198859. lajstromszámú szabadalom • Csiga húsdarálóhoz
Ilii 198P.59 R 2 A L-tlálmány tárgya csiga húsdarálóhoz. Sokféle formájú csiga ismeretes húsdarálóhoz. A csiga feladatú, hogy a nyersanyagot átvegye a tólcsérből és koaxiálisán kialakított n.vomócsőben a vágóegységhez szállil- 5 sa, amely' egyszerű szerkezeti kialakítás esetén csigával forgó késből, valamint rostély hói áll. A daráláshoz szükséges nyomást, a rostély előtt a csiga ferde síknak tekintendő 10 esigumenele hozza létre, amely a felaprítandó anyagot a rostély nyílásaiba préseli, és azt, a rostélyra felfekvö kések levágják. A csiga úgy van geometriailag kialakítva, hogy a csigamenetek közötti térfogat le- 15 csökken a rostély, illetve a vágóegység irányában, hogy ezzel elősegítse a rostély előtt a nyomás kialakulását. A nyomás kialakulása tekintetében döntő és ezzel a húsdaráló teljesítményére nézve 20 jelentőséggel bír az, hogy a rostély előtt a csiga utolsó része hogyun van kialakítva. Az ismert megoldásoknál a csiga utolsó csigaineneteinek a vágóegység felé párhuzamos átfedése van és elfedik az utolsó csiga- 25 menet azon lehetséges szállítási térfogatának egy részét, amely az utolsó csigamenet ferde síkjának nyomáslétrehozó tartományába kerülne. A csigamenet vége képezi a tényleges felső pontot, ami a csiga nyomáslétrehozásá- ,'i0 nak a végpontja. A DD 238 737 számú gazdasági szabadalmi leírásban ismertetett megoldás szerint az utolsó előtti csigamenethez viszonyítva az, utolsó csigamenet emelkedése 5-10°-kal ki- 35 sebbre van kiképezve és a legmagasabb pontnál, tehát az 0-pontnál fejeződik be. Ezáltal a normális erő kedvezőbb szögben éri a vágóegység síkját. A csigagerinc irányában az utolsó csigamenet nyomóoldalának negativ 40 szögben történő elrendezése elősegíti a feldolgozandó anyag sűrítését. De ezen ismert megoldással sem lehel a rostély előtt egységes és egyenletes nyomást létrehozni. 45 A találmány célja a fenti hiányosságok kiküszöbölése, azaz a húsdaráló hatásfokának, valamint a ledarált hús minőségének a megjavítása, továbbá elérni, hogy a vágóegység részei a vágási folyamatban nagyobb 50 szereppel vegyenek részt. A találmány feladata, hogy' a húsdarálóban fokozzuk a szállítási és az aprilási teljesítményt, az utolsó csigamenet nyomását, továbbá biztosítsuk a mindenkori vágóegységre 55 a feldolgozandó anyag közvetlen átadását. A kitűzött feladatot a bevezetőben említett csigánál úgy oldottuk meg a találmány szerint, hogy a csiga utolsó menetének ferde síkja hasitóékekkel van ellátva, amelyek a B0 csiga és a végóegység közötti nyoinótérbe benyúlóan és üzem közben feldolgozandó anyagra lüktető nyomást kifejtóen vannak elrendezve. .Kiadja az Országos Találmányi Hivatal, Budapest. R 4882 Ezáltal a hasilóékek homlokoldala, tehát, a legnagyobb felületű oldala a csiga forgásirányába mulat, és így a nyomólérben található feldolgozandó anyagra hasító hatással van. Ezáltal előnyösen tudjuk befolyásolni az apritási és a szállítási folyamatot azon erőkombináció segítségével, amely a szállítási tömeg nyomásnak az utolsó csigamenet már említett hasító hutásának, a hasitóékek állandó forgásának, és a feldolgozandó anyag összenyomásának az eredménye. A hasitóékeknek a feldolgozandó anyagra gyakorol! előnyös hatasa akkor is fellép, amikor a csiga közvetlenül a végóegység előtt van elrendezve, tehát, az eddigi megoldásoknál, amelyeknek nincsen nyomótere. A találmány szerinti csigát kiviteli példa kapcsán rajzon ismertetjük részletesebben. A rajzon Az 1. ábra a találmány szerinti húsdarálót, a 2. a, h ábra az utolsó csiga meneten a hasi lóékek elrendezését mutatja. Amint az 1. ábrából kitűnik, az 1 húsdarálóban a 4 csiga utol Síi 3 menetén 2 hasítóékek vannak elrendezve. A 4 csiga az 1 húsdaráló 5 házában található és a 4 csiga tengelyén fi vágóegység ran elrendezve. A 6 vágóegység ú gy van a 4 csiga utolsó 3 csigamenethez képest elrendezve, hogy a kél, elem között 7 nyomótér jön létre. Az 1 húsdarálóba 8 tölcséren keresztül kerül be a feldolgozandó anyag, amelyet a 4 csiga a 6 vágóegységhez szállít. A 3 csiga és az 5 ház geometriai kialakítása folytán a feldolgozandó anyag összenyomódik és kialakul az a nyomás, amely az apritási folyamathoz szükséges. A 7 nyomólérben, vagy pedig közvetlenül a 6 vágóegység előtt, a feldolgozandó anyagot nyomás éri. A feldolgozandó anyag folyamatos utá »áramlása nyomásemelkedésl vált ki, miközben a 4 csiga utolsó 3 menetének ferde 9 síkján elrendezett 2 hasilóékek többszörösen lüktető nyomást fejtenek ki, s ezáltal megnövekedik az utolsó 3 menet nyomása, továbbá lehetővé válik az, hogy a feldolgozandó anyag közvetlenül a 6 vágóegységbe kerüljön. Amint, azt a 2. ábrában látni lehet, az utolsó 3 menet ferde 9 síkkal, valamint ezen elrendezett, 2 hasitóékekkel van kialakítva. SZABADALMI IGÉNYPONT Csiga húsdarálóhoz, azzal jellemezve, hogy a csiga (4) utolsó menetének (3) ferde síkján (9), a húsdarálóban a csiga (4) és a vágóegység (fi) közötti nyomótérbe (7) benyúló és üzeni közben feldolgozandó anyagra lüktető nyomást kifejtő, a csiga (4) hoinlokolilalán elrendezett hasítóékei (2) vannak.- A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető"- KJK 90.2447.66-13-2 Alföldi Nyomda Debrecen - Felelős vezető: Ronkö István vezérigazgató 3
