198919. lajstromszámú szabadalom • Eljárás furfurolgyártás reakcióelegyének vagy LUTTER-víznek energiatakarékos feldolgozására

1 HU 19891) B 2 lyó víz csak igen kevés szerves anyagot tartalmaz, kémiai oxigénfogyasztása: KOI < 400, tehát megfelel a környezetvédelmi előírásoknak. Az extrakt további feldolgozása desztillációval törté­nik. 2. példa Lutter víz extrakciója A példában alkalmazott Lutter víz a furfurol­­gyártás reakcióelegyének hagyományos - köz­vetlen desztilláción alapuló — feldolgozásának mellékterméke. Összetétele: 0,5 t% furfurol és 2 t% ecetsav, valamint 0,2 t% hangyasav, többi víz. Extrakciós feldolgozás úgy történik, hogy az ext­­raktor felső részén vezetjük be a Lutter vizet (T: 303 K, V: 401 kg/6) és ugyanide 2 kg/6 furfurolt is adagolunk. Ezzel elérjük, hogy a vizes fázisban a furfurol - ecetsav arány a találmány szerinti kedvező érték legyen. Az extraktorba alul vezet­jük be az extrahenst, amely vízzel telített etil­­acetát. Az alkalmazott oldószer tömegarány 1:2. Az extrahens tömegárama 802 kg/ó hőmérsékle­te 303 K. Az extraktor felső részén lép ki a szer­ves fázis, amely tartalmazza a Lutter víz. szerves­anyag tartalmát és a beadagolt furfurolt is. Az extraktor alján távozik a vizes fázis, amely telítve van etil-acetáttal. Ennek az etil-acetátnak a visz­­szanyerése, azaz a vizes fázis szervesanyag-tartal­­mának eltávolítása, az 1. példában leírt módon történik a kifúvaló kolonnában. Az innen kilépő elfolyó víz kémiai oxigénfogyasztása KOI < 400 szemben a Lutter víz mintegy KOI « 5.103 oxi­génfogyasztásával. 3. példa Oldószerveszteség pótlása alkohol adagolással Az előmelegített extrakt forráspontján (T: 346 K) 717 kg/ó tömegárammal, az alábbi össze­tételben lép be az oldószer visszanyerő kolonnái megfelelő tányérjára: víz 23,4 kg/ó furfurol 20,0 kgtá ecelsav 8,0 kgó hangyasav 0,8 kg/ó etil-acelát 664,6 kg/6 egyéb < 0,2 kg/ó összesen: * 710,0 kg/ó A kolonna felső harmadába mé 3 kg/ó tömeg­árammal etanolt adagolunk. A rektifikálás folya­mán az etanol a jelenlevő ecetsavval a szintén je­lenlevő hangyasav katalitikus hatására gyors reakcióban etil-acetátot képez. A reakció mel­lékterméke víz, amely a képződött és az egész kolonnában mindenütt nagy feleslegben jelen le­vő etil-acetáttal minimális forráspontú azeotro­­port képez és a fejtermékbe távozik. A reaktifikáló kolonna fenékterméke az ext­rakt furfurol, visszamaradó ecetsav és hangyasav tartalmát egyéb szerves anyagokat, valamint etil­­acetátot tartalmaz, de vizet nem, így a további desztillációs feldolgozásra alkalmas összetételű. Tömegárama 65,1 kg/ó, hőmérséklete 353 K. A reakció folyamán 3 kg/ó etanolban és 3,9 kg/ó ecetsavból 1,2 kg/ó víz, valamint 5,7 kg etil-acetát keletkezik. Ez a mennyiség pótolja a technoló­giai folyamatban elkerülhetetlen etil-acetát oldó­szer veszteséget. A találmány szerinti eljárás előnyeként a fur­­furolgyártás reakcióelegyének energiatakarékos és gyakorlatilag szennyvízmentes feldolgozását emeljük ki. A találmány szerinti eljárás az energia fel­­használást azáltal csökkenti, hogy a gőzalakú reakeióelegy kondenzációs hőjét használja fel az exiraháló oldószer regenerálás energiaszükség­letének fedezésére, kiküszöbölve a hagyományos furfurol elválasztó eljárások többszörös vissza­­cirkuláltatással kombinált vízgőz desztillációját, és így a furfurol és a karbonsavak kinyerését együtt kevesebb energiával oldja meg, mint amennyit a hagyományos eljárás egyedül a furfu­rol kinyeréséhez igényel. A kevés furfurolt tartalmazó Lutter-víz feldol­gozásánál a reakeióelegy párolgáshőjének hasz­nosítása értelemszerűen elmarad ugyan, de a furfurol jelenlétében kedvezőbb extrakciós viszo­nyok lehetővé teszik az (extrakciós-oldószer) — víz arányának a szokásos karbonsav extrakciónál alkalmazott arányoknál kisebb értéken való tar­tását, így ezáltal az oldószerregenerálás energia­­igénye a szokásos eljárásokhoz viszonyítva ala­csonyabb, mintegy 80%-os. Szabadalmi igényponok 1. Eljárás furfurolgyártás 0,5—10 tömeg% furfuroltartalmú reakcióelegyének vagy Lutter víznek feldolgozására exlrakció és a szerves fázis komponenseinek desztillációval történő szétvá­lasztása útján, azzal jellemezve, hogy a reakció­­elegy ecetsavtartalmára vonatkoztatva legalább 50 tömeg% furfuroltartalmú reakcióelegyet a reakeióelegy tömegármára számítva 1,5 —2,5- szörös tömegáramú (1 —4 szánatomos alkil)-ace­­tátlal extrahálunk, a vizes fázist kifúvató kolon­nán (4) oldószermentesítjük, a szerves fázist ol­dószer visszanyerő desztilláló kolonnába (1) ve­zetjük, az oldószer visszanyerő desztilláló kolon­nába (1) az extraktumban lévő ecetsav tömegára­mára számítva 0,3 — 0,5-szörös tömegáramú 1—4 szénatomos alkanolt adagolunk, az oldószer visz­­szanyerő desztilláló kolonnái (1) extrahálószert tartalmazó fejtermékét az extraktorba (3) vissza­vezetjük, a furfurol, ecetsav és hangyasav víz­mentes elegyét tartalmazó fenékterméket ismert módon rektifikáljuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jelle­mezve, hogy etil-acetáttal extrahálunk és az oldó­szer visszanyerő desztilláló kolonnába (1) etil-al­koholt adagolunk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, az­zal jellemezve, hogy kiindulási anyagként gőzálla­potú reakcióelegyet használunk. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jelle­mezve, hogy a gőzállapotú reakcióelegyet az ol­dószer visszanyerő desztilláló kolonnából (1) és hőcserélőn (2) átvezetve kondenzáljuk, majd az extraktorba (3) vezetjük. 5 1.0 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4

Next

/
Thumbnails
Contents