199329. lajstromszámú szabadalom • Tűzálló fakészítmény és eljárás annak előállítására
9 HU 199329 B 10 Kísérlet száma Akcelerátor mennyisége salakra vonatkoztatva (tömeg%) NaOH Vizüveg Préselési Húzószilárdság hajlításkor (N/mmz) idő (perc) hőmérséklet (“Cl 1. nap 7. nap 7. 5 10 20 110 10.0 12.2 8. 5 10 30 110 11.8 13.0 9. 5 10 20 130 6.9 7.5 10. 5 10 30 130 8.4 9.0 Az alkáliák mennyiségének hálását a salakból és nyirfalisztből készített lemezek szilárdságára a 6. táblázatban adjuk meg. A préselési hőmérséklet 125 °C, préselési idő 20 perc. A lemezek vastagsága 10 mm. 6. táblázat: 70:30 arányú salak-nyirfa le-. mez húzószilárdsága a NaOH és vizüveg mennyiségének függvényében Kísérlet száma NaOH *(%)' Vizüveg * (%) Sűrűség (kg/m3) Húzósziszilárdság (N/mm2) 24 órás hajlitás . után 1. 3.5 3.0-2. 4.0 5.0 1433 0.99** 3. 4.0 . 3.0 1392. 0.46** 4. 4.0 1.0 1404 ' 0.69** 5. 5.0 5.0 1477 3.2 6. 5.0 3.0 • 1535 4.0 7. 5.0 1.0 . 1499 3.0 * : szállításkor eltört **: lágy A laboratóriumi méretű kísérletekben csak porított fát használtunk, amely magasabb víz/kötóanyag arányt igényel, mint ha a fát forgács formájában használnánk. Ezért a laboratóriumi kísérletekben várhatóan alacsonyabbak a szilárdsági értékek, mint az üzemi méretű kísérletekben. 7. fúhlu Üzemi méretű vizsgálatok 20 A vizsgálatokat kötőanyagként finomra aprított kohósalakkal végeztük olyan üzemben, ahol kötőanyagként korábban magnézia-ceinentet használtunk. A salakot, lucfenyő vagy nyírfa forgá- J csőt, lúgot és vizüvegel a szükséges menynyiségű vízzel 200 kg-os sarzsokban 2-3 percen át megfelelő keverőberendezésben összekeverjük. A keverékből háromrétegű lemezeket^ formálunk, az alábbi keverési arányok betartásávaí: külső rétegekben salak/fa=70/30, középső rétegben salak/fa=60/40. A külső rétegek és a belső réteg menyig nyiségének aránya 50:50. A külső rétegek elkészítésére szolgáló keverékben aktivátorként 6,2% NaOH-ot és 4,6% vizű veget használtunk, a salak mennyiségére vonatkoztatva. A középső réteg elkészítésére szolgáló keverékben aktivátorként 4,7% NaOIl-t és 3,5% vizüveget használtunk. A lucfenyóforgács nedvességtartalma a külső rétegekhez való keverékben 7%, míg a középső réteghez való keverékben 10%. A nedvességtartalom nyirfaforgács esetén 4,0, illetve 5,3% volt. A viz és a kötőanyag aránya a keverékekben 0,30 és 0,34 között változott. A keveréket három rétegben lapoB szálgQ litószalagra helyeztük, majd előzetes préselés után turtóban máglyába raktuk és 135- -140 °C-on 10-15 percen ét préseltük. A lemezek vastagsága 12 mm, kivánt sűrűsége 1250 kg/m3. gg A préselés befejezése után a lemezeket hütőcsatornában lehűtötték, majd széleit levágtuk és csiszoltuk. Az eredményeket a 7. és 8. táblázatban adjuk meg. 7