198887. lajstromszámú szabadalom • Folyamatos tálcás fagyasztóberendezés
1 HU 198887 B 2 Különféle darabos, csomagolt és csomagolatlan élelmiszeripari termékek mélyhűtött tárolásához a fagyaszlási művelet folyamatos elvégzésére többféle ipari berendezés használatos. Ezen berendezések közös vonása, hogy a terméket valamilyen szállítórendszer folyamatosan beviszi egy hűtött térbe, majd a hűtött térbe megfelelő ideig szállítva megtörténik a hőelvonás és megfagy a termék, ezután a szállítórendszer a fagyott árut kijuttatja a fagyasztó térből további felhasználásra, tárolásra. A termékből a hőelvonás történhet a hűtőközeggel (pl. ammónia, freon, stb.) közvetlenül érintkező fémfelületek közötti térben, ahol a termék felülete érintkezik ezekkel a fémfelületekkel, ez kontakt fagyasztási módszer, vagy a hűtőközeg által léghűtőkben lehűtött és ventilátorral keringtetett levegőáram közvetítésével. Kontakt fagyasztásnál a hűtőközeg által közvetlenül hűtött fémlapok egyben egyenletes vastagsági méretre nyomják a terméket. Nagyobb darabos termékeknél a teljes keresztmetszetű átfagyasztáshoz hosszú idő (néhány óra) szükséges, így folyamatos működésű, megfelelő teljesítményű berendezések nagy felületű szállítórendszereket igényelnek. Levegő közvetítésével végzett folyamatos fagyasztásnál különféle szállítórendszereket alkalmaznak. Egyszerű szállítószalagot alkalmazva a költségek kedvezőtlenül alakulnak, mivel a szállítószalagnak csak egyik felülete használható fel a termék elhelyezésére a visszatérő ég nincs kihasználva, így az aktív szalagfelület több mint kétszeresét kell a berendezésbe építeni. A konstrukciós törekvések olyan szállítórendszer kialakításokra irányultak, amelyek költsége csökkenthető azáltal, hogy a termékkel feltöltött aktiv felület aránya növekedett a kihasználatlan visszatérő ág felületéhez viszonyítva. Darabos, félkész és késztermékek fagyasztására szolgál a .Gyrofreeze" kereskedelmi elnevezésű cég Frigoskandia cég prospektusában ismertetett folyamatos működésű fagyasztóberendezés. Ennél a berendezésnél a speciális fémelemekból készült szállítószalag csavarmenetszerűen, hengerpalást mentén egymás fölött többszörösen van végigvezetve a fagyasztótérben egy visszatérő ággal, amely a szalag összhosszához viszonyítva már csekély hosszúságú. E berendezés hátránya, hogy a speciális szalag költsége nagy, a térkihasználása kedvezőtlen, mivel a csavarvonalban vezetett szalag belső hengerpalástján belüli tetemes hely kihasználatlan. A berendezés nagy építési méretei és elrendezési arányai miatt nagy épület oszlop osztást igényel. Mivel a szállítószalag elemei a csavarvonal pálya és az egyenes pályaszakaszok között a szalag síkjában törvényszerűen egymáshoz képest elmozdulnak, olyan csomagolatlan termékek, amelyek a szalaghoz fagyhatnak a szalag sérülését, deformálódását okozzák. Sérülékeny, légyállományú termékeket a szalag becsípheti, Így a termék károsodhat. Kedvezőbb kialakítású szállítórendszert vázol a .Hűtőipar' című folyóirat 1986. évi 3. száma 89. és 90. oldalán. Ennél a rendszernél két végtelenített láncra csapokon felfüggesztett széllítótálcák viszik a terméket a hűtött levegő áramában. A láncok pályája olyan, hogy a szállítótálcákat több párhuzamos egymás felett elhelyezkedő pályaszakaszon oda-vissza szállítják, majd az első és utolsó vízszintes pályaszakaszt függőleges visszatérő ág köti össze. A vízszintes pályaszakaszok végén líncforditó található és egy íves lap, amely biztosítja, hogy fordulás alatt is vízszintes maradjon a tálca, azaz a csap esetleges befagyása esetén se hulljon le az áru. Ez a szállítórendszer jól megoldja az aktív szállítói jlület arányának növelését a kihasználatlan visszatérő ághoz viszonyítva. A berendezés építési alakja kedvezőbb helykihasználást biztosít. A szállítótálca megvezetési módja egyszerű, mert a láncokon függő szállitót.ilcák saját tömegüknél fogva mindig igyekeznek vízszintes helyzetben maradni és vezetőszerkezetet csak a fordalási iveknél alkalmaz a tálcák átfordulásának egyirányú megakadályozására. E megoldásnak hátránya azonban, hogy a termék súlypontjának is közel egy függőlegesbe kell esni a tálca felfüggesztési pontjával, ellenkező esetben a tálca kibillen és leejtheti a terméket. Ez a körülmény különösen a termék felrakási helyén kr tiküs. Nagyobb tömegű termékeknél ez a szállítórendszer biztonságosan nem alkalmazható. Kontakt fagyasztási módnál a termék folyamatos szállítása a fagyasztó felületek között még nem oldódott meg. Kontakt fagyasztóberencezések leggyakrabban szakaszos üzemmódban kézi termék be- és kirakással üzemelnek. Ilyen berendezéseket ismertet az olasz Scmifi cég CA-22 típusú, valamint a Jackston Froster angol cég FR-13 típusú berendezésének prospektusa. Ezek a berendezések csak csomagolt, egyforma vastagsági méretű termékekhez alkalmazhatók. A szakaszos kézi be- és kirakás miatt nem illeszkednek a nagyüzemi folyamatos feldolgozási folyamathoz, valamint a be- és kirakás jelentős időszükséglete miatt a berendezések kihasználtsága kedvezőtlen. Automatikus termék be- és kirakással működő kontakt fagyasztóberendezések bonyolult szakaszos léptetésű be- és kitoló mechanizmusokkal oldják meg a termékszállítást. Ilyen automatikus működésű berendezéseket ismertet a svéd Frigoscandia cég B76/154 típusú, va'amint az olasz Satnifi cég FF2-16 típusú berendezésének prospektusa. Ezek a berendezések automatikusan megoldják a termék be- és kirakását, de cs.ak teljesen egyöntetű - azonos dobozba csomagolt - ter5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
