198962. lajstromszámú szabadalom • Időszakosan üzemelő hajtóművek kenésére és korrózió elleni védelmére alkalmas kompozíció

3 HU 198962 A 4 akadályozzák a viz okozta korróziót. Ilyen célra hatékonyak egyes vízben oldhatatlan, nem oxidáló tulajdonságú fémszappanok. Azt tapasztaltuk, hogy ha 100 °C-on 6- -40 mm2/s viszkozitású, legfeljebb -15 °C dermedéspontú kőolaj-finomitványba alkalma­san megválasztott súrlódás-kopás csökkentő és berágódásgátló hatású komponenseket, és magas hőmérsékleten is stabil, kis hamutar­talmú korróziógátló tulajdonságú komponen­seket keverünk, olyan védő-kenő olajkompo­­zicióhoz jutunk, amely magas teljesitmény­­szintű kenőolajat igénylő hajtóművek kenésé­re alkalmas és ugyanakkor az üzemen kívül helyezett hajtóművet hosszú időszakon ke­resztül megvédi a korróziótól. Kísérleteink során megállapítottuk, hogy a fokozott korrózió elleni védelem követel­ményei csak olyan EP hatású vegyületek esetében valósíthatók meg, amelyek klórt nem tartalmaznak. Munkánk folyamán azt is meg­állapítottuk, hogy az egyes klórmentes EP vegyületek egyedül alkalmazva korróziógátló hatásukat csak korlátozott mértékben tudják kifejteni. Ezzel szemben kiváló hatást értünk el, ha különböző bázikus jellegű szerves S-, P-, N-tipusú EP adalékok 0,5-1,5:1,5-0,5 tö­megarányú elegyét használtuk kopás- és súrlódáscsökkentő és berágódásgátló adalék­ként, a megfelelő viszkozitású és dermedés­­pontú alapolajba. Az egyedi EP tulajdonságú vegyületek­­nél tapasztalt antagonisztikus hatás ez eset­ben nem lép fel, mint ahogy ezt az 1. táblá­zat eredményei is mutatják. Megállapítottuk a továbbiakban azt is, hogy ha korrózió- és oxidációgátló adalék­ként alkil-benzol-szulfonsavak és/vagy alkil­­tetralin-szulfonsavak Na-, Ca-, Ba-sóját és/ /vagy dialkil-naftalin-szulfonsav Na-, Ca-, Ba-sóját (I) vagy (II) általános képletű bife­­nolátokkal együttesen használjuk, úgy a korrózió meggátlásában szinergetikus hatás lép fel (2. táblázat). A korróziógátló tulajdonság vizsgálatára nem a hajtóművek kenésére alkalmas olajok minósitésére általánosan használt vizsgálati módszereket alkalmaztuk (pl. MSZ 13 152, VW-P1401), mert ezek csupán az olaj üzem­­közbeni rozsdásodást gátló hatásáról adnak felvilágosítást, a tartós korróziógátló hatást csak sokkal szigorúbb feltételeket modellező, -MSZ 18 091/14 és MSZ 18 091/18 vizsgála­tokkal lehet nyomon követni. Találmányunk olyan védő-kenőolaj kom­pozícióra vonatkozik, amelyik alapolajként 83-98 tőmegX-os mennyiségben a kőolajból desztilláció, propános aszfaltmentesítés, ol­dószeres (fenol, furfurol, NMP) kenőolaj-fi­­nomitás, oldószeres (pl. keton-aromás paraf­­finmentesités), hidrogénezés és keverés ré­vén előállított, 100 °C-on 6-40 mm2/s viszko­zitású, legalább 80-as viszkozitás! indexű, legfeljebb -15 °C dermedéspontú, ismert viszkozitásmódositóval és/vagy viszkozitás! 4 index növelővel és/vagy dermedéspont-csök­­kentővel és ismert habzáscsökkentő anyaggal adalékolt közép és/vagy nehéz és/vagy ma­­radványolaj (Bright-Stock) elegyet, kopás­csökkentő és berágódásgátló adalékként 1-9 tőmegX-ban két különböző összetételű, de közel azonos molekulatömegű 10-40 tömegX kenet, 1,2-2,5 tömegX foszfort és 0,2-1,2 tömegX nitrogént tartalmazó, EP tulajdonságú szénhidrogén-származékok 0,5-1,5:1,5-0,5 tö­­inegarányú elegyét, korróziógátlóként 0,5-8 tömegX alkil-benzol-szulfonsavak és/vagy alkil-tetralin-szulfonsavak és/vagy dialkil­­-naftalin-szulfonsav Na-, Ca-, Ba-sóját és 0,02-0,25 tX (I) vagy (II) általános képletű bifenolátot tartalmaz. (Ahol a képletben Me­­jelentése Ca vagy Ba-ion, R pedig 8-12 szén­atomos alkilcsoport) A találmányt a következő kiviteli pél­dákkal ismertetjük az oltalmi kör korlátozása nélkül. 1. példa Közvetett fűtésű, 1250 liter térfogatú keverós duplikátorba bemértük 921,98 kg 100 °C-on 15,1 mmz/s viszkozitású, 84-es viszkozitási indexű nehéz- és maradványolaj 1:1 tömegarányú elegyét. Az olajat keverés közben 80±5 °C-ra melegítettük és hozzáad­tuk 20 kg alapolaj és 20 000 átlagos mól­tömegű poliizobutiién 1:1 tömegarányú ele­gyét. A tökéletes homogenizálódás után ke­verés közben hozzáadtunk 15 kg kopáscsök­­kentő hatású szénhidrogén-vegyületet móltö­meg 491, viszkozitás 40 °C-on 65 cSt (,a‘ anyag) (S-tartalom 22 tömegX, foszfortartalom 1,6 tömegX nitrogéntartalom 0,5 tömegX), 15 kg berágódásgátló hatású szénhidrogén­­-vegyületet mól lő meg 481, viszkozitás 40 °C- on 103 cSt (,b‘ anyag) (kéntartalom 34 tömegX, foszfortartalom 2 tömegX, nitrogén­tartalom 1,0 tömegX), 1 kg dioktil-nafta­­linszulfonsav Ba-sóját, 26,5 kg dodecil-ben­­zol-szulfonsav Na-sóját 0,5 kg VNIINP 371 (gyártócég: VNII) (II) általános képletű bi­­fenolát Mejelentése Ba, R jelentése 8-12 szénatomos alkilcsoport 0,02 kg poli-metil­­-sziloxánt. Az adagolás befejezése után a ke­verést addig folytattuk, míg a kompozíció teljesen homogén nem lett. Szobahőmérséklet­re való lehűtés után az anyagot a választott göngyölegbe kiszereltük. Összehasonlító vizsgálatot végeztünk az .a', a .b’ és az .a+b‘ anyagokkal és amint azt az 1. táblázat mutatja, a két anyag kü­­lön-külőn alkalmazva gyakorlatilag semmilyen javulást a korróziós fokozatban nem muta­tott, addig keverékünk már 1 tömegX-ban felhasználva a felére és 3 tömegX-ban ada­golva nullára csökkentette a korróziós foko­zatot. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents