199313. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ammóniaszintézisben alkalmazható,promotorral aktivált vasoxidot tartalmazó tömbkatalizátor készítmény előállítására
7 HU 199313 H 8 térfogat árain: 30000 h'1, és hőmérséklet (°C): Nlb (térfogat X) 550 15,8 500 20,1 475 20,8 450 20,7 400 16,7. 3, példa A katalizátor tömb méretei: külső átmérő: ~ 0,69 m belső átmérő: 0,25 m magasság: 1,00 m. Dobke verőbe adagolunk 1 t (88 tX) 5- -7 mm szemcsenagyságú, szabálytalan szemcse alakú, promotorral aktivált vas-oxid katalizátort és 0,06 t (szárazanyagra vonatkoztatva 6 tX) 1,60 g/cm3 sűrűségű vizes nátrium-aluminát-oldatot, továbbá 0,02 t (2 IX) 0,5 pm szemcsenagyságú, promotorral aktivált vas-oxid katalizátor port és 0,03 t (3 tX) dikit agyagásvány töltőanyagot. A szemcsés, promotorral aktivált vas-oxid katalizátor öszszetétele (tX-ban): FeO - 36,9; FezOí - 57,1; AkOs - 2,5; KíO - 0,8; CaO - 2,0; MgO - 0,3; SiOz -0,4; V2O5 - nyomokban. A fenti komponensek elegyét a nátrium-aluminát és a katalizátor por, valamint a dikit egyenletes eloszlatása érdekében alaposan összekeverjük. A homogén katalizátormasszát formába helyezzük, 0,01 t (1 tX) 8 mm átmérőjű alumíniumrudakat állítunk bele és tömöritjük. A továbbiakban a formát kemencébe helyezzük, amelyben a katalizátormasszát egy örán keresztül 350 °C hőmérsékleten, majd 2 órán keresztül 500 °C hőmérsékleten hőkezeljük. A kemence lehűlése után a formát kivesszük és a szinterezett tömböt kiemeljük belőle. A katalizátor tömböt konténerbe csomagoljuk és a felhasználónak továbbítjuk. A fentiek szerint előállított katalizátortömb műszaki adatai: Nyomószilárdság (MPa) 5,3 Higroszkóposság (tX) 0,3 Hidraulikus ellenállás (MPa) 0,69 m3/s légsebességnél 0,06 Katalitikus aktivitás az ammóniagyártásban a kővetkező paraméterek mellett: nyomás: 29,4 MPa térfogat áram: 30000 h*1, és hőmérséklet (°C): NHs (térfogat X) 550 15,5 500 19,7 475 20,7 450 20,5 400 17,9. 4. példa A katalizátortömb méretei: külső átmérő: 1,4 m 6 belső átmérő: 0,5 m magasság: 0,7 -m. Dobkeverőbe adagolunk 3,5 t (87,4 tX) 3-5 mm szemcsenugyságú, granulált, promotorral aktivált vas-oxid katalizátort és 0,21 t (szárazanyagra vonatkoztatva 6 tX) 1,57 g/cm3 sűrűségű vizes rubidium-aluminát oldatot, továbbá 0,0035 t (0,1 tX) 0,3 pm szemcseuagyságú, promotorral aktivált vas-oxid katalizátor port és 0,21 t (6 tX) 1400 °C hőmérsékleten égetett kaolinit samottot. A szemcsés, promotorral aktivált vas-oxid katalizátor összetétele (tX-ban): FeO - 37,0; FezOa - 53,7; AlzOa - 3,0; KzO - 1,0; CaO - 2,5; MgO - 1,5; SiOí - 0,5; VjOs - 0,8. A fenti komponensek elegyét a rubidium-aluminát és a katalizátor por, valamint a samott egyenletes eloszlatása érdekében alaposan összekeverjük. A homogén katalizátormasBzát formába helyezzük, 0,035 t (1 tX) mennyiségű, 0,3 mm vastagságú, 60X szabadkeresztmetszetű, perforált acéllemezeket átütünk bele és tömöritjük. A továbbiakban a formát kemencébe helyezzük, amelyben a katalizátormasszál 2 órán keresztül 450 °C hőmérsékleten hökezeljük. A kemence lehűlése után a formát kivesszük és a szinlerezett tömböt kiemeljük belőle. A katalizátor tömböt konténerbe csomagoljuk és a felhasználónak továbbítjuk. A fentiek szerint előállított katalizátortömb műszaki adatai: Nyomószilárdság (MPa) 5,2 Higroszkóposság (tX) 0,4 Hidraulikus ellenállás (MPa) 0,69 in3/s légsebességnél 0,061 Katalitikus aktivitás az ammóniagyártásban a következő paraméterek mellett: nyomás: 29,4 MPa térfogat áram: 30000 h'1, és hőmérséklet (°C) NH3 (térfogat X) 550 15,6 500 19,7 475 21,0 450 21,0 400 16,5. 5. példa A katalizátortömb méretei: külső átmérő: 2,0 m belső átmérő: 1,0 m magasság: 2,0 m. Dobkeverőbe adagolunk 13,2 t (90 tX) 1- -3 mm szemcsenagyságú, szabálytalan szemcse alakú, promotorral aktivált vas-oxid katalizátort és 0,396 t (szárazanyagra vonatkoztatva 3 tX) 1,55 g/cm3 sűrűségű vizes kálium-aluminát-oldatot továbbá 0,132 t (1 tX) 0,01 pm szemcsenagyságú, promotorral aktivált vas-oxid katalizátor port, 0,396 t (3 tX) kaolinilet és 0,264 t (2 tX) gyártásközbeni törésekből eredő kerámiaipari hulla-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
