199163. lajstromszámú szabadalom • Formálható kompozíciók
199163 31 32 20. táblázat k példa 55. 56, sorszáma . 57. 58. Hajlítóazilárdság száraz 144 110 72 51 MPa rnedves 1JO 108 27 8 nedves^-29 16 6 Hajlítási modulusz száraz 43 52 26 12 GPa nedves 40 28 11 2 7 nedves{-8 4 1 6) 1 napig vízben áztatva 7) 7 napig vízben áztatva 59. példa 22 rész hidrolizált poli-vinil-acetátot (Gohsenol NL05, hídrólízisfok: 99%, polimerizációfok: 500) 250 rész hideg vízzel keverünk össze, és az elegyet folytonos keverés közben 90°C-ra melegítjük. A kapott oldathoz 4 rész rezorcint, 10 rész alumínium-hidroxi-klorid 30 rész vízzel készített oldatát (lásd az 1. példát), 96 rész 53 mikron közepes átmérőjű, HPF5 minőségű őrölt homokot, 23 rész 3 mikron közepes átmérőjű, M500 minőségű őrölt homokot és 6 rész szubmikronos méretű, R-CR2 minőségű titán-dioxidot adunk, és az elegyet melegítés közben keverjük. 42,5 térfogat% vizet tartalmazó, viszkózus folyadékot kapunk. A kapott folyadékot laposfenekű edénybe töltjük, és lehűlni hagyjuk. A megkeményedett kompozíciót kiemeljük az edényből, lassan megszárítjuk, csíkokra vágjuk, és a csíkokat 1 órán át 180°C-on kikeményítjük. A kapott termék hajlítószilárdsága 27,5 MPa, hajlítási modulusa pedig 6,4 GPa. A forró, folyékony kompozíciót ecseteléssel vagy bemerítéssel vihetjük fel tárgyak felületére. 60. példa Az 1. példa szerint előállított kompozíciók formázhatóságát a következő kísérletsorozattal vizsgáljuk: Az 1. példa-szerinti összetételű kompozícióból 6 db, 3,45 mm vastag, 12 mm átmérőjű korongot készítünk, és a korongokat poliészter film-burkolatba helyezzük. A mintákat préslemezek között préseljük. A préslemezeket 1 mm/perc sebességgel zárjuk addig, amíg el nem érjük az 500 Newton erőt. Az egyes kísérletekben a préslemezeket és a mintákat 20°C, 40°C, 60°C, 70°C, 80°C, illetve 100°C hőmérsékleten tartjuk. Ezután a mintákat kiemeljük a présből, és mérjük a korongok átmérőjét. Az átmérő növekedése azt jelzi, hogy a kompozíció 25 az adott hőmérsékleten milyen mértékben formázható. A korongok átmérőjének növekedése rendre 0 mm, 0 mm, 3,5 mm, 5 mm, 6 mm és 9 mm, ami -azt jelzi, hogy a kompozíció formázha- 30 tósága a hőmérséklet növelésével nő. 61. és 62. példa 75 rész 53 mikron közepes átmérőjű, HPF5 minőségű őrölt homokból, 25 rész 3 35 mikron közepes átmérőjű, M500 minőségű őrölt homokból, 13,7 rész butiraldehidből, 3,1 rész glioxálból (40 súly%-os vizes oldat), 0,3 rész sósavból (33 térfogat%-os vizes oldat), 19 rész Gohsenol GH17S-ből 40 (hidrolizált poli-vinil-acetát) és összesen 37,2 rész vízből kompozíciókat készítünk. A 61. példában 0,8 rész y-glicidil-oxi-propil-trimetoxi-szilán kapcsolószerrel bevont szemcsés anyagot használunk fel, míg a 62. példában bevonatlan szemcsés anyagot alkalö mázunk. A kompozíciókat a következőképpen állítjuk elő: 31,3 rész vizet összekeverünk a sósavoldattal és 0,52 rész glioxál-oldattal. A 50 kapott elegybe erélyes keverés közben beadagoljuk a szemcsés anyagot, és a szemcsés anyagot 20 percig reagálni hagyjuk. Ezután bekeverjük a szerves polimert, majd a butiraldehidet és a glioxál-oldat maradékát. 55 A kapott morzsalékos anyagot vízzel hűtött hengerpár között lappá alakítjuk, majd a lapokat a lappal érintkező oldalán öntvényleválasztó anyaggal bevont poliészter lemezek közé helyezzük, és hidraulikus sajtolóban 16 órán át 60°C-on préseljük. A préslemeze- 60 két a lemezeken átáramoltatott hideg vízzel lehűtjük, a lapokat kiemeljük a sajtolóból, és a lapokról lefejtjük a poliészter lemezeket. A kapott lapok kikeményítését úgy fejezzük be, hogy a lapokat két lapos falemez közé 65 helyezzük, 2 napon át 20°C-on állni hagyjuk, 17
