghányad között mozog, példánkban mi anionaktiv tenzidet alkalmazunk, éspedig: 0,5 tömegX di(2etil-hexil-)-szulfo-szukcinát (Na-só)-ját, melyet 25 tömegrész vízben elkeverünk, majd hozzáadjuk a polietilén porkeverékhez és az igy nyert anyagot homogénre keverjük, majd vékony rétegben kiterítve 80 °C hőmérsékleten teljesen kiszárítjuk. Az igy felületkezelt száraz porkeveréket ezután az alakos szerszám szerszámüregébe töltjük. A szerszámrészeket előzőleg szilikonos elválasztóval felületkezeljük, majd zárjuk a szerszámot olyan záróelemmel, mely - a darab alakjától, a kívánt pórusosságától, elérni kívánt tömörségétől függően - úgy van kiképezve, hogy záráskor a szerszámüregbe hatolva a beadagolt laza porkeverék teljes szabad felületével érintkezve a zárás során a porszemcséket kissé összenyomja és igy a porszemcsék közti levegőt többé-kevésbé kiszorítsa. A záróelem kiálló részének - mely behatol záráskor a szerszámüregbe - magassági mérete az elérni kívánt céltól függően 1 mm és 20 mm között mozog általában. Esetünkben, amikor alakos testként permanens 12
