198616. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés nedvességet tartalmazó anyagokból, különösen gyümölcsökből lé kinyerésére
11 HU 198616 B 12 hatók. A tiszta öblitöfolyadék tárolására a zárt 43 tartály szolgál, amelyhez a 43a vezetéken át 44 őblitószivattyú csatlakozik. Az őblitöfolyadék utánpótlása a 77 vezetéken át, a 43 tartályban lévó 78 úszó által vezérelve automatikusan történik. A mosóié zárt rendszeren kerül elvezetésre. A 44 szivattyú nyomóvezetékét az 1. ábrán 79 hivatkozási számmal jelöltük, erről van leágazhatva a 37b mosóvezetékbe torkolló 80 ágvezeték. (A 37a mosóeszköz ágvezetékét az 1. ábráról a jobb áttekinthetőség érdekében elhagytuk.) A 70 terelőhengert elhagyva jut a 3a szállitószalag a 39c állitóhenger mentén az 1 adagológarat alá. A 3a-3c szállítószalagok közül a legnagyobb igénybevételnek a 3a szállitószalag van kitéve. így a rendszer túlterhelését a szalagfeszitő 40 pneumatikus munkahenger elmozdulásának a 41 végálláskapcsolóval történő érzékelése alapján akadályozhatjuk meg. A szalagprés komplex vezérlése vezérlőegység segitségével koordinálható. Amint már említettük, a különböző fázisokban kipréselt lé tereléséhez és gyűjtéséhez a 15a-15c gyűjtőtálcák vannak előirányozva, amelyek segítségével a lényerés egységenként - különféle minőségi fázisokban - lehetséges a 24a-24e csonkokon keresztül. Ha ilyen igény nincs, az 56a-56e ágvezetékeken keresztül - amelyek a 24a-24e csonkokhoz csatlakoznak - a kipréselt lé mindegyik eszközből a közős 56 gyűjtővezetékbe juttatható, amelyen át gravitációsan gyűjtőhelyre távozhat. Az 5. és 6. ábrán az 1 adagológarat alsó 47 nyílásánál elrendezett 5 adagolóhenger látható nagyobb méretarányban. Az 5 adagolóhenger 6 palástfelületéből 38a csigalevelek nyúlnak ki, amelyek a kihordó-hatást biztosítják. Ugyanez a hatás érhető el, ha a csigalevelek helyett a 6 palástfelülethez a 38b teritőlemezek (ferde lapátok) vannak rögzítve, amelyek a 6 palástfelületre merőlegesek, a z geometriai forgástengellyel pedig szöget zárnak be (a 6. és 7. ábrán a forgásirányt w-val jelöltük). A 8. és 9. ébrén az 1. ébrén feltüntetett 14 perforált hengert nagyobb méretarányban tüntettük fel. A 14 perforált hengernek (perforált dobnak) 58 belső tengelye (csötengelye), 59 belső csöve, valamint külső hengeres 60 perforált köpenye van, amelyek az 59 belső csővel síklapok által alkotott tárcsaszerű közbenső 62 falak és 62a végfalak segítségével vannak összekötve. A 14 perforált henger o geometriai forgástengelyével párhuzamos, tehát hosszirányban húzódó 61 bordák kötik össze egymással az 59 belső csövet és a 60 perforált köpenyt, és mindkét végükön nyitott 80 csatornákat fognak közre, amelyeket kívül a 60 perforált köpeny határol. A 60 perforált köpeny perforációinak a felülete a teljes köpenyfelületnek célszerűen legalább az 50%-át teszi ki. Megjegyezzük, hogy a berendezés valamennyi préshengere például a 13, 22, 26a-26e préshengerek a fent leírttal azonosak lehetnek. A találmány szerinti berendezés a következőképpen működik: amint az 1. ébrén látható, az alul nyitott 1 adagológaratból a 63 anyag közvetlenül jut a szitaszövetből készült végtelenített 3a szállítószalagra, amelynek haladásirányát a reá rajzolt nyilakkal érzékeltettük. A 3a szállítószalag az 5 adagolóhenger segítségével állítható 4 adagolórésen keresztül hordja ki az anyagot, például előapritott, zúzott almát. Az előkészített és feladott anyag létartalma a 3a szállitószalag szitaszövetén keresztül már az 1 adagológaratból a 7 vákuumos léleválasztóba folyik az anyag saját tömegének - az egymásra nehezedő rétegeknek - a hatására. Az 5 adagolóhenger által egyenletes vastagságú rétegben elterített anyag a 7 vákuumos léleválasztó felett elhaladva a vákuum hatáséra a létartalmának a könnyen elválasztó részét elveszti. Ez a lé a 7 vákuumos lélevélasztóból a 24a csonkon át távozik. A szikkadt anyag a b nyíllal jelölt irányba haladva a végtelenített 3a és 3b szállítószalagok közötti szűkülő 2a réssel kezdődő 10 elópréselö egységbe jut, ahol a 3a és 3b szállítószalagok által alkotott szalagprés jelentős mennyiségű levet választ ki az anyagból. A 3a szállítószalag szitaszővetén átnyomódott lé a 14 perforált hengerbe jut (lásd a 8. és 9. ábrát is), amelyből kilépve a 15a légyűjtö tálcába folyik. A végtelenített 3b szállitószalag szitaszővetén átnyomódott lé közvetlenül jut az említett 15a légyűjtő tálcába, ahonnan a 24b csonkon keresztül távozik. A 14 perforált henger palástját elhagyó préselt anyag - préslepény - a létartalmának a jelentős részét elvesztitette. A préslepényt a 18a, 18b lekaparókések eltávolítják a 3a, illetve 3b szállítószalagról, majd a 19 lazitó-átrendező egységben (lásd a 2-4. ábrákat is) az anyag darabolódik. Az átrendezett-darabolt anyag azután a 66 terelóvályuba, és onnan a végtelenített szitaszövetból készült 3a, 3c szállítószalagok által alkotott szűkülő 2b réssel kezdődő 21 utópréselő egységbe kerül. Itt az előpréselt, majd fellazított lepény az előpréselés irányától eltérő préselési igénybevételnek van kitéve. A lé az anyag fellazítása következtében keletkező új lécsatornákon keresztül tud az anyag belsejéből távozni, és a 3a, 3c szállítószalagok szitaszővetén átjutni. A 21 utópréselő egységben a 3a, 3c szállítószalagok síkjára merőleges préselési igénybevétel mellett a szalagok síkjával párhuzamos síkban kismértékű, de fokozatosan növekvő csúsztatófeszültségek lépnek fel, amit az idéz elő, hogy a 22 préshengerek 1. ábra szerinti elrendezése révén a 3a, 3c szállítószalagok által közrefogott anyagot fo5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 8
