199207. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tüzelőanyagként felhasználható minibálák kialakítására
HU 199207 B 6 Az újabb 20 minibálák érkezesekor a korábban a 13 pihentetócsatornákban lévő 20 minibálák továbbtolódnak és a 3 szállítószalagra kerülnek. Az összepréselt 20* minibálák tehát a préselési végnyomás elérése után 5 még néhány préselési ciklus alatt kirugózásukban korlátozva vannak. Szalmából készült minibálák kialakításának ciklusideje például kb. 25 másodperc. Miután a 6 préselőelem a 20 minibálákat 10 a 15 préskamrából kitolta, a 4 és 5 préselőelemek reteszelószerkezetei kioldanak, a 12 fékezőszerkezet lezár, és valamennyi hidraulikus működtetésű 4,5 és 6 préselőelem, illetve a 7 vágószerkezet külső kiindulási helyzetébe mozdul vissza. A préselési ciklust ekkor tekitjük befejezettnek. A példa szerinti berendezés préselési teljesítménye 2 tonna/óra, átlagos villamos teljesítményigénye pedig mintegy 50 kW. Olyan kiviteli alakoknál, amelyek közvetlenül fűtőkazánra szerelhetők, lényegesen kisebb teljesítmény is elegendő. Ekkor a találmány szerinti berendezés automata tüzelőanyag-adagolóként működik. Ilyen esetben u 25 préselési végnyomás is kisebb lehet, mivel a minibáláknak nem kell olyan tartósnak lenniük, mint amikor felhasználás előli még szállítják és tárolják is őket. A teljesítményigény ilyen esetekben tovább azéri is jelentősen 30 csökken, mert a fűtéshez igazodva a préselési ciklus ideje általában megnő. Kísérleteink azt igazolják, hogy a találmány szerinti eljárással és berendezéssel elérhető fajlagos energiafelhasználás viszonylag alacsony, búzaszalmából készített minibálák esetén például a végtermék fűtőértékének mintegy 0,6%-a, ami a korábban ismert eljárásokhoz képest lényegesen kedvezőbb. Energiafelhasználás szempontjából 40 ugyancsak kedvező a minibálák kis mérete (például 200x200x300 mm) ugyanis a fajlagos energiaszükséglet méretfüggő. A találmány szerinti eljárás alkalmazása esetén fajlagosan kisebbek a préselő elemek felületén ke- 45 letkező súrlódási veszteségek, igy a préscsatornát nem kell hűteni. A találmány alkalmazásának további előnye, hogy a minibálák négyszögletes hasáb alakja lehetővé teszi a rendezett formában 50 történő tárolást és szállítást, igy a sérülés veszélye kisebb, és a tárolás helyigénye is csökken. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás tüzelőanyagként felhasználható minibálák kialakítására, amelynek során az ömlesztett, aprított, kiindulási anyagot préskamrába vezetjük, ahol négyszögletes hasábformába tömöritjük, és adott esetben felsze- 60 leteljük, majd az igy kapott minibálákat a préskamrábó) kitoljuk, azzal jellemezve, hogy a tömöritendő anyagot a préskamrában (15) három egymásra merőlege irányban végrehajtott préseléssel tömöritjük. 65 Kiadja az Országos Találmányi Hivatal, Budapest -2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy kiindulási anyagként előtömöritclt kisbálákat vezetünk a préskamrába (15) . 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy háromirányú tömörítést három lépésben hajtjuk végre, és a hasáb felszeletelését u második tömörítési lépéssel egyidőben, a második préselési irányban mozgatott préselőelemmel (5) együttműködő vágószerkezet (7) segítségével végezzük. 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy háromirányú tö-15 möritést három lépésben hajtjuk végre, és a téglalap alapú hasáb felszeletelését a harmadik tömörítési lépéssel egyidőben, a harmadik tömörítési irányban mozgatott préselőelemmel (6) együttműködő vágószerkezet (7) segitsé- 20 gével végezzük. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a niini- Lálák (20) préskauirából (15) történő kitolását uz utolsó tömörítési lépés befejező szakaszaként, a harmadik préselési irányban mozgatott préselőelem segítségével hajijuk végié. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a minibálákat (20) a préskamrából (15) történő kitolásukat követően legalább egy következő tömörítési ciklus időtartama alatt tömöritett kényszerhelyzetükben pihentetjük. 7. Berendezés az 1. igénypont szerinti 35 eljárás foganatosítására, amelynek közös állványszerkezetbe foglalt préskamrája, a préskamrába csatlakozó adagolószerkezete és vágószerkezete van, amelynek kései a préskamrába benyúlnak, azzal jellemezve, hogy három, egymásra merőleges irányú préselőeleme (4, 5, 6) van, amelyek egymásra merőleges homlokfelületei (4A, 5A, 6A) három oldalról a préskamrát (15) határolják. 8. A 7. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy fékezószerkezete (12) van, amely a préskamra (15) zárható kiveze- Lőnyílásához (16) van illesztve. 9. A 7. vagy 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a vágószerkezet (7) az egyik préselöelem (6) homlokfelületén (6A) van rögzítve. 10. A 7-9. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kivezetönyiláshoz (16) azonos keresztmetsze-55 tű pihentetőcsatorna (13) csatlakozik. 11. A 7-10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy kitolószerkezete van, amelyet a kivezetőnyílással (16) szemközti préselöelem (6) valósit meg. 12. A 7-11. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy préselőelemek (4, 5, 6) hidraulikus munkahengerrel (8, 9, 10) összekapcsolt téglalap keresztmetszetű dugattyúként vannak kialakítva. kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető A R 4898 - KJK
