198967. lajstromszámú szabadalom • Eljárás acélok előállítására Bessemer-konverterben

1 HU 198967 B 2 A tüzelőanyag felhasználás 116,9 kg, az acélki­­hozatal 997 kg volt. Az olvadékban 13—14 perc elteltével 14 tömegszázalék FeO volt jelen. A konverter teljesítménye 1.460 kg/óra volt. 4. példa A konverterbe betétként 1100 kg ócsakvasat adagoltunk be, <p = 1000 kg/m3 rétegsűrűség­ben, valamint 71 kg antracitot és 800 kg/m3 sűrű­ségű középbenzint (ami a szilárd tüzelőanyag 30 tömeg%-ának megfelelő mennyiség). A folyékony tüzelőanyagot az adag felületére gázolaj fúvókával vittük fel, amelyet a konverter felső részében helyeztünk el. Ezután az oxidáló­közeget felső fúvókán és fenékfúvókán át vezet­tük a konverterbe. A fenékfúvókán át természe­tes gázt is befúvattunk. A fölül bevezetett oxigén mennyisége 1 m3/perc. t, alul bevezetetté 2,25 m3/perc t volt. A bevezetett természetes gáz mennyisége 9 m3 volt. A 0,1 tömeg% karbontartalmú acélolvadék előállításához szükséges időtartam 41 perc volt. tüzelőanyag felhasználás 111,7 kg, az acélkihoza­­tal 998 kg volt. Az olvadékban 13 — 14 perc eltel­tével 16 tömegszázalék FeO volt jelen. A konver­ter teljesítménye 1.460 kg/óra volt. 5. példa A konverterbe betétként 1100 kg ócskavasat adagoltunk be, v = 1000 kg/m3 rétegsűrűség­ben, valamint 72 kg antracitot és 1100 kg/m3 sű­rűségű folyékony tüzelőanyagot, ami 12,4 tömeg­százalék kőszénporból, 43,8 tömegszázalék kero­zinból és 33,8 tömegszázalék nyersolajból állt fa­­mi a szilárd tüzelőanyag 30 tömeg%-ának meg­felelő mennyiség). A folyékony tüzelőanyagot az adag felületére gázolaj fúvókával vittük fel, amelyet a konverter felső részében helyeztünk el. Ezután az oxidáló­közeget felső fúvókán és fenékfúvókán át vezet­tük a konverterbe. A fenékfúvókán át természe­tes gázt is befúvattunk. A fölül bevezetett oxigén mennyisége 1 m3/perc. t, alul bevezetetté 2,25 m3/perc t volt. A bevezetett természetes gáz mennyisége 9 m3 votl. A 0,1 tömeg% karbonlartalmú acélolvadék előállításához szükséges időtartam 42 perc volt. A tüzelőanyag felhasználás 113,1 kg, az acélki­­hozatal 1001 kg volt. Az olvadékban 13—14 perc elteltével 14 tömegszázalék FeO volt jelen. A konverter teljesítménye 1.430 kg/óra volt. A találmány szerinti eljárás Bessemer-konver­­terben végzett acélgyártás során alkalmazható mégpedig oly módon, hogy betét 100%-ban fé­mes vastartalmú anyagból áll, ahol a vastartalmú anyag lehet vashulladék (ócskavas, hengerlési maradék, fémforgács, öntvénydarabok stb.), fé­mes pellett, vagy vasszivacs. Szabadalmi igénypont 1. Eljárás acélok előállítására Bessemer-kon­­verterben, szilárd, fémes, vastartalmú alapanyag­ból, amelyet szilárd, folyékony és gáznemű, szén­tartalmú tüzelőanyaggal felmelegítünk és megol­vasztunk, és ahol oxidálóközeget vezetünk a kon­verterben lévő vastartalmú alapanyagon és a szi­lárd tüzelőanyagon keresztül, ahol folyékony, széntartalmú tüzelőanyagként 800—1100 kg/m3 sűrűségű tüzelőanyagot alkalmazunk, azzal jelle­mezve, hogy a szilárd, széntartalmú tüzelőanyag mennyiségének 20 — 40 tömegszázalékát kitevő mennyiségű folyékony tüzelőanyagot alkalma­zunk és ezt a konverterbe a vastartalmú alapa­nyag és a szilárd tüzelőanyag felmelegítése előtt juttatjuk be, és azok felületén a folyékony tüzelő­anyaggal filmet képezünk. 5 10 15 20 25 30 35 40 5

Next

/
Thumbnails
Contents