198968. lajstromszámú szabadalom • Eljárás acélok oxigénbefuvatásos konverterben történő előállítására
1 HU 198968 B 2 sége 1,46 m3/perc, az alulról befúvatotté 1,54 m/'perc, a kettő aránya 1:0,95 volt. A fajlagos földgázfelhasználás mind felülről, mind alulról 0,52 m3/perc volt. További 16 perc eltelte és 48 m3 oxigén befúvatása után a következő adagot: 205 kg vastartalmú alapanyagot és 40,5 kg antracitot (67,5 tömegszázalék) adagoltunk a konverterbe. A továbbiakban az olvasztást az 1. példában ismertetettek szerint végeztük. Az olvasztási idő 40 perc, az acél mennyisége 815 kg, karbontartalma 0,06% volt. A teljes oxigénfelhasználás 120 m3, a konverter teljesítmény 1222 kg/óra volt. 7. példa A konverterbe először 502 kg szilárd fémes vastartalmú alapanyagot adagoltunk be, ami a teljes vastartalmú alapanyag 55%-a volt. Az első adagrészhez tartozott még 19,5 kg antracit, ami a szilárd energiahordozó 32,5 tömegszázalékát tette ki. Az oxigénbefúvatás alulról 2 m3/perc, felülről ugyancsak 2 m3/perc sebességgel történt, ezek aránya 1:2 volt. A földgázfelhasználás a konverter felső részén 0,69 mr/perc, alul 0,75 m3/perc volt. 8,1 perc eltelte és 24,5 m3 oxigén befúvatása után, ami a teljes olvadék készítéséhez szükséges oxigén mennyiség 20 tömegszázaléka volt, a második adagot is bevittük a konverterbe. Ez 205 kg vas tartalmú alapanyagból állt, ami a maradék vastartalmú alapanyag 50%-a volt. Ekkor az oxigénfeihasználás felül 1,46 m3/perc, alul 1,54 m3/perc, arányuk 1:0,95 volt. A földgázfelhasználás felül 0,52 m3/perc volt. alul ugyanennyi. 16,2 perc eltelte és 4,9 m3 oxigén befúvatása után beadagoltuk a harmadik részt, ami 205 kg vastartalmú alapanyagot és 40,5 kg antracitot tartalmazott. Ez az antracit mennyiség 67,5 tömegszázaléknak felelt meg. A továbbiakban az olvasztást az 1. példában ismertetettek szerint folytattuk. Az olvasztási idő 41 perc, a teljes olvadék mennyisége 817 kg, karbontartaima 0,06% volt. Az oxigénfelhasználás 123 m3, a konverter teljesítménye 1196 kg/óra volt. 8 8. példa A konverterbe első adagrészként 502 kg szilárd fémes vastartalmú alapanyagot adagoltunk, ami a vastartalmú alapanyag 55 tömegszázaléka volt, valamint 19,5 kg antracitot, ami a szilárd energiahordozó 32,5%-át tette ki. Az oxigénfelhasználás felülről 1 m3/perc, alulról 1,75 m3/perc, a kettő aránya 1:1,75 volt. A fajlagos földgázfogyasztás fölülről 0,69 m3/perc, alulról 0,375 m3/perc volt. Körülbelül 8 perc eltelte és 24 m3 oxigén befúvatása után beadagoltuk a második adagrészt. Az első szakaszban befúvatott 24 m3 oxigén a teljes olvadék előállításához szükséges mennyiség 20 tömegszázaléka volt. A második adagban 205 kg vastartalmú alapanyagot (a maradék vastartalmú alapanyag 50 tömegszázalékát) vittük be a konverterbe. A második részben az oxigénbefúvatás felülről 1,42 m3/perc, alulról 1,58 m3/perc sebességgel történt, a kettő aránya 1:0,9 volt. A felülről bevezetett földgáz 0,52 m3/perc, az alulról bevezetett ugyanennyi volt. 16 perc elteltével, amikor az oxigénbefúvatás már 48 m3-t ért el beadagoltuk a harmadik adagrészt. Ez 205 kg vastartalmú alapanyagból és 41,5 kg antracitból (67,5 tömegszázalék) állt. A továbbiakban az olvasztást az 1. példában bemutatottak szerint végeztük. Az olvasztási idő 40 perc, az olvadék mennyisége 817 kg, karbontartalma 0,06% volt. A befúvatott oxigén mennyisége 120 m3, a konverter teljesítménye 1225 kg/óra volt. 9. példa A konverterbe beadagoltunk 502 kg szilárd fémes vastartalmú alapanyagot, ami a teljes alapanyag mennyiség 55 tömegszázaléka volt, valamint 19,5 kg antracitot, ami a teljes szilárd energiahordozó 32,5% volt. A befúvatás során a felülről bevezetett oxigén mennyisége lm3/perc, az alulról bevezetetté 1,75 m3/perc, a kettő aránya 1:1,75 volt. A bevezetett földgáz mennyisége fölül 0,69 m3/perc, alul 0,375 m-Vperc volt. 8,1 percnyi befúvatás után, amikoris 24,5 m3 oxigén fogyott el, ami a teljes olvadék előállításához szükséges oxigén 20 tömegszázaléka volt, a második adagrészt, azaz 205 kg vastartalmú alapanyagot (a maradék alapanyag 50 tömegszázalékát) adagoltuk be a konverterbe. A második adagrész bevitele után a fölülről befúvatott oxigén mennyisége 1,5 m3/perc, az alulról befúvatotté ugyancsak 1,5 m3/perc, az arányuk tehát 1:1 volt. A földgázfelhasználás ugyancsak egyforma volt alul és felül: 0,52 m3/perc. 16,2 perc eltelte után, amikor már 49 m3 oxigén került a konverterbe, beadagoltuk a harmadik részt, amely 205 kg vastartalmú alapanyagot és 40,5 kg antracitot (67,5 tömegszázalék) tartalmazott. A továbbiakban az olvasztást ezúttal is az 1. példában ismertetett módon végeztük. Az olvasztási idő 40,5 perc, a folyékony acél mennyisége 816 kg, karbon tartalma 0,06% volt. A teljes oxigénfelhasználás 122 m3, a konverter teljesítménye 1209 kg/óra volt. A találmány szerinti eljárás — a bemutatott példákból láthatóan - jól alkalmazható oxigénbefúvatásos konverterekben történő acélgyártásnál, amikoris a betét 100%-a szilárd fémes vastartalmú alapanyag: vashulladék, hengerlési selejt, öntödei hulladék és különböző ipari fémhulladékok vagy pelletek, illetve vasszivacs. Szabadalmi igénypont Eljárás acélok oxigénbefúvatásos konverterben, szilárd, fémes vastartalmú alapanyagban történő előállítására, ahol a szilárd, fémes vastartalmú alapanyagból és szilárd energiahordozóból álló betétek három részben adagoljuk be a konverterbe, ahol minden egyes részt a beadagolás után a szilárd energiahordozó elégetése és oxidálóközeg, valamint szénhidrogén tüzelőa-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6
