199331. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szabályozható pórusméretű, nyílt cellaszerkezetű, hőre lágyuló polimerhab formatestek előállítására

1 HU 199331 A 2 A találmány tárgya eljárás szabályozható pó­rusméretű, nyílt cellaszerkezetü, előnyösen polietilénből, kis- és nagysűrüségü polietilén elegyéböl, polietilénnek PVC-vel vagy vinil­­-acetát kopolimerrel alkotott keverékéből, poharaidból, illetve polipi’opilénböl készült hőre lágyuló hab formatestek előállítására. A nyílt szerkezetű poliolefinhabok a mű­anyag habok cellaszerkezet szerinti osztályo­zásában a szivacsszerű habanyagok közé so­rolhatók. Előállításukra vonatkozólag több technikai megoldás ismeretes. Egyik eljárás szerint a polietilénhez vagy polil vinil-kloridlhoz, vagy általában a poliolefin gyantához mechanikusan olyan anyagokat kevernek szobahöfokon, melyeket a feldolgozási művelet (pl. fröccsöntés, ext­­rudálás) után megfelelően megválasztott oldó­szerrel szobahöfokon, vagy magasabb hőmér­sékleten kioldanak. Ilyen adalékanyag pl. a keményítő vagy a konyhasó (Mod. Plastics International, February 1981. p. 33). Egy másik, az előzőhöz hasonló eljárás­nál a polimer kompozíciót úgy állítják elő, hogy a polietilén-konyhasó homogenizátumot xilolban oldják 127 °C-on állandó keverés mellett. A polimer teljes oldódása után a keve­rést fenntartva, lehűlni hagyják az oldatot. Az oldószerben a konyhasó kristályok nem oldódnak, viszont a lehűlés során a polimer kiválik az oldatból és eközben bevonja a konyhasó kristályokat. Ezután szűrik az anyagot, majd aceton­­nal kimossák a maradék xilolt, végül szárít­ják. Ezt követi a feldolgozás vagy másként a formázás művelete, melynek során a szer­számba helyezik az anyagot, majd megfelelő nyomást alkalmazva zárják a szerszámot. A nyomást fenntartva, kissűrűségü polietilén esetében 121 °C-ra, nagysűrüségü polietilén esetében 149 °C-ra melegítik fel a szerszámot és ezen a hőfokon 30 percig tartják. Ezen idő eltelte után a nyomást még továbbra is fenntartva 49 °C alá hütik a szerszámot. A lehűlést követően a nyomás megszűntetése után kiveszik a darabot, majd 82 °C és 88 °C közötti hőmérsékletű vízben három - öt napig áztatják, ismételten kicserélt víz­ben. Ezalatt az idő alatt a NaCl kioldódik a polietilénből és igy a szárítást kővetöleg nyitott cellaszerkezetű polietilénhabot kap­nak. (Journal of Cellular Plastics Novem­­ber/December, 1973. p. 268-273). Hózsugoritásos (ún. szinterezéses) mód­szerrel is előállítható nyílt cellaszerkezetü poliolefinhab. Ennél a módszernél úgy járnak el, hogy a poliolefinport beöntik a szerszám­­üregbe, majd rendszerint nyomást adnak rá meghatározott ideig, ezt kővetöleg pedig a poliolcfingyanta olvadáspontját megközelítő hőmérsékletet alkalmazva forrasztják, ta­pasztják össze a felületükön megolvadt mű­gyanta részecskéket. A hözsugorodást a szerszám, illetve a termék lehűtése követi. A szobahőmérsékleten alkalmazott nyomás a szemcsék közötti levegő nagy részének eltá­volítását is eredményezi. Ezt az eljárást bi­zonyos esetekben nyomás alkalmazása nélkül is végzik pl. a szeparátor lemez gyártásánál (Műanyag Zsebkönyv, 4. teljesen átdolgozott kiadás, Műszaki Könyvkiadó, Budapest 1979. p. 708-709). A közölt módszerekkel előállított poliole­finhabok pórusméretét a kioldásra kerülő anyag (keménytö, konyhasó) szemcseméreté­vel, vagy a por alakú poliolefin műgyanta szitálás után nyert szemcseméret frakciójá­val, illetve méreteloszlásával, valamint nyo­más egyidejű alkalmazásával állítják be. Az ismert eljárásokkal azonban csak egy-egy technikai célra felhasználható poliolefinhab állítható elő. Pl: hangtompító vagy vákuum­szonda, vagy vizlevegóztetó. A találmány cél­ja olyan eljárás kidolgozása, mely lehetővé teszi igen egyszerű módon, egyszerű mód­szerrel, eszközökkel és berendezésekkel, szabályozható pórusmóretű nyílt cellaszerke­zetű polimerhab előállítását. Az igy előállított termék egyaránt alkalmas poralakú anyagok csomagolásánál a levegő eltávolítására váku­­umszondaként alkalmazva, pneumatikus rend­szerek működtetésénél a kiáramló levegő út­jába felszerelve hangtompítóként, viz vagy egyéb folyadék levegőztetésénél, vagy más gázhalmazállapotú anyaggal történő átbuboré­­koltatásánál a gáz, vagy levegő (mikro)bubo­­rékok formájában történő szétoszlatására, ugyanilyen formában tavak, vagy más vízfe­lületek befagyásának megakadályozására a levegő vagy gáz szétoszlatása révén, talajba fektetve megfelelő kiképzésben szivárogtató öntözőként, csepegtető öntözéshez, vízhez, italokhoz vagy más egyéb helyekre folyadék­­szűrőként, az alapanyag oleofil, illetve hidro­­fób tulajdonsága révén az olajszennyezésnek vízből, levegőből való eltávolítására felhasz­nálható anyagként, stb. A találmány azon a felismerésen alap­szik, hogy a fenti cél maradéktalanul elérhe­tő, ha a kiindulási polimer port, pelyhet, il­letve darát és/vagy granulátumot önmagában vagy adott esetben felületaktiv adalékokkal történő homogenizálás után úgy adagoljuk a szerszámba, hogy a szemcsék 30-3000 Hz frekvenciájú, 0,5-6 mm amplitúdójú rezgéssel rezgőmozgásba hozva meghatározott ideig tö­­möritjük eredeti tömegének legalább 1- -10 tf%-át meghaladó mértékben. Adott eset­ben az adagolás közben emellett még legfel­jebb 0,06 Pa vákuumot is alkalmazunk. Azt tapasztaltuk, hogy különösen kedvező tulaj­donságú végterméket tudunk előállítani, ha az adagolást 1-90 kV, előnyösen 10-40 kV, feszültségű, legfeljebb 40 mA áramerósségü váltakozó áram által létrehozott elektromos erőtérben végezzük. Ha az adagolást ilyen paraméterek mellett végezzük, tovább növek­szik a késztermék homogenitása. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents