199323. lajstromszámú szabadalom • Kötőanyagkombináció és eljárás bentonitos öntőformák és/vagy magok előállítására
9 HU 199323 A 10 1. Bentonit 2. Na-lignoszulfonát 3. Napraforgólecitin 4. NazCOs 5. Bórax 2,0-18,0 tömeg* 0,65-3,0 tömeg* 0,65-3,0 tömeg* 0,10-0,8 tömeg* 0,02-0,1 tömeg* K 4 jelű kvarchomok 100,0 tömegX-ra kiegészítve, valamint a porkeverék teljes súlyára számított 1,5-4,0 t* viz. A formázókeverék előállításánál úgy járunk el, hogy a kötőanyag-kombináció komponenseit (1-5), külön porkeverék formájában készítjük el, és egy műveletben, a szükséges vízzel együtt adagoljuk a tűzálló szemcséhez. A gépi keverési idő 2,5-4,0 perc. Az ily módon nyert homogén formázókeveréket ezután kézi vagy gépi úton a kivánt formába döngöljük ismert eljárások szerint. 70,39 tömeg* visszatérőhomok 28,15 lömegX K-4 jelű újhomok 1,05 tömeg* bentonit 0,18 tömeg* Na-lignoszulfonát 5 0,18 tömeg* szójalecitin 0,04 tömegX NazC03 0,01 tömegX NaaBiOi 100,0 tömeg* + viz 3,0-4,2 tömegX A fenti összetételű formázóhomok vizs- 10 gálati eredményei a következők: Nyomószilárdság = 15,5--17,0 N/cm2 Nyirószilárdság = 4,5-5,1 N/cm2 Gázáteresztó-képesség = 110 egység 15 Formázhatóság GF-szerint = 47X Viz = 4,2 tömeg* 3. példa A 2. példában leírtak szerint eljárva a következő összetételű formázókeveréket készítjük el: 1. Bentonit 4,0-18,5 tömegX 2. Na-lignoszulfonát 0,65-3,0 tömeg* 3. Szójalecitin 0,65-3,0 tömegX 4. Na2C03 0,2-0,9 tömegX 5. Bórax 0,02-0,12 tömegX K 4 jelű kvarchomok 100,0 tX-ra kiegészítve. A homogenizáláshoz alkalmazott viz mennyisége a keverék súlyára számított 1,5— -4,0 tömegX. 4. példa Üzemi körforgalomban, folyamatosan visszajáratott, hagyományos összetételű, kőszénporadalékot tartalmazó bentonitos formázókeverék frissítését az alábbi összetétel szerint végezzük: 67,1 tömegX visszatéróhomok 26,8 tömeg* K-4 jelű újhomok 3,3 tömegX OA-bentonit 2,8 tömegX kószéiipor 100,0 tömeg* +viz 4,5-5,5 tömeg* A fenti összetételű formázóhomok vizsgálati eredményei a következők: Nyomószilárdság =6,5-9,2 N/cm2 Nyirószilárdság =1,8-2,5 N/cm2 Gázáteresztó-képesség =80 egység Formázhatóság GF-szerint = 34% Víz =5,4 tömegX 6. példa 20 A 4. példa szerinti, hagyományos összetételű, üzemi körforgalomban visszajáratott bentonitos formázókeverék ásványi eredetű kőszénporadaléktól mentes frissítését a talál- 25 mány szerinti kötőanyag-kombinációval az alábbiak szerint végezzük: 77,14 tömeg* visszatéróhomok 21,04 tömegX K-4 jelű újhomok 1,5 tömeg* bentonit 20 0,08 tömegX Na-lignoszulfonát 0,08 tömegX szójalecitin 0,05 tömegX Na2C03 0,01 tömegX NazBjCh 100,0 tömegX + 3,5-4,2 tömegX viz 25 a fenti összetételű formézókeverék vizsgálati eredményei a következők: Nyomószilárdság =16,5-18,5 N/cm2 Nyirószilárdság =4,5-6,0' N/cm2 Gázereszló-képesség =130 egység « Formázhatóság GF-szerint =53% Viz =4,1 tömegX A 2-3, 5. és 6. példa szerinti nyersformázó-keverékekböl különböző kazánelemek öntőformáit készítettük el, furángyantakötésű 45 viztérmagokkal összeraktuk és leöntöttük, öntéskor rendellenességet nem tapasztaltunk. A kirámolt öntvények könnyen homokmentesithetők és a hagyományos eljárás szerint előállított öntvényekhez viszonyítva jobb fe- 50 lületminőségüek voltak. Az öntéskor fejlődő égésgázok szaghatása sokkal kedvezőbb, ingerlő, toxikus hatású S02-gáz nem képződött. 55 7. példa 5. példa A 4. példa szerinti hagyományos össze- 50 tételű, üzemi körforgalomban folyamatosan visszajáratott bentonitos formázóhomok ásványi kőszénporadaléktól mentes frissítését a találmány szerinti kötőanyag-kombinációval az alábbi összetétel szerint végezzük: 65 Üzemi körforgalomban lévő, folyamatosan visszajáratott, hagyományos összetételű, kőszénporadalékot tartalmazó bentonitos formázókeverék frissítéséi az alábbi összetétel szerint végezzük: 47.10 tömegX visszatéróhomok 47.10 tömegX 1:1 arányú K-3 jelű és Bicskei bányahomok 2,6 tömegX OA-bentonit 7
